Rīvēšana un urbšanas caurumi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Apstrādājamo detaļu apstrādes darbības uz virpām reti kļūst galīgas tehnoloģiskajā procesā. Caurumu izveidošana ir galvenais solis, lai iegūtu vēlamo detaļas formu. Bet parasti tam seko pārskatīšanas posms. Daļēji tie ir apdares korekcijas pasākumi, bet dažkārt tiek izmantotas arī pabeigtā griezuma parametru pamata maiņas metodes. Šādas darbības ietver urbumu iegremdēšanu un rīvēšanu, kā rezultātā operators saņem pēc īpašībām optimālu sagatavi. Pirmkārt, sagatavotais padziļinājums iegūst nepieciešamos izmērus, un, otrkārt, tās malas un virsmas tiek attīrītas no liekajām šķembām un šķembām.

Kādas problēmas atrisina rīvēšana?

Iegremdēšanas procedūrai ir atļauti dažādas izcelsmes caurumi. Tās var būt atlietas, štancētas vai urbtas nišas, pie kurām turpmāk strādās rīvēšanas meistars. Kāda ir šīs operācijas būtība? Viņai var būt divi mērķi. Tiks nodrošināta vismaz urbumu virsmu tīrīšana. Tas ir īpaši svarīgi gadījumos, kad iepriekš tiek veikta rupja urbšana un urbumu urbšana, kuru malas ir jāapstrādā. Atkarībā no kvalitātesvar izmantot urbumu veidošanu, pusapdari vai apdares iegremdēšanu. Līdz ar to mainās arī darba virsmu izlīdzināšanas pakāpe. Kalibrēšanas uzdevums ir vēl atbildīgāks. Šajā gadījumā meistars neaprobežojas ar tīrīšanu un pielāgo urbuma parametrus, piemēram, dziļumu un biezumu. Nepieciešamība pēc šādām darbībām rodas, ja sākotnēji iegūtais caurums neatbilst mērķa tapai, skrūvei vai citam stiprinājumam. Pēc rīvēšanas vītni tikai veic saskaņā ar aparatūras izmēriem.

Kas ir iegremdēšana?

Šis ir griezējinstruments, kura dizainu veido funkcionāla apstrādes daļa un turētāja kāts. Ārēji daži iegremdēšanas veidi atgādina urbjus, taču tie ir daudz izturīgāki. Un vēl svarīgāka atšķirība ir vismaz trīs griešanas malu klātbūtne, kas nodrošina efektīvāku liekās metāla masas noņemšanu. Starp citu, tas attiecas arī uz rīvēšanas caurumiem, kas dažkārt prasa intensīvu skaidu izņemšanu, lai iegūtu precīzāku sagataves formu. Bet iegremdētājā vairākas griešanas malas darbojas arī kā instrumenta stabilizators. Šis aspekts nodrošina to, ka malas tiek apstrādātas vienmērīgi, kas ietekmē darbības precizitāti. Tomēr rezultāta kvalitāte būs atkarīga arī no tā, cik pareizi izvēlēts instrumenta veids.

Iegremdēju šķirnes

Vienkāršākais konisksiegremdēšanas modeļi sastāv no griezēja un kāta. Konusa leņķis darba daļā var mainīties no 30 līdz 120°. Sarežģītāka instrumenta variācija ir griezējs ar gala zobiem. Zobu skaits vidēji ir no 4 līdz 8. Attiecīgi, jo precīzāk nepieciešama iegremdēšana, jo mazākai jābūt griezēja virsmai. Ir arī cilindriskas ierīces, kurās ir nodrošināta vadošā tapa. Tas iekļūst izveidotajās atverēs, tādējādi nodrošinot, ka izveidotā cilindriskā padziļinājums sakrīt ar urbuma asi. Šī ir universāla tehnika, kurā urbumu urbšana, iegremdēšana un urbšana tiek veikta ar viena veidojuma instrumentu. Rezultātā tiek vienkāršots urbumu veidošanas cikls un uzlabota blakus esošo virsmu tīrīšanas kvalitāte. Gandrīz visi iegremdēju modeļi ir izgatavoti no instrumentiem leģēta un oglekļa tērauda.

Rīpēšanas tehnika

Parasti iegremdēšanu veic uz urbjmašīnām. Tāpat kā urbji, arī iegremdēšanas iekārtas tiek uzstādītas atbilstošās patronās vai iespīlēšanas mehānismos. Turklāt caurumu izplūdes daļas tiek apstrādātas ar koniskām iegremdēm. Šis paņēmiens veido konusveida padziļinājumus, kas piemēroti kniežu galvām un iegremdētām skrūvēm. Skrūvju padziļinājumi tiek izgatavoti tādā pašā veidā, bet jau ar cilindriskām iegremdēm. Šis rīks veic arī galu apgriešanu, stūru un izvirzījumu paraugu ņemšanu. Gan urbumu iegremdēšanu, gan urbšanu uz mašīnas kontrolē operators. Mūsdienu pneimatisko un elektrisko mašīnu modeļos ir iespējams apstrādātpusautomātiskā un automātiskā režīmā. CNC iekārtas var izmantot līdzīgus iegremdēšanas iestatījumus detaļu sērijveida apkopei.

Izvietošanas darbības piešķiršana

Rīpēšanas darbība daudzējādā ziņā ir līdzīga iegremdēšanai. Tas ir paredzēts arī optimāla izmēra caurumu veidošanai ar iespēju koriģēt formu. Bet, ja iegremdētāji sagatavo caurumus turpmākai kniežu un skrūvju izmantošanai, tad rīvēšana ļauj iegūt precīzas kalibrētas nišas vārpstām, virzuļa daļām un gultņiem. Arī caurumu izvietošana ļauj samazināt berzi apstrādātajā zonā un nodrošināt augstu elementu kontakta blīvumu. Šie mērķi tiek sasniegti, samazinot caurumu virsmu raupjumu.

Izvietošanas rīks

Reamers ir arī urbjiem līdzīgs rīks. Darba daļa šajā gadījumā ir aprīkota ar zobiem, kas atrodas ap stieņa apkārtmēru. Turklāt ir arī griezēja funkcionālās palīgdaļas. Tās ir ieplūdes, kalibrēšanas un cilindriskās daļas. Tiešo griešanu veic virzošais konuss, kura malas noņem metāla pielaidi, bet vienlaikus aizsargā griešanas malas augšdaļu no iegriezumiem. Un šeit ir iespējams izdalīt atsevišķas konstrukcijas daļas, kas atšķir šo tehniku un iegremdēšanu. Caurumu iegremdēšana un rīvēšana griešanas darbībās saplūst, taču funkcijas pilda arī rīves kalibrējošā daļavirziens un skaidu noņemšana. Tam ir paredzētas īpašas rievas, padarot instrumentu neatkarīgāku.

Mašīnas un rokas rīves

Rīpēšanu var veikt manuāli un ar mašīnu, tas ir, uz tām pašām iekārtām. Instrumentam, ko izmanto manuālām darbībām, ir raksturīga iegarena darba daļa. Apgrieztā konusa diametrs šajā gadījumā svārstās vidēji no 0,06 līdz 0,1 mm. Salīdzinājumam, darbgaldu rīves konusa biezums ir no 0,05 līdz 0,3 mm. Ar manuālu rīvēšanu iespējams iegūt caurumus ar diametru no 3 līdz 60 mm. Šajā gadījumā precizitātes pakāpe būs zema. Darbgaldu vadās pēc noteiktiem standarta izmēriem, bieži vien pēc īpašiem pasūtījumiem. Piemēram, urbumu urbšanu konstrukcijas daļās var veikt atbilstoši konkrēta projekta tehniskajiem datiem. Šīs metodes priekšrocības ietver augstu griešanas precizitāti, augstas kvalitātes noņemšanu un deformācijas efekta neesamību.

Notiek izvietošana

Mašīnas rīvēšana notiek saskaņā ar tiem pašiem principiem, kas attiecas uz iegremdēšanu. Instrumentu nostiprina patronā un pēc tam iekārta nosūta uz apstrādāto zonu. Vienīgā atšķirība ir augstākas prasības darba aprīkojuma dzesēšanai ekspluatācijas laikā un urbumu eļļošanai. Kā smērvielu sastāvs tiek izmantota minerāleļļa, terpentīns un sintētiskās emulsijas. Pretējā gadījumā tiek veikta caurumu manuāla apstrāde. Tādu izvietošanaveids ietver sākotnējo sagataves fiksāciju skrūvspīlēs. Pēc tam rīvripas gals tiek ievietots caurumā, un rezultāts tiek sasniegts, pagriežot pogu. Turklāt instrumentu var pagriezt tikai vienā virzienā – līdz tiek izveidoti nepieciešamie izstrādājuma parametri.

Secinājums

Metālu mehāniskā apstrāde pamazām piekāpjas tehnoloģiskajām lāzera un termiskajām metodēm. Tāpat konkurence ar tradicionālajām griešanas metodēm ir ūdensstrūklas tehnoloģija, kurai raksturīgs liels griešanas ātrums un precizitāte. Ņemot to vērā, kādas priekšrocības var piedāvāt iegremdēšana un rīvēšana? Pirmkārt, tā ir manuālas apstrādes iespēja, neizmantojot sarežģītas iekārtas darbgaldu veidā. Turklāt atšķirībā no hidroabrazīviem un termiskām ierīcēm šīm tehnoloģijām nav nepieciešams pievienot papildu palīgmateriālus. Tāpēc mēs varam runāt par ekonomiskā, organizatoriskā un ergonomiskā rakstura priekšrocībām. Taču apstrādes kvalitāte un ražošanas procesa temps, protams, būs jāupurē.