Griešanas ātrums frēzēšanai, virpošanai un cita veida detaļu mehāniskai apstrādei

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-02 13:59

Griešanas apstākļu aprēķināšana ir vissvarīgākais solis jebkuras daļas ražošanā. Ir ļoti svarīgi, lai tas būtu racionāls. Tas ir saistīts ar to, ka dažādām mehāniskām darbībām ir nepieciešams individuāli izvēlēties griešanas ātrumu, vārpstas ātrumu, padevi, kā arī noņemamā slāņa biezumu. Racionāls režīms ir tāds, kura laikā ražošanas izmaksas būs minimālas un iegūtā produkta kvalitāte būs pēc iespējas precīzāka.

Aprēķinu pamatprincipi

Lai izgatavotu detaļu ar nepieciešamajiem izmēriem un precizitātes klasi, vispirms tiek izgatavots tās rasējums un nokrāsota frēzēšanas tehnoloģija. Turklāt ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo sagatavi (kalšana, štancēšana, velmēšana) un nepieciešamo materiālu, no kura tiks izgatavots izstrādājums. Diezgan svarīgs uzdevums ir arī griezējinstrumenta izvēle. Katrai darbībaiir izvēlēts nepieciešamais instruments (griezējs, griezējs, urbis, iegremdētājs).

Turklāt katram maršruta tehnoloģijā ierakstītajam vienumam tiek veikts atsevišķs process, pat ja tas tiek lietots vienai un tai pašai darbvirsmai. Piemēram, jums ir jāizveido caurums D \u003d 80 mm un jāizgriež iekšējā metriskā vītne ar soli P \u003d 2 mm. Katrai darbībai atsevišķi jāizvēlas tādas vērtības kā griešanas dziļums, griešanas ātrums, apgriezienu skaits un papildus jāizvēlas griezējinstruments.

Nepieciešamā virsmas kvalitāte

Svarīgi ņemt vērā arī apstrādes veidu (apstrāde, rupjā apstrāde un pusapstrāde), jo no šiem parametriem ir atkarīga koeficientu izvēle aprēķinos. Parasti raupšanas laikā griešanas ātrums ir daudz lielāks nekā apdares laikā. To izskaidro šādi: jo labāka ir apstrādājamās virsmas kvalitāte, jo mazākam jābūt tās ātrumam. Interesanti, ka, griežot titāna sakausējumus, raupjuma vērtība palielinās ar lielu ātrumu, jo apstrādes zonā notiek spēcīgas svārstības, bet tas neietekmē Ra un Rz parametrus.

Faktori, kas ietekmē griešanas ātrumu frēzēšanas un citās darbībās

Aprēķinu izvēli ietekmē ļoti daudz faktoru. Tie visi atšķiras viens no otra atkarībā no detaļas apstrādes veida. Piemēram, urbumu urbšanai varat izvēlēties padevi divreiz vairāk nekā urbšanai. Turklāt šis skaitlis tiek apstrādāts bez ierobežojošiem faktoriemizvēlieties maksimāli pieļaujamo, atbilstoši izmantotā instrumenta stiprumam. Ēvelējot un griežot rievas, galvenajai griešanas režīma formulai tiek pievienots koeficients, kas ņem vērā trieciena slodzi - K_v.

Veidojot vītni, ļoti svarīgi ir pievērst uzmanību griezējinstrumenta izvēlei, jo, lietojot griezēju tuvākā attālumā, ir nepieciešama manuāla ievilkšana, kas nozīmē, ka ātrumam jābūt minimālam.

Griešanas ātrums frēzēšanas laikā ir atkarīgs no darba instrumenta diametra (D) un virsmas platuma (B). Turklāt, apstrādājot tērauda virsmas ar gala frēzēm, apstrādājamā detaļa ir obligāti jānovieto asimetriski attiecībā pret griezējinstrumentu. Ja šis noteikums tiek neievērots, tā izturība var ievērojami samazināties.

Šis ir ļoti svarīgs rādītājs, kas ietekmē griešanas ātruma aprēķinu. Tas apzīmē griezējinstrumenta darbības periodu, līdz tas kļūst neass. Instrumenta kalpošanas laiks tiek palielināts ar vairāku instrumentu apstrādi.

Pamatformulas

Griešanas ātrums jebkurā darbībā galvenokārt ir atkarīgs no izvēlētā griezējinstrumenta, no sagataves materiāla, no dziļuma un padeves ātruma. Tās formulu ietekmē arī mehāniskās apstrādes metode. Griešanas ātrumu var noteikt gan ar tabulas metodi, gan ar aprēķinu. Tāpēc, veicot urbšanu, kā arī veicot ārējo, šķērsvirzienu un garenvirzienu, izmantojiet tālāk norādīto formulu.

Ar ko šis aprēķins atšķiras no pārējiem? Plkstformas pagriešana, rievošana un atdalīšana, griešanas dziļums netiek ņemts vērā. Bet dažos gadījumos var ņemt arī tādu vērtību kā slota platums. Piemēram, apstrādājot vārpstu, tās diametrs tiks uzskatīts par platumu, bet, pagriežot rievu, par dziļumu. Sakarā ar to, ka griešanas laikā ir diezgan grūti ievilkt griezēju, padeve tiek izvēlēta ne vairāk kā 0,2 mm / apgr., un griešanas ātrums ir 10–30 mm / min. Varat arī aprēķināt, izmantojot citu formulu.

Urbjot, iegremdējot, rīvējot un rīvējot, ir ļoti svarīgi pareizi noteikt griešanas ātrumu un padevi. Ja vērtība ir pārāk augsta, griezējinstruments var "izdegt" vai salūzt. Urbšanas aprēķinos tiek izmantota tālāk norādītā formula.

Griešanas ātrums frēzēšanā ir atkarīgs no griezēja diametra, zobu skaita un apstrādājamās virsmas platuma. Izvēlēto dziļumu nosaka mašīnas stingrība un jauda, kā arī pielaides katrai pusei. Instrumenta kalpošanas laiks ir atkarīgs no tā diametra. Tātad, ja D=40-50 mm, tad T=120 min. Un, kad D ir diapazonā no 55 līdz 125 mm, T vērtība ir 180 min. Frēzēšanas griešanas ātrumam ir formula, kas parādīta fotoattēlā.

Simboli:

C_{v ir koeficients, kas ir atkarīgs no apstrādājamās virsmas mehāniskajām īpašībām.}

T - instrumenta kalpošanas laiks.

S - plūsmas daudzums.

t ir griezuma dziļums.

B– frēzēšanas platums

z ir griezēja zobu skaits.

D - apstrādājamā cauruma diametrs (dažos gadījumos griezējinstruments, piemēram, urbis)

m, x, y – eksponenti (atlasīti no tabulām), kas noteikti konkrētiem griešanas apstākļiem un, kā likums, ir ar vērtībām m=0, 2; x=0,1; y=0, 4.

K_{v – korekcijas koeficients. Tas ir nepieciešams, jo aprēķini tiek veikti, izmantojot koeficientus, kas ņemti no tabulām. Tās izmantošana ļauj iegūt faktisko griešanas ātruma vērtību, ņemot vērā noteiktas iepriekš minēto faktoru vērtības.}

Tabulārā un programmatiskā metode

Tā kā aprēķinu veikšana ir diezgan darbietilpīgs process, specializētajā literatūrā un dažādos interneta resursos ir pieejamas īpašas tabulas, kurās jau norādīti nepieciešamie parametri. Turklāt ir programmas, kas pašas veic griešanas apstākļu aprēķinu. Lai to izdarītu, tiek izvēlēts nepieciešamais apstrādes veids un ievadīti tādi rādītāji kā sagataves un griezējinstrumenta materiāls, nepieciešamie izmēri, dziļums, precizitātes kvalifikācija. Programma pati aprēķina griešanas ātrumu griešanās laikā, padevi un ātrumu.