2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35
Šķiet, ka pagriešana ir vienkāršs un vienkāršs process. Tas ir saistīts ar faktu, ka vajadzīgās daļas izvēli ierobežo esošie apgriezienu korpusi, un instrumenta kustība tiek veikta tikai vienā plaknē. Tomēr patiesībā tas tā nav. Virpošanā tiek izmantotas dažādas instrumentu formas un dažādas tehnoloģijas.
Tehniskās iespējas
Pagriešana no tehniskā viedokļa ļauj veikt šādas darbības:
- apļa un kalumu virpošana un urbšana;
- apšuvuma un plaknes apstrāde;
- dažādu profilu rievu griešana;
- vītņošana.
Veidi
Ir vairāki virpošanas veidi, proti:
- Virpošanas metālapstrāde. Šī metode ļauj iegūt cilindriskas detaļas, griežot. Šis apstrādes veids tiek uzskatīts par vispopulārāko. Šīs procedūras īstenošanai tiek izmantots materiāls ar augstu cietības, stiprības, siltuma un nodilumizturības pakāpi. Bieži vien instrumentu oglekļa un leģēto tēraudu, tostarp saķepināto sakausējumu, apstrādā ar virpām.
- Urbšana. Šis process ļauj izgatavot metālusagataves un caurumus. Šim nolūkam tiek izmantota vītņurbjmašīna.
- Garlaicīgi. Šo procedūru izmanto, lai palielinātu daļas caurumu diametru. Šādi darbi tiek veikti uz vertikālām vai horizontālām urbšanas iekārtām.
- Ēvelēšana. Šo procedūru veic, izmantojot priekšzobu kustību. Atšķirt šādas apstrādes garenēvelēšanas un šķērsēvelēšanas mašīnas.
- Velkšana. Šī procedūra ļauj mehāniski apstrādāt izstrādājumu. Šis darbs ir balstīts uz instrumentu ar lielu skaitu asmeņu.
- Frēzēšana. Šo procedūru veic ar īpašu efektīvu instrumentu ar dažādiem asmeņiem vai dažādu formu griezējiem.
- Slīpēšana. Virpošana pēdējā posmā tiek parādīta šīs procedūras veidā, kas sastāv no izstrādājuma virsmas slīpēšanas, izmantojot abrazīvu materiālu asas malas, kas noņem plānu metāla kārtu.
Virpošanas daļas
Lai iegūtu cilindriskas detaļas, amatnieki izmanto virpošanas daļas. Šī procedūra tiek veikta cilindrisku, konisku un formas virsmu urbšanas un virpošanas veidā, kā arī apgriešana un gala apstrāde, urbšana, vītņošana. Virpošanas detaļas var veikt gan uz metāla virpas, gan uz koka virpas. Tas viss ir atkarīgs no pieejamā aprīkojuma.
Koka virpošana. Funkcijas un svarīgākie punkti
Vēl viens svarīgs virpošanas process ir koka virpošana. Šāda darba veikšanai tiek izmantotas kokapstrādes mašīnas, kas paredzētas dažādu figūru virpošanai no cilindriska koka. Par labiem instrumentiem tiek uzskatītas tās mašīnas, kuru darba virsma ir izgatavota no augstas kvalitātes tērauda. Virpa ļauj izgatavot visdažādākos izstrādājumus: griežamos riteņus, traukus, rotaļlietas un citus sadzīves priekšmetus.
Ieteicams:
Kā atvērt automašīnu detaļu veikalu: noteikumi un padomi
Kā atvērt auto detaļu veikalu? Kam tajā būtu jāstrādā? Veiksmīgai tirdzniecībai noteikti būs nepieciešami profesionāli konsultanti, kas specializējas automobiļu detaļu pārdošanā. Ir labi, ja viņi saprot, kā automašīna darbojas
Automātiskā virpa un tās raksturlielumi. Automātiska virpas vairāku vārpstu garenvirpošana ar CNC. Detaļu izgatavošana un apstrāde uz automātiskajām virpām
Automātiskā virpa ir moderna iekārta, ko galvenokārt izmanto detaļu masveida ražošanā. Ir daudz šādu mašīnu šķirņu. Viens no populārākajiem veidiem ir garenvirpošanas virpas
Tumbling - kas tas ir? Detaļu apdare līdz spīdumam ar abrazīvu metodi
Juvelieri, automašīnu entuziasti, apdares materiālu ražotāji bieži vien saskaras ar vienu un to pašu jautājumu: kā padarīt izstrādājuma virsmu skaistu, spīdīgu? Duncis nāk palīgā. Kas tas ir? Tas ir tehnoloģisks process, kurā tiek attīrīta un apstrādāta detaļas cietā virsma. Rakstā stāstīts par izmantotajām iekārtām, abrazīviem materiāliem, apstrādes tehnoloģiju
Metāla detaļu mehāniskā apstrāde
Detaļas izgatavošana ir darbietilpīgs process, kas ietver milzīgu skaitu dažādu apstrādes veidu. Parasti tas sākas ar maršruta tehnoloģijas sagatavošanu un rasējuma izpildi. Šajā dokumentācijā ir visi nepieciešamie dati detaļas ražošanai. Apstrāde ir diezgan svarīgs posms, kas ietver milzīgu skaitu dažādu darbību. Apsvērsim tos sīkāk
Griešanas ātrums frēzēšanai, virpošanai un cita veida detaļu mehāniskai apstrādei
Griešanas apstākļu aprēķināšana ir vissvarīgākais solis jebkuras daļas ražošanā. Ir ļoti svarīgi, lai pats aprēķins būtu racionāls. Tas ir saistīts ar to, ka dažādām mehāniskām darbībām ir nepieciešams individuāli izvēlēties griešanas ātrumu, vārpstas ātrumu, padevi un arī griešanas dziļumu. Racionāls režīms ir tāds, kurā ražošanas izmaksas būs minimālas, un iegūtā produkta kvalitāte būs pēc iespējas precīzāka