2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35
Iekārtojot mājokli vai veicot mājokļa remontdarbus, cauruļvadu sistēmu varat izklāt pats. Ja mēs runājam par tērauda sakariem, tad varat izmantot elektrisko metināšanu. Rezultātā ir iespējams iegūt stipru savienojumu, kas tiek iegūts termoķīmisko procesu rašanās dēļ, izmantojot vadošus elektrodus.
Lai kādi būtu metināšanas darbi, no meistara tie prasa pieredzi un zināšanas, kuras tiek pielietotas procesā. Ja jūs tikai mācāties, tad vispirms varat iepazīties ar jautājuma teorētisko pusi. Tāpat kā tēraudam, arī polipropilēna cauruļvadiem ir nepieciešams atbilstošs metināšanas aprīkojums. Tomēr prakse rāda, ka jaunākās tehnoloģijas ir daudz vienkāršākas nekā rakstā aplūkotās.
Sagatavošanās pirms darba
Cauruļvada metināšana sākas ar virsmas sagatavošanu. Ir svarīgi pārliecināties, ka tas ir sauss un vienmērīgs. Nākamais solis ir strāvas avota izvēle. Tas ietekmē izglītības kvalitāti. Tas varētuir kompakti invertori vai smagie transformatori. Ar to palīdzību augstu spriegumu sekundārajā ķēdē var pārveidot par zemu spriegumu.
Sadzīves darbiem vispiemērotākā izvēle būs elektriskā metināšana. Transformatoru ir vieglāk darbināt. Tam ir priekšrocības, kas izteiktas bezatteices darbībā un izturībā. Invertora aprīkojumam ir mazāk iespaidīgi izmēri, turklāt tas ļauj regulēt darbības režīmus.
Metināto savienojumu dažādība
Mūsdienās metināšanas cauruļu sistēmās tiek izmantoti šādi savienojumu veidi:
- butt;
- pārklāšanās;
- stūra savienojums;
- T veida locītava.
Šajā gadījumā šuves novietojums var būt vertikāls vai horizontāls, kā arī griesti vai apakšdaļa. Zemākā pozīcija tiek uzskatīta par visizdevīgāko, tādēļ, ja ir iespējama atkārtota metināšana, priekšroka jādod šai metodei. Cauruļvadu metināšana, ieklājot sakarus, parasti ietver sadursavienojuma izmantošanu. Šajā gadījumā ir svarīgi veikt malas visā biezumā. Caurulēm ar biezām sienām tiek izgatavotas dubultās šuves - ārējās un iekšējās. Lai samazinātu metāla pieplūdumu no iekšpuses, veicot darbus, elektrods jātur 45° leņķī pret horizontālo plakni.
Kas vēl ir svarīgi atcerēties, gatavojoties
Pirms manuālās metināšanas ir jāveic sagatavošanās darbi. Šajā gadījumā ir svarīgi pārbaudīt cauruļu atbilstību prasībām. Produktijāatbilst izmēriem, tie nedrīkst būt deformēti, tiem nedrīkst būt defekti. Jums jāpārliecinās, ka sienas biezums neatšķiras.
Caurules materiālam jāatbilst ķīmiskajam sastāvam. Malām jābūt bez netīrumiem un rūsas. Tiek izmērīts dibens, malas atvēršanās leņķis, kā arī notrulināšanas apjoms. Atbilstoši standartiem neasības apjoms var būt vienāds ar robežu no 2 līdz 2,5 mm. Kas attiecas uz slīpuma leņķi, tas var būt 70 °. Ja tika konstatētas neatbilstības, tad ir jāveic malu apstrāde.
Tagu uzstādīšana
Metināšanas procesa cauruļvados jāietver spraudņu uzstādīšana. Tie ir neatņemama šuves sastāvdaļa, un izpildei tiek izmantots elektrods, kas tiks izmantots, veidojot šuvi. Ja mēs runājam par caurulēm, kuru diametrs nepārsniedz 300 mm, tad tiek izgatavotas 4 tapas, tās ir jāsadala pa apkārtmēru pēc iespējas vienmērīgāk.
Ja jāstrādā ar iespaidīgāka diametra cauruli, tapas atrodas ar 250 mm soli. Ieteicamais spraudņa garums ir 50 mm, bet tā platums ir 4 mm.
Elektriskās metināšanas īpašības
Cauruļvadu metināšana jāveic pēc noteikta algoritma. Ir svarīgi pievērst īpašu uzmanību pagrieziena savienojumiem. Ja jums ir jāgatavo sarežģītos apstākļos, tad jums vajadzētu turēt pie rokas nelielu spoguli. Ja ir vajadzība, tad beigaselektrodam jābūt saliektam, veicot darbu ar nebojāto daļu.
Diezgan izplatīta situācija ir metināšana 30° leņķī pret izstrādājuma virsmu. Šuves pārklājums vienlaikus tiek veikts uz apļa. Tas var būt vienslāņains mazleģētā tērauda izstrādājumu savienojuma vietās. Papildu stiprību var panākt, veicot otro šuvi. Jo iespaidīgāka ir caurules siena, jo vairāk jāiet, jābūt 2 vai vairāk.
Liela diametra caurules jāmetina lokā. To savienojums tiek veikts līdz pusei šuves. Pēc tam sekcijas notīra no izdedžiem un pārklāj ar nākamo šuvi 1,5 cm attālumā no iepriekšējās. Ir nepieciešams pabeigt darbu, savienojot šuvi ar nelielu pārklāšanos. Nav ieteicams veikt darbus bez izdedžu noņemšanas, jo tas nedarbosies, lai sasniegtu labu rezultātu.
Kvalitātes pārbaude
Metinot cauruļvadus, beigu posmā jums jāpārliecinās, ka metināto šuvju kvalitāte ir nevainojama. Neredzamās plaisas var noteikt, izmantojot ziepju šķīdumu, ko ar otu uzklāj uz metinātajiem savienojumiem. Pēc tam sistēmā tiek ievadīts gaiss. Ja ir nepabeigtas šuves vai vietas, tad tās var pamanīt pēc burbuļiem.
Pagrieziena metināšanas metode
Procesa cauruļvadu metināšana parasti ietver maksimālo metināšanas šuvju skaitu, kas tiek veiktas apakšējā stāvoklī. Tas norāda, ka var izmantot rotācijas metodi. Ja caurulei ir biezumssienas līdz 12 mm, tad var izgatavot trīskāršu šuvi. Pirmais slānis ir metināts ar elektrodu, kura stieņa biezums svārstās no 2 līdz 4 mm. Visus nākamos slāņus var metināt ar lielāka diametra elektrodiem.
Sākotnēji savienojums jāsadala 4 daļās. Metināšana tiek veikta pirmajā un otrajā sektorā, kas atrodas caurules augšējā daļā. Tad caurule pagriežas, un meistaram ir jāizveido savienojums pa trešo un ceturto sektoru. Nākamajā posmā caurule atkal jāpagriež un jāvāra 1 un 2 sektorus. Atkārtojot pagriezienu, otrais slānis tiek uzklāts 3. un 4. sektorā. Pēdējais slānis jāuzklāj vienā virzienā, savukārt caurulei visu laiku jāgriežas.
Automātiskā metināšana
Cauruļvadu metināšanas procesu var veikt liela apjoma ražošanā, kur svarīga ir augsta produktivitāte. Šādos apstākļos manuālā metināšana būs darbietilpīga, tāpēc darbam tiek izmantotas metināšanas iekārtas. Visi procesi notiks automātiski.
Metināšanu veic ar metināšanas stiepli, kas tiek izritināta no spoles un tiek ievadīta darba zonā. Arī aizsarggāzes tiek automātiski piegādātas darba zonai. Ja darbu nevar automatizēt, tiek izmantota pusautomātiskā metināšana.
Alternatīvas metināšanas metodes
Cauruļvadu metināšanu un uzstādīšanu var veikt, izmantojot gāzes metināšanu. Šī metode ietver malu karsēšanu līdz kušanas temperatūrai. Tajā pašā laikā tiek izkausēts pildījuma stienis, kā arī metāls, ko izmanto šuves aizpildīšanai. Rezultātāiespējams iegūt pietiekami stipru šuvi, kurai būs izvirzīta krelle.
Gāzes metināšana tiek veikta, izmantojot skābekļa un acetilēna maisījumu. Galvenie instrumenti ir lodlampa un griezējs. Pirmā korpusam ir divi kanāli, caur kuriem gāzes tiek piegādātas sajaukšanas kamerai. Meistars vienlaikus regulē gāzes padevi, metinot dažādus materiālus.
Tērauda cauruļvadu metināšanu var veikt arī ar indukcijas metodi. Šī tehnoloģija ietver elementu sildīšanu ar virpuļstrāvu palīdzību. Malas ir savienotas ar spiediena veltņiem. Šis metināšanas veids tiek izmantots ražošanā un inženierzinātnēs.
Ieteikumi elektrodu izvēlei
Metinot cauruļvadus, jāievēro GOST 16037-80. Viņi arī izklāstīja elektrodu izvēles iezīmes. Pēdējie ir metāla stieņi, kas izgatavoti no metināšanas stieples. Tās biezums var svārstīties no 2 līdz 5 mm. Virsma ir pārklāta ar pārklājumu, ko uzklāj biezā vai plānā kārtā. Pēdējā gadījumā pārklājuma masa svārstās no 1 līdz 2% no stieņa masas. Ja mēs runājam par biezu slāni, tad tā masa var svārstīties no 20 līdz 30%.
Pārklāšanas galvenais uzdevums ir izdedžu veidošanās, kam ir nemetāla sakausējuma forma ar mazāku svaru, salīdzinot ar metālu. Metināšanas laikā izdedži uzpeld uz augšu, veidojot aizsargpārklājumu. Pēc cauruļvadu savienošanas ar metināšanu, izdedži ir jānotriec. Kad garoza kļūst trausla, to var diezgan viegli noņemt.
Elektrodi mūsdienās tiek ražoti ar dažādiempārklājumu veidi, no kuriem pēdējie ir paredzēti konkrētu problēmu risināšanai. Piemēram, iespaidīga diametra cauruļvadu metināšanai izmanto celulozes pārklājumu. Ar šādu elektrodu palīdzību iespējams izveidot apļveida un vertikālas šuves.
Pārdošanā var atrast arī elektrodus ar rutila pārklājumu, kas viegli uzliesmo un veido ļoti trauslu izdedžu garoza. Ar šādu elektrodu palīdzību ir iespējams izveidot tirgojamas šuves, stūru šuves, uzstādīt spraudņus un metināt sakņu šuves. Tas ļauj jums izveidot savienojumus ar skaistu izskatu.
Cauruļvadu metināšanas tehnoloģija var ietvert elektrodu izmantošanu, kas pārklāti ar rutila skābi. Šim materiālam ir raksturīga viegla nolobīšanās, un elektrodu patēriņš ir zems, kas ļauj ietaupīt. Rutila-celulozes pārklājums ir piemērots šuvēm jebkurā pozīcijā, kuru var vērst uz augšu, kas ir visgrūtāk.
Augstas viskozitātes šuvi var iegūt ar pamata elektrodu pārklājumu. Rezultātā ir iespējams veidot šuves, kas neplaisā. Materiāls ir lieliski piemērots darbam ar biezu sienu caurulēm un izstrādājumiem, kas tiks ekspluatēti sarežģītos apstākļos.
Remonts ar metināšanu
Cauruļvadus var salabot ar metināšanu. Lai to izdarītu, bojātā vieta ir mehāniski jātīra. Var tīrīt ar smilšu strūklu, abrazīviem diskiem, slīpmašīnām un disku stiepļu sukām.
Remonts ar metināšanu ietver bojāto zonu pārklājumu. Bojājumivar rasties korozijas dēļ, virsma var būt saskrāpēta, iedragāta un robaina. Lai noskaidrotu sienas biezumu, ir jāveic mērīšana un vizuālā kontrole. Ir pieņemamas papildu fizikālās metodes, kas nebūs destruktīvas.
Defektus, kuru dziļums ir 0,2 mm, var novērst ar slīpēšanu. Cauruļvadu metināšanas normas šajā gadījumā prasa izmantot manuālu metodi, izmantojot elektrodus ar galveno pārklājuma veidu. Pirmā uzpildes šuves metināšanai ieteicams izmantot elektrodus ar diametru līdz 3,2 mm. Apšuvuma un aizpildīšanas šuvēm elektrodu diametrs var mainīties no 3 līdz 4 mm.
Cauruļvadu metināšanas tehnoloģiskais process ietver elektrodu atkausēšanu. Ir pieļaujams izmantot stacionāros apstākļos kalcinētus elektrodus. Tajā pašā laikā tie jānogādā ražošanas vietā noslēgtos konteineros. Elektrodu uzglabāšana saskaņā ar valsts standartiem jāveic apsildāmās sausās telpās, kuru temperatūra nav zemāka par +15 °C.
Bojātā vieta pirms metināšanas jāapsilda ar elektriskām sildīšanas ierīcēm. Varat izmantot indukcijas metodi, kas nodrošina vienmērīgu sildīšanu. Gāzes lāpu vai sildītāju izmantošana ir pieļaujama. Metināšanu var veikt, izmantojot invertora metodi. Virsmas uzklāšana tiek veikta ar apgrieztas polaritātes līdzstrāvu.
Loka tiek aizdedzināta defektīvās zonas parauga malās. Pildījuma slāņu metināšanataisnu vai apaļu formu veic šaurs veltnis. Izmantotā shēma ir pretsimetriska. Kustības virzienam katrā nākamajā šuvē jābūt pretim. Pildījuma pirmo slāņu platums var svārstīties no 4 līdz 6 mm. Visu nākamo slāņu platums ir no 8 līdz 10 mm.
Secinājums
Ja jums ir atbilstošs aprīkojums, varat pats metināt cauruļvadu sistēmas. Tomēr ir svarīgi izvēlēties pareizos elektrodus, vienlaikus ņemot vērā to materiālu īpašības, kas ir cauruļu pamatā. Piemēram, lai savienotu oglekļa tērauda caurules, jums ir jāuzkrāj metināšanas palīgmateriāli ar pamata vai rutila pārklājumu.
Ja šuves ir izgatavotas uz cinkota tērauda caurulēm, tad galvanizēto cauruļu metināšanai jāsagatavo elektrodi. Galvenā metināšanas iezīme, strādājot ar cinkotajām caurulēm, ir cinka viršanas temperatūra. Tas ir zemāks nekā tēraudam. Tas norāda, ka cinka pārklājums karsējot iztvaiko.
Ieteicams:
Metināšana aizsarggāzē: režīmi, tehnoloģija, pielietojums, GOST
Raksts ir veltīts metināšanas tehnoloģijai aizsarggāzu vidē. Tiek aplūkotas darba procesa īpatnības, normatīvās prasības tehniskajai darbībai, iespējamie metināšanas režīmi, gāzveida vides ietekme uz metinājuma veidošanās kvalitāti u.c
Ultraskaņas plastmasas, plastmasas, metālu, polimērmateriālu, alumīnija profilu metināšana. Ultraskaņas metināšana: tehnoloģija, kaitīgie faktori
Metālu ultraskaņas metināšana ir process, kura laikā tiek iegūts pastāvīgs savienojums cietā fāzē. Nepilngadīgo zonu veidošanās (kurās veidojas saites) un kontakts starp tām notiek speciāla instrumenta ietekmē
Kaluma metināšana: apraksts, darba tehnoloģija un nepieciešamie instrumenti
Kaluma metināšana, iespējams, ir vecākā metāla savienošanas metode. Kalēju darbs bija vienīgais tērauda apstrādes veids vairākus gadu tūkstošus, līdz 19. gadsimtā speciālisti apguva lietuvju nozari. Un 20. gadsimtā attīstījās tehnoloģiskais progress, kā rezultātā cilvēcei kļuva pieejami citi progresīvi metālu savienošanas veidi. Šī iemesla dēļ kalšana ir zaudējusi savu nozīmi
Argona metināšana: iekārtas un darba tehnoloģija
Argona metināšanas metodi (TIG sistēma) galvenokārt izmanto, lai strādātu ar plānsienu sagatavēm, kuru biezums nepārsniedz 6 mm. Pēc izpildes konfigurācijas un apkopei pieejamā metāla veidiem šo tehnoloģiju var saukt par universālu. Argona metināšanas darbības jomas ierobežojumus nosaka tikai tā zemā efektivitāte, strādājot ar lieliem apjomiem. Tehnika ir vērsta uz augstu darbības precizitāti, bet ar lieliem resursiem
Cauruļvadu kategorijas. Cauruļvada kategorijas noteikšana. Cauruļvadu klasifikācija pēc kategorijām un grupām
Mūsdienu rūpniecība nevar iztikt bez kvalitatīviem cauruļvadiem. Ir daudz to veidu. Kādas ir cauruļvadu kategorijas, kā tās noteikt, ir aprakstīts rakstā