Šīvarta-Deminga cikls: ražošanas vadības posmi

2025 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2025-01-24 13:21

Vadības mērķis ir izstrādāt efektīvus veidus, kā pārvaldīt ražošanu un produktu kvalitāti. Šīs problēmas risināšanai ir vairākas pieejas. Iepazīstinām ar nepārtrauktas procesu uzlabošanas teorijas autoriem V alteru Ševartu un Viljamu Demingu, kuru vadības cikls ir pazīstams visā pasaulē. Viņi pieņem, ka, neskatoties uz lielajām ražošanas atšķirībām, darbību algoritms visām sistēmām ir vienāds. Parunāsim par šīs teorijas būtību un to, kā šo modeli pielietot praksē.

Ražošanas vadības jēdziens

Jebkura procesa organizēšanu, ietekmi uz dažādiem objektiem sauc par pārvaldību. Vadības procesi ir sastopami ne tikai ražošanā, katram cilvēkam ir jāsakārto sava dzīve, jāpieņem daudz un dažādi lēmumi, jāsasniedz mērķi. Tāpēc vadība ir tik plašs darbības lauks, kas pārsniedz produktu vai pakalpojumu radīšanas jomu. W. Deming, kura vadības ciklu mēs apsveram, ideja ir tāda, ka vadība pastāv gandrīz visās cilvēka darbības jomās, un tām ir kopīga procedūra. Jebkura vadība ir saistīta ar informācijas vākšanu un apstrādi, lēmumu pieņemšanu, saskaņošanuprocesus, prognozēšanu, kontroli un efektivitātes novērtēšanu. Mūsdienu vadība daudzus procesus, tostarp ražošanas procesus, uzskata par projektiem. Kvalitāte ir jebkura projekta būtisks atribūts. Šajā sakarā parādās tāda īpaša joma kā kvalitātes vadība.

Kvalitātes vadības pamatprincips

Jebkurā ražošanas sfērā mūsdienās tiek ieviestas kvalitātes vadības sistēmas atbilstoši starptautiskajiem standartiem. To mērķis ir nodrošināt saražoto preču vai pakalpojumu stabilu kvalitāti. Kvalitātes vadība balstās uz vairākiem pamatprincipiem. Tie ietver koncentrēšanos uz klientu un viņa vajadzībām, darbinieku iesaistīšanu un motivēšanu, reālistisku lēmumu pieņemšanu, pamatojoties uz faktiem, vadības vadību un nepārtrauktu kvalitātes uzlabošanu. Tas bija par pēdējā principa ieviešanu, ko domāja pētnieki, kuri izveidoja Deminga un Ševarta ciklu. Kvalitātes uzlabošana ir katras organizācijas pastāvīgs mērķis. Tas aptver visus uzņēmuma līmeņus no indivīdiem līdz vadītājam, darba vidi un galaproduktu. Kvalitātes uzlabošanai var izmantot vienu no divām metodēm: izrāvienu un pakāpenisku. Tas tiek panākts, ieviešot standartizāciju, analīzi un mērījumus, kā arī optimizāciju un racionalizāciju.

Shuharat koncepcija

Amerikāņu vadības konsultants slavenais zinātnieks V alters Ševarts 1930. gadā dziļi pēta rūpniecisko produktu kvalitātes vadības jautājumus. Viņa darbs pie kontroleskartes, kas ir līdzeklis, lai fiksētu novērojumus par jebkuru procesu stabilitāti un prognozējamību, ir kļuvušas par nopietnu vadības attīstības posmu. Gadu gaitā viņš ir savācis statistikas datus par procesu kontroli. Un viņa zinātniskā darba virsotne bija Deminga-Ševarta vadības cikls. Savās grāmatās viņš pamato ražošanas procesu un galaproduktu stabilas kvalitātes uzraudzības statistisko metodi. Vadībā Ševarts izšķir trīs galvenos posmus: tehnisko specifikāciju un specifikāciju izstrāde nākotnes produktu izlaišanai, ražošana atbilstoši specifikācijai, produkcijas kvalitātes kontrole un tā atbilstība noteiktajiem parametriem. Vēlāk zinātnieks pārveido šo shēmu četrpakāpju modelī:

1. Produkta dizains.
2. Produkta izgatavošana un testēšana laboratorijā.
3. Produkta laišana tirgū.
4. Preces pārbaude darbībā, klientu novērtējums.

U. Ševarts izvirzīja procesa metodi kā visproduktīvāko pārvaldībā. Viņa idejām bija milzīga ietekme uz vadības teorijas attīstību.

Deminga koncepcija

W. Ševarta students Viljams Edvardss Demings apņēmās pilnveidot un uzlabot savu teoriju. Viņš kļuva par kopējās kvalitātes vadības koncepcijas un vispārējās organizatoriskās metodes radītāju. Demings pamatoja viedokli, ka uzņēmuma kvalitātes uzlabošana ir saistīta ar trīs jomu uzlabošanu: ražošanas, personāla un produkcijas uzlabošanu. Tāpat daudzu gadu pētījumu rezultātā parādījās Total Quality sistēma. Vadība, kas galvenokārt ir saistīta ar Deminga attīstību. Kvalitātes uzlabošanas ciklam, pēc zinātnieka domām, nav beigu, bet tam ir apļveida raksturs. Viņš identificēja divus galvenos uzņēmējdarbības uzlabošanas mehānismus: kvalitātes nodrošināšana (ražošanas uzlabošana, personāla attīstība utt.) un kvalitātes uzlabošana. Pēc zinātnieka domām, nepietiek ar pienācīga kvalitātes līmeņa uzturēšanu, pastāvīgi jācenšas uzlabot tā līmeni. Atjauninātais Deminga cikls ietver nedaudz atšķirīga rakstura posmus. Tie ir: plānošana, īstenošana, pārbaude un darbība. Pakavēsimies pie katra posma īpašībām sīkāk.

Plānošana

Pirmkārt, Shewhart-Deming cikls ietver tik svarīgu posmu kā produkta izstrāde un ražošanas dizains. Pēc pētnieku domām, uzņēmējiem pastāvīgi jāplāno produktu uzlabošana. Un šim nolūkam uzstādiet jaunus mērķus, novērtējiet resursus, sastādiet optimālu rīcības plānu, ieceliet izpildītājus un termiņus. Šajā posmā ir svarīgi atrast problēmas un to risināšanas veidus. Lai atrastu rezerves uzlabojumiem, ir rūpīgi jāanalizē situācija, ražošanas process, tirgus. Analītiskās darbības palīdzēs noteikt uzlabojumu potenciālu. Arī šajā posmā tiek sastādīti detalizēti labiekārtošanas plāni, izstrādāta ražošanas stratēģija. Labs plāns ļauj paredzēt nepārvaramas varas apstākļus un likt stabilu pamatu jūsu biznesam.

Izpilde

Plāna īstenošana ir svarīgavadības daļa. Deminga cikls ietver atsevišķa kvalitātes vadības posma piešķiršanu "izpildes" posmam. Šajā posmā Demings iesaka vispirms sākt ar nelielu apjomu, lai novērstu lielus zaudējumus neveiksmes gadījumā. Īstenojot plānus, ir svarīgi stingri ievērot izstrādātās instrukcijas un specifikācijas. Vadītājam rūpīgi jāseko līdzi darbībām katrā tehnoloģiskajā posmā, lai izpildītu visas prasības. Deminga koncepcijā šis posms drīzāk ir testēšanas, aprobācijas, nevis masveida ražošanas posms. Sērijas palaišana vairs neprasa tik lielu vadītāja uzmanību, taču pirmie palaišanas gadījumi ir ārkārtīgi svarīgi. Vadītājam jābūt 100% pārliecinātam, ka tiek ievērotas visas tehnoloģijas, jo tā ir kvalitātes garantija.

Pārbaudīt

Pēc masveida ražošanas uzsākšanas zinātnieki iesaka veikt diagnostikas pētījumu. Deminga cikls ietver lielu analītisko posmu, kurā nepieciešams izvērtēt, kā process norit, censties atrast jaunu potenciālu kvalitātes uzlabošanai. Tāpat ir jāizvērtē patērētāja preces vai pakalpojuma uztveres īpašības. Lai to izdarītu, veiciet testus, fokusa grupas, klientu atsauksmju analīzi. Arī šajā posmā nepieciešams veikt procesu diagnostiku, to atbilstību tehnoloģiskajiem standartiem. Papildus tiek novērtēts personāla darbs, uzraudzīta darbinieku darba un produktu kvalitāte pēc galvenajiem darbības rādītājiem (KPI). Ja tiek konstatētas novirzes no norādītajiem parametriem, tadtiek meklēti tā iemesli.

Darbības

Pēdējais Deminga cikla posms ir konstatēto pārkāpumu un nepilnību novēršana. Šajā posmā tiek veiktas visas iespējamās darbības, lai iegūtu plānoto produkta kvalitāti. Tiek veikta arī iegūto rezultātu dokumentēšana un rakstiska konsolidācija specifikāciju un instrukciju veidā. Deminga cikls, kura posmi ir saistīti ar dažādiem kvalitātes kontroles posmiem, ietver apļveida kustību. Tāpēc pēc visu nepilnību un iespējamā kvalitātes zuduma punktu novēršanas ir jāatgriežas pirmajā līmenī un jāsāk meklēt jaunas pilnveidošanās iespējas. Ciklā iegūtā pieredze noteikti tiks izmantota nākamajā kārtā, tā palīdz samazināt izmaksas un uzlabot produktu kvalitāti.

Deminga pamatprincipi

Atšifrējot savu teoriju, zinātnieks formulē vairākus postulātus, kurus sauc par "Deminga principiem". Uz tiem balstās un no tiem izriet kvalitātes uzlabošanas cikls. Svarīgākie principi ir:

- Mērķu noturība. Kvalitātes uzlabošana kā galvenais mērķis ir konsekventi jāsasniedz gan stratēģijā, gan taktikā.

- vadītājs ir personīgi atbildīgs par kvalitāti.

- Kvalitātes kontrolei nevajadzētu būt masveida, tai jābūt iebūvētai pašā ražošanas sistēmā.

- Normām un mērķiem jābūt rūpīgi pamatotiem un reālistiskiem.

- Ir nepieciešams veicināt darbinieku vēlmi to darītizglītību, motivēt darbiniekus uzlabot savas prasmes.

- Kvalitātes uzlabošanai ir jābūt daļai no uzņēmuma misijas un filozofijas, un, pirmkārt, vadītājiem jākļūst par tā piekritējiem.

- Darbiniekiem jāspēj lepoties ar savu darbu.

Turpmāk, pamatojoties uz šiem postulātiem, tika formulēti starptautiskās kvalitātes sistēmas galvenie principi.

Ševarta-Deminga cikla pielietošana

Deminga-Šīvarta modelis tiek saukts par "PDCA ciklu" un tiek aktīvi izmantots mūsdienu vadības praksē. Deminga cikls, kura piemēru var atrast gandrīz visu lielāko pasaules korporāciju darba organizācijā, ir atzīts instruments produktu kvalitātes uzlabošanai. Šī koncepcija vispilnīgāk un konsekventāk tika pieņemta Japānas vadībā. Šajā valstī Demings tika uztverts kā nacionālais varonis, viņš saņēma vairākus apbalvojumus, tostarp no imperatora rokām. Deminga balva ir izveidota arī Japānā. 21. gadsimta sākumā jēdzienu sāka aktīvi izmantot Krievijas vadībā, tas ir pamats starptautisko un vietējo kvalitātes standartu attīstībai.