Griešanas nosacījumi virpošanai: apraksts, izvēles pazīmes un tehnoloģija

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-01-02 13:59

Lai parastu sagatavi pārvērstu par mehānismam piemērotu detaļu, tiek izmantotas virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas un citas mašīnas. Ja frēzēšana nepieciešama sarežģītāku detaļu, piemēram, zobratu, griešanas spaliņu izgatavošanai, tad virpošanu izmanto, lai izveidotu vienkāršākas detaļas un piešķirtu tām nepieciešamo formu (konuss, cilindrs, sfēra). Griešanas apstākļi virpošanā ir ļoti svarīgi, jo, piemēram, trauslam metālam ir nepieciešams izmantot mazāku vārpstas ātrumu nekā stipram metālam.

Pagriešanas iezīmes

Lai virpotu noteiktu detaļu, parasti tiek izmantotas frēzes. Tiem ir dažādas modifikācijas, un tie tiek klasificēti pēc apstrādes veida, padeves virziena un galvas formas. Turklāt griezēji ir izgatavoti no dažādiem materiāliem: leģētā tērauda, oglekļa tērauda, instrumentu tērauda, ātrgaitas griešanas, volframa,karbīds.

Viena vai otra izvēle ir atkarīga no sagataves materiāla, tās formas un virpošanas metodes. Griešanas nosacījumi pagriešanai noteikti ņem vērā visas šīs nianses. Griežot, sagatave tiek fiksēta vārpstā, tā veic galvenās rotācijas kustības. Apstrādes instruments ir uzstādīts suportā, un padeves kustības veic tieši ar to. Atkarībā no izmantotās mašīnas var apstrādāt gan ļoti mazas detaļas, gan lielas detaļas.

Pamatelementi

Kādus griešanas datu elementus var izmantot virpošanā? Lai gan virpošana ne vienmēr ir ļoti vienkārša darbība, tās galvenie elementi ir ātrums, padeve, dziļums, platums un biezums. Visi šie rādītāji galvenokārt ir atkarīgi no sagataves materiāla un izmēra. Piemēram, ļoti mazām detaļām izvēlieties mazāko griešanas ātrumu, jo pat nejauši nogriezti 0,05 milimetri var izraisīt visas detaļas noraidīšanu.

Turklāt ļoti svarīgi rādītāji, no kuriem atkarīga griešanas apstākļu izvēle virpošanas laikā, ir posmi, kuros tā tiek veikta. Sīkāk apsveriet galvenos metāla griešanas elementus un posmus.

Rupināšana, pusapdare un apdare

Sagataves pārvēršana par nepieciešamo daļu ir sarežģīts un laikietilpīgs process. Tas ir sadalīts noteiktos posmos: rupjā apstrāde, pusapdare un apdare. Ja daļa ir vienkārša, tad starpposma (pusapdares) posms, kā likums, netiek ņemts vērā. Pirmajā posmā (uzmetumā) detaļām tiek piešķirta nepieciešamā forma un aptuvenie izmēri. Tajā pašā laikā kvotas ir jāatstāj nākamajiem posmiem. Piemēram, ņemot vērā sagatavi: D=70 mm un L=115 mm. No tā nepieciešams apstrādāt detaļu, kuras pirmais izmērs būs D₁ =65 mm, L₁ =80 mm, un otrais - D₂ =40 mm, L_{2=20 mm.}

Rupjošana būs šāda:

1. Izgrieziet galu 14 mm.
2. Pagrieziet diametru visā garumā par 66 mm
3. Pagrieziet otro diametru D_{2=41 mm līdz 20 mm garumam.}

Šajā posmā mēs redzam, ka daļa nav pilnībā apstrādāta, bet pēc iespējas tuvāka tās formai un izmēram. Un pielaide kopējam garumam un katram diametram bija 1 mm.

Šīs daļas pabeigšana notiks šādi:

1. Veiciet smalku gala griezumu ar nepieciešamo raupjumu.
2. Pagrieziet 80 mm garumu līdz 65 mm diametram.
3. Veiciet smalku virpošanu no 20 mm garuma līdz 40 mm diametram.

Kā redzam, apdarei nepieciešama maksimāla precizitāte, šī iemesla dēļ griešanas ātrums tajā būs mazāks.

Kur sākt aprēķinu

Lai aprēķinātu griešanas režīmu, vispirms jāizvēlas griezēja materiāls. Tas būs atkarīgs no sagataves materiāla, apstrādes veida un stadijas. Turklāt priekšzobi, kuros griešanas daļa ir noņemama, tiek uzskatīti par praktiskākiem. Citiem vārdiem sakot, ir nepieciešams tikai izvēlēties griešanas malas materiālu un nostiprināt to griezējinstrumentā. Visrentablākais ir tas režīms, kurā saražotās daļas izmaksas būs viszemākās. Attiecīgi, ja izvēlaties nepareizu griezējinstrumentu, tas, visticamāk, salūzīs, un tas radīs zaudējumus. Tātad, kā noteikt pareizo instrumentu un griešanas apstākļus virpošanai? Zemāk esošā tabula palīdzēs jums izvēlēties labāko priekšzobu.

Izgriezt slāņa biezumu

Kā minēts iepriekš, katrai apstrādes darbībai ir nepieciešama zināma precizitāte. Šie rādītāji ir ļoti svarīgi precīzi, aprēķinot griezuma slāņa biezumu. Griešanas dati virpošanai garantē visoptimālāko vērtību izvēli virpošanai. Ja tie tiek atstāti novārtā un aprēķins netiek veikts, var salūzt gan griezējinstruments, gan pati detaļa.

Tātad, pirmkārt, jāizvēlas griezuma kārtas biezums. Kad griezējs iziet cauri metālam, tas nogriež noteiktu tā daļu. Griešanas biezums vai dziļums (t) ir attālums, ko griezējs noņems vienā piegājienā. Ir svarīgi ņemt vērā, ka katrai nākamajai apstrādei ir nepieciešams veikt griešanas režīma aprēķinu. Piemēram, ir jāveic detaļas D =33,5 mm ārējā virpošana, ja diametrs ir D₁=30,2 mm un iekšējais urbums d=3,2 mm uz d_{2=2 mm.}

Katrai no operācijām griešanas apstākļu aprēķins virpošanas laikā būs individuāls. Lai aprēķinātu griešanas dziļumu, pēc apstrādes ir jāatņem sagataves diametrs no diametra un jādala ar divi. Mūsu piemērā izrādīsies:

t=(33,5–30,2) / 2=1,65 mm

Ja diametru starpība ir pārāk liela, piemēram, 40 mm, tad tā parasti ir jādala ar 2, un iegūtais skaitlis būs piegājienu skaits, un dziļums atbildīs diviem milimetri. Ar rupju virpošanu var izvēlēties griešanas dziļumu no 1 līdz 3 mm, bet apdarei - no 0,5 līdz 1 mm. Ja tiek veikta gala virsmas griešana, tad noņemamā materiāla biezums būs griezuma dziļums.

Padeves daudzuma iestatīšana

Griešanas apstākļu aprēķināšana virpošanas laikā nav iedomājama bez griezējinstrumenta kustības apjoma vienā detaļas apgriezienā - padeve (S). Tās izvēle ir atkarīga no nepieciešamā raupjuma un sagataves precizitātes pakāpes, ja tā ir apdare. Apstrādājot rupju, ir pieļaujams izmantot maksimālo padevi, pamatojoties uz materiāla izturību un tā uzstādīšanas stingrību. Varat atlasīt vajadzīgo plūsmu, izmantojot zemāk esošo tabulu.

Pēc tam, kad S ir atlasīts, tas ir jānorāda iekārtas pasē.

Griešanas ātrums

Griešanas ātrums (v) un vārpstas ātrums (n) ir ļoti svarīgas vērtības, kas ietekmē griešanas apstākļus pagriezienā. Uzaprēķiniet pirmo vērtību, izmantojot formulu:

V=(π x D x n) / 1000, kur π ir Pi vienāds ar 3, 12;

D - maksimālais daļas diametrs;

n ir vārpstas ātrums.

Ja pēdējā vērtība paliek nemainīga, tad griešanās ātrums būs lielāks, jo lielāks būs sagataves diametrs. Šī formula ir piemērota, ja ir zināms vārpstas ātrums, pretējā gadījumā jums ir jāizmanto formula:

v=(C_v x K_v)/ (T_{m x t x S),}

kur t un S jau ir aprēķināts griezuma un padeves dziļums, un C_v, K_{v, T ir koeficienti atkarībā no mehāniskās materiāla īpašības un struktūra. To vērtības var iegūt no griešanas datu tabulām.}

Datu kalkulators

Kas var palīdzēt aprēķināt griešanas apstākļus griežoties? Tiešsaistes programmas daudzos interneta resursos tiek galā ar šo uzdevumu ne sliktāk kā cilvēks.

Utilītus iespējams izmantot gan galddatorā, gan tālrunī. Tie ir ļoti ērti un neprasa īpašas prasmes. Laukos jāievada nepieciešamās vērtības: padeve, griešanas dziļums, sagataves materiāls un griezējinstruments, kā arī visi nepieciešamie izmēri. Tas ļaus jums iegūt visaptverošu un ātru visu nepieciešamo datu aprēķinu.