Kas ir CAM sistēma?

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

CAM sistēma palīdz veikt vairākas vienkāršākās transformācijas un aprēķinus, ko programmētājs izmantoja. Šobrīd tirgus ir pārsātināts ar produktiem, kas piedāvā modificētas programmu versijas konkrētiem ražotāja uzdevumiem. Pietiek atrast pareizo sistēmu, kas atbilst klienta prasībām.

Kāpēc mums ir vajadzīgas atjauninātas programmatūras versijas?

CAM sistēma ir automatizēta daudzfunkciju lietojumprogramma, kas ļauj viegli izveidot detaļu programmas. Ar tās palīdzību var rakstīt komandas, izsekot iegūtās programmas izpildei, veikt korekcijas, iegūt informāciju par kļūdām un saglabāt failu vajadzīgajā paplašinājumā.

Jaunā CAM sistēma ļauj izveidot iegūtās detaļas apstrādes vizualizāciju. Jaunākajās lietojumprogrammās ir labojumi no iepriekšējām versijām, turklāt programmatūras pakotnē ir iekļautas API, kas palīdz īstenot sarežģītus uzdevumus. Jauninātai aparatūrai ir nepieciešama uzlabota saziņas veiktspēja, vecākām lietojumprogrammām šī iespēja ir reti pieejama.

CAM sistēma ir atradusi pielietojumu dažādās nozarēs, medicīnā, izglītībā, televīzijā. Darbinieks, kurš pārzina aplikācijas, var nezināt ISO kodus, viņam viss ir sarežģītiprogramma veiks darbību.

Programmu dažādība

Atšķirība starp CAM, CAE un CAD (sistēmām) ir to definīcijās. CAE apzīmē CAD (datorizētas projektēšanas sistēmas). Taču bieži vien pēdējais termins tiek tulkots kā CAD sistēmas.

CAE ir vispārīgs termins un ietver visas lietojumprogrammas, kas saistītas ar datoru un mašīnbūves nozari. Tas ir, jebkura lietojumprogramma, pat visvienkāršākais grafiskais redaktors, ko izmanto projektēšanai, ir daļa no automatizētas sistēmas. Plašais jēdziens ir sadalīts CAD un CAM nozarēs.

CAD sistēmas biežāk tiek saistītas ar vizuāliem modeļiem, kuru pamatā ir datora aprēķini. Tas ir, nākotnes daļas vai objekta precīzu skiču izpilde, kas pēc izveidoto rasējumu izpildes izskatīsies līdzīgi reāli. Ar to palīdzību tiek novērstas vairākas tehniskas kļūdas, pabeigtas nepilnības un veiktas objekta radītā izskata korekcijas.

CAM lietojumprogrammas vairāk ir skaitļošanas rīks, kas nepieciešams modelēšanas stadijā. Šīs programmas palīdz samazināt roku darbu un novērš cilvēcisko faktoru kļūdu gadījumā nepareizu aprēķinu laikā. Bieži vien CAD un CAM sistēmas tiek apvienotas. Tad tiek iegūti jaudīgi skaitļošanas rīki, lai veiktu veselu virkni darbību, kas samazina gala rezultāta izmaksas.

Detaļu programmu izveides jomā vairāku asu apstrādei

CAM sistēma CNC ir paredzēta, lai novērstu operatoru, regulētāju un programmētāju ikdienas darbu, kaddetaļu apstrādes vadības kodu izveide. Katra programmatūras izstrādātāja galvenais uzdevums ir uzturēt maksimālu sistēmas veiktspēju, veicot vairākus uzdevumus.

Mūsdienu CAM sistēmas aizņem daudz atmiņas resursu, kas CNC iekārtās nav tik lēti. Un iegūtais produkts ir pieprasīts tikai tad, ja tas ir universāls un pieejams patērētājam. Internetā šādu lietojumprogrammu nav daudz, un bieži vien tās prasa materiālu izmaksas, kas pārsniedz iekārtas produktivitāti.

Ir vairākas bezmaksas lietojumprogrammas, kas ļauj viegli izveidot garus mašīnkodus, taču katrai programmatūrai ir savas priekšrocības un trūkumi. Grūti saprast milzīgo programmu sarakstu, uzticība rodas tikai apskatot recenzijas un reālus izveidoto kodu darba piemērus.

Lietojumprogrammas opcijas un līdzekļi

Tāpat kā manuālai kodu ievadīšanai no tastatūras, lietojumprogrammai ir darbības ātrums un daudzkanālu konvertēšanas iespēja. Ja tiek izmantotas CNC iekārtas, CAD/CAM programmām vajadzētu aizņemt minimālu RAM un vietu cietajā diskā. Tā kā šī iespēja ievērojami palielina aprīkojuma galīgās izmaksas pēc iegādes.

Ir svarīgi, lai būtu iespēja pievienot esošās bibliotēkas. Galu galā, kāpēc izgudrot caurumu griešanas kontroles programmu, ja jau ir milzīgs skaits gatavu veidņu. Līdzīgas norises ir saglabājušās daudzos uzņēmumos. Daudzi izstrādātāji cenšaspapildiniet savas datu bāzes ar gataviem risinājumiem.

Bet esošie modeļi var izraisīt arī aprēķinu kļūdas vai sistēmas programmatūras neatbilstības. Tāpēc tiek ieviesti čaulas 3D modelēšanai, ko var izmantot programmas vizuālai atkļūdošanai. Šie rādītāji ir svarīgi produktu masveida partiju ražošanā ar mainīgu sortimentu. Vienreizējiem produktiem programmatūras iegāde nav racionāla.

Problēmas atrisināja programmatūra

Kad tiek izmantotas CAD/CAM sistēmas, CNC iekārtas iegūst standartizētu rūpniecisku izskatu. Ar unifikācijas palīdzību tiek panākta vienveidība visos uzņēmuma līmeņos, kas vienkāršo turpmāku mijiedarbību starp jaunu produktu dizaina un tehnoloģiskās ieviešanas nodaļām. Attiecīgi tiek samazinātas darbaspēka izmaksas, tiek ietaupīts laiks un nauda.

Viena veida programmatūra visās iekārtās ļauj izmantot vienu CAM sistēmu NC rakstīšanai. Pielāgotājiem nav jāpārkvalificējas un jāapgūst milzīgs daudzums nevajadzīgas informācijas. Lietojumprogrammu ražotāji cenšas padarīt savus darbus unikālus, kas padara dažus produktus neaizmirstamus jau no pirmās lietošanas reizes. Tas ir saistīts ar koda izveides procesa ērtību. Galu galā katrai personai var būt savas preferences.

Programmatūras rangs

Laika gaitā CNC iekārtu CAM sistēmu kompleksais komplekts tika nosacīti sadalīts. Vienkāršākie aprēķinu uzdevumi un atkārtotu programmu kodu izveide notiek zemākajā līmenī. Šādas programmas aizņem minimālu vietudiskā izmantojiet maz RAM.

Vidēju nosaka tā daudzpusība izmantošanai jebkurā darba vietā. Operators un pieredzējis regulētājs var viegli apgūt vienas un tās pašas darba metodes, veidojot mašīnas vadības programmu. Šajos produktos ir viss nepieciešamais ikdienas ražošanas darbiem.

Augšējais līmenis ir sarežģīts savstarpēji atkarīgu čaulu komplekts, kas prasa kompetentu un rūpīgu apiešanos. Viens nepareizs aprēķins no izstrādātāja puses, un var notikt negadījums. Tas izskaidro iespēju programmēt jebkuru modeli unikālai tehnoloģijai.

Darbību secība, strādājot ar programmatūru

CAM sistēmas mašīnbūvē ieņem vadošo vietu galaprodukta radīšanas ķēdē. Produktu kvalitāte un aprīkojuma integritāte ir atkarīga no programmētāja kompetentās pieejas uzdevumam. Viss kontroles kodu izveides process ir stingri reglamentēts.

Pirmais solis ir pārsūtīt zīmējumu no papīra uz programmatūru. Galvenais dizains tiek veikts grafiskajos redaktoros, kas ļauj integrēt transformācijas čaulas vai izmantot standarta failu paplašinājumus. Reāli ir nepieciešams detaļas 3D modelis, ko var izveidot tieši CAM lietojumprogrammās.

Pēc tam 3D modelis tiek pārveidots mašīnlasāmā kontūru formā. Atbilstoši iegūtajiem punktiem un vektoriem instrumenta ceļš tiek piešķirts manuāli pēc programmatūras izstrādātāja iestatītā algoritma.

Kas ir norādītsprogrammēšanas process?

Iegūtajā modelī regulētājam ir jāizvēlas instrumenta iesiešana vai griešanas sākuma nulles punkts. Tiek izvēlēta vieta caurumiem, rievām, iestatīts instrumenta laiks un ātrums katrā sekcijā. Tiek noteikts griezēja veids vai griešanas galviņas pozīcija.

Papildus detaļas parametriem tiek noteiktas tehnoloģiskās pauzes, kas nepieciešamas instrumentu maiņai, detaļas attīrīšanai no skaidām vai vizuālai kvalitātes kontrolei. Pēc pauzes bieži tiek izteikts lūgums apstiprināt tālāko programmas gaitu. Pēc visu darbību pabeigšanas ir nepieciešama saņemto komandu kompilācija mašīnkodā.

Pārveidošanas procesā programmatūra izdod kļūdas paziņojumu. Tam seko programmas atkļūdošanas posms datorā ar vizuālu vadību. Pēdējais solis ir pārbaudīt tieši uz mašīnas. Pirmais solis ir testēšana bez vārpstas kustības. Tālāk ar galvenā mezgla apgriezieniem. Pareizas programmēšanas pierādījums ir labi pabeigta daļa.

Esošie produkti no Siemens

Programmēšanas mašīnām, kuru pamatā ir Siemens kontrolleris, CNC programmatūrā ir iebūvētas programmatūras vides. CAM sistēmas piemēri, kas izceļas ar savu vienkāršību un skaidrību, ir ShopMill un ShopTurn. Pirmais pielietojums ir paredzēts frēzētu detaļu apstrādei ražošanā. Korpusa iekšpusē ir iespēja izmērīt gatavo daļu, un programmēšanas laikā tiek atbalstītas 5 asis. Daļas ir parādītas 2D formātā.

SHopTurn tiek izmantotsdizaina pagriešana ražošanā. Abas lietojumprogrammas aizņem vismaz RAM atmiņu (ne vairāk kā 256 kilobaitus). Tomēr pagriešanai ir ierobežojumi: kodus var rakstīt tikai tā, lai tie darbotos uz viena suporta. Lietojumprogrammas ir iebūvētas iekārtas sistēmā un spēj piekļūt cietajam diskam, iegūt datus no iekārtas tīkla vides.

Fanuc aprīkojumam

Šī ir HW-DPRO T&TM manuālās bezsaistes programmēšanas lietojumprogramma, kas piemērota arī ProENGINEER. ESPRIT programmatūrai ir līdzīgas iespējas. Pēdējā ir jaudīga un augstas veiktspējas programma, kas ļauj nodrošināt lietotājam reālistisku apstrādes simulāciju. Lietojumprogrammai ir tehniskais atbalsts visiem pieejamajiem jautājumiem.

SolidWorks ir piemērots masīvu modeļu sarežģītai projektēšanai. Tas ir vesels čaulu komplekss visiem modeļu projektēšanas un darbgaldu vadības programmu izveides posmiem. Atbalsta vienotas dokumentācijas veidošanas sistēmas Krievijā. Standarta modeļiem ir spraudņu bibliotēkas.

Citiem kontrolieriem

HMI Embedded tiek izmantots sarežģītu detaļu modeļu ieviešanai. Izmanto gan virpošanai, gan frēzēšanai. Iegūtais modelis tiek parādīts 2D formātā. Papildu opcija ir cita veida apstrāde.

Helix atbalsta 2D un 3D projektēšanu, ne tikai CNC darbgaldiem, bet arī risinājumiem automatizētu līniju projektēšanā, konstrukcijā stiepļu karkasa cieto objektu izveidē.