Vārtu sistēmas: veidi, iekārta. Liešanas veidne

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Kā liecina prakse, parastās vārtu sistēmas modernā dizainā ļauj noformēt gatavā produkta galīgo formu ar skaidrām kontūrām. Dažos gadījumos tiek izmantotas īpašas konstrukcijas, kad metāls tiek pakļauts ilgstošai un sarežģītai transformācijai. Šīs vienības ir aprīkotas ar apļveida kolektoru, lai uzlabotu uzpildes apstākļus.

Sānu modifikācijas

Sānu vārtu sistēmas ir aprīkotas ar padevējiem, kas atrodas taisnā leņķī pret vārtiem. Šo veidu bieži izmanto vienas un vairāku spraugu veidnēs.

Tuvojoties darba dobumam, padevējam ir samazināts biezums, agregējas ar ieplūdes elementu, kura šķērsgriezums ietekmē metāla daudzumu, kas iet cauri veidnes dobumam. Sānu tipa padevējos izejmateriāls pārvietojas pa atdalīšanas plakni, pēc tam piepildot darba kameras apakšējo daļu. Šajā gadījumā tiek bloķēti ventilācijas kanāli, kas apgrūtina gaisa izvadīšanu. Rezultātā sānu vārtu sistēmas ir visefektīvākās seklām sagatavēm.

Ja pārvietojat dobumu ierīces kustīgajā daļā, metāls, kas nonāk zem spiediena, arī neļaus noņemt.gaisa burbuļi no dziļumiem. Ir vērts atzīmēt, ka, liejot detaļas ar lieliem centrālajiem stieņiem, kas atrodas perpendikulāri, var parādīties vairāki defekti.

Sānu sprauslas īpašības

Sānu padeves novietojums gar tangentes līniju ļauj izlīdzināt frontālo triecienu un turbulenci. Lējumam ir plats elements, kas ir iestatīts perpendikulāri serdei, un ir arī lieli gaisa savienojumi. Rezultātā nav gaisa porainības un pretimnākošu strūklu.

Ar tangenciālajām sprauslām gredzenveida atlējums tiek iegūts visaugstākajā kvalitātē, ja detaļas platums ir samērīgs ar darba priekšmeta platumu. Lietojot gredzenu sagataves ar pakāpienveida diametru un cietām daļām, ir neracionāli izmantot šādu mehānismu. Tas ir saistīts ar faktu, ka metālam griežoties, tas virpuļo, un tas negatīvi ietekmē centrālās daļas pildījumu, veidojot tajā spraugas. Problēmas risināšanai tiek izmantota sprausla ar plašāku diametru.

Vārtu sistēmas aprēķināšanai jāņem vērā ieplūdes kolektora platums un tā izvietojums. Šie faktori ietekmē lējuma kvalitāti. Jāņem vērā, ka tad, kad sprausla atrodas netālu no apstrādājamā priekšmeta platās daļas, metāls plūdīs plašā straumē, virpuļojot un priekšlaicīgi aizpildot ventilācijas spraugas. Ja sistēma ir uzstādīta detaļas šaurajā pusē, materiāls plūdīs gar sienām bez ievērojamas turbulences.

Centrālās skrejceļu sistēmas

Centrālās variācijas tiek izmantotas plātņu liešanai artiek nodrošināts bezmaksas centrālais lauks (rāmji, gredzeni). Tos izmanto arī, lai ražotu kastes formas un cilindriskas daļas ar atvērtu centra dobumu.

Šī dizaina funkcija ļauj uzstādīt sprauslu ass centrā no priekšpuses. Šajā gadījumā var izmantot vairākas barotavas. Centra caurumi tiek izmantoti detaļu ar dobumiem ražošanā, kuru apakšā ir caurums. Caur to tiek izvadīts stienis, kas pārvēršas par dalītāju. Šis elements var iziet stingri centrā vai ar nobīdi, kas ļauj novietot veidni dobumā asimetriski pret ritošo elementu.

Starp iesmidzināšanas liešanas centrālo virzienu sistēmu priekšrocībām ir šādas:

• Ir iespējams aizpildīt darba dobumu ar vairākiem padevējiem, neveidojot pretimnākošas metāla strūklas.
• Konstrukcijai ir vienāds visu darba virsmu temperatūras režīms, kas nodrošina virsmas deformāciju izslēgšanu.
• Garantēts ievērojams metāla ceļa samazinājums bez papildu strūklas no kompresijas kameras.
• Nodrošina vienādu metāla ieplūdes un gaisa nosūkšanas virzienu.

Lai iekārta darbotos pareizi un novērstu turbulenci, strūklai jābūt vērstai paralēli centrālajam stienim un veidņu sieniņām.

Sprues izmantošana

Apskatāmās ierīces tiek izmantotas tikai formās ar vienu darba ligzdu. Plānsienu sagatavju liešanai nepieciešams uzstādīt vairākasbarotavas. Lai strādātu ar biezu sienu daļu un vāju racionalizāciju, pietiks ar vienu elementu. Tas ir uzstādīts tangenciāli ar ieplūdes nodalījumu, kas ļauj pēc iespējas vairāk noņemt gaisa piemaisījumus, kad metāls iekļūst no vienas puses.

Lielu kastes formas un korpusa konfigurācijas sagatavju apstrāde tiek veikta, izmantojot vairākas centrālā tipa padeves. Tas ļauj nodrošināt strāvu visām attālajām darba dobuma zonām, kā arī izslēgt nepārtrauktas strūklas rašanos, kas izraisa izejmateriāla atslāņošanos. Padevēju kopējā vērtība palielinās, un centrālās liešanas veidnes priekšrocības parādās, ja ievadelementa šķērsgriezums tiek pārsniegts tik daudz, lai nodrošinātu strāvu darba dobumā bez pārtraukumiem šķidrā metāla strūklā pie katras padeves.

Tiešās padeves

Centrālās padeves bez sadalītājiem tiek izmantotas liešanas konstrukcijām, kuru konfigurācija neļauj uzstādīt sānu līdziniekus. Šajā gadījumā vārtu sistēmas elementi tiek montēti tieši uz detaļas, tie kalpo arī kā padevējs. Ir saprātīgi izmantot tiešās modifikācijas biezu sienu kompakto sagatavju liešanai, kuras ar lielu ātrumu apstrādā lielas sekciju padeves.

Uzpildīšana, strādājot šādos apstākļos, nav īpaši sarežģīta. Galvenais uzsvars tiek likts uz metāla blīvēšanu ar galīgo spiedienu. Optimālie rezultāti procesā tiek iegūti, ja slodze uz izejmateriālu netiek noņemta pirms darba veidnes (presētās kameras) atvēršanas perioda.veids).

Apļveida kolektoru modeļi

Līdzīgas vārtu sistēmas tērauda lējumiem izmanto gadījumos, kad ar vienu padevēju nav iespējams nodrošināt pietiekamu visu attālāko darba kameras daļu piepildīšanu. Iekārtas galvenais mērķis ir sinhroni piegādāt metālu visiem perifērijas nodalījumiem, pēc tam izejmateriāls, izmantojot vairākus ieplūdes elementus, nonāk grūti padodamos punktos.

Šis dizains ir piemērots, ja ir attālinātas daļas no sprauslas, kas neatbilst standarta kopējiem izmēriem. Turklāt šāda konfigurācija ir piemērota režģu sagatavju liešanai, kuru ražošana ir apgrūtināta plānsienu struktūras dēļ. Tas ir īpaši svarīgi, ja stieņi ir uzstādīti netālu no attāliem nodalījumiem. Kad režģis sakrīt, divu strūklu satikšanās šaurās kabatās praktiski neizjūt virpuļu šķēršļus, atšķirībā no līdzīga procesa liela apjoma dobumos.

Operācija

Apļveida komutatoru liešanas sistēmas tiek izmantotas mazu, plānsienu zobratu riteņu apstrādei ar platu soli un triboku. No kolektora katram zobam tiek piegādātas padeves ar nelielu šķērsgriezumu un apmēram 0,5 mm biezumu.

Virziena padevēju izmantošana ļauj izvadīt gaisu no metāla pat grūti sasniedzamās un slikti vēdināmās vietās. Tie ir optimāli piemēroti sagatavju kausēšanai kastes un korpusa konfigurācijās. Dizains izvairāsizraisot frontālus triecienus un pārmērīgu virpuļošanu.

Nospiediet veidlapu

Šis lietuves elements ir sarežģīta ierīce dažādu formu metāla, polimēru un gumijas izstrādājumu ražošanai. Iekārta tiek izmantota dažādu izstrādājumu liešanai zem spiediena no iesmidzināšanas formēšanas mašīnām. Veidne var būt vairāku veidu:

• Mehāniskais tips.
• Pusautomātiska vai automātiska.
• Fiksēts un noņemams stiprinājums.
• Ar horizontālām un vertikālām sadalītām plaknēm.

Montāža ietver fiksētu matricu un aktīvo daļu. Šo detaļu formēšanas dobumi ir veidoti apgrieztā veidā, kas ļauj nodrošināt nepieciešamo sagataves nospiedumu. Izejvielas tiek piegādātas, izmantojot aizbīdņu sistēmu, un temperatūru kontrolē ūdens, kas cirkulē dzesēšanas kontūrā.