Lietēšana silikona veidnē: aprīkojums. Vakuuma liešana silikona veidnēs

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Neliela skaita plastmasas sagatavju ražošanai visbiežāk tiek izmantota vakuumliešana silikona veidnēs. Šī metode ir diezgan ekonomiska (metāla veidnes izgatavošana prasa vairāk laika un naudas). Turklāt silikona veidnes ir atkārtoti lietojamas, un tas arī ievērojami samazina ražošanas izmaksas.

Plastmasas veidne

Plastmasas liešanas tehnikas būtība ir šāda. Izkausētais materiāls atrodas ierīces skrūvē (speciāls aprīkojums, kas paredzēts liešanai silikona veidnēs). Virzuļa ietekmē masa pārvietojas pa vārtu kanāliem, pēc tam aizpilda veidnes telpu. Tādā veidā var iegūt lējumu. Kad plastmasa tiek uzkarsēta, atomi, kas to veido, sāk kustēties nejauši un nejauši. Tomēr pēc atdzesēšanas sāk veidoties kristalizācijas centri. Pie formas sieniņām aug kristāli, tad tādiprocess notiek arī lējuma iekšpusē. Šajā posmā ir ļoti svarīgi ievērot temperatūras režīmu, izvēlēties pareizo ekspozīcijas laiku. Pretējā gadījumā plastmasas formēšana silikona veidnēs būs nekvalitatīva, ar redzamām laulības pēdām. Bet, pirmkārt, ir jāizgatavo pašas veidnes, kurās tiks ielieta kristalizācijai paredzētā masa.

Tehnoloģija liešanas veidņu izveidei

Ir vairāki veidi, kā izveidot silikona veidnes. Pirmais ir ciets pildījums. Šī metode ir piemērota vienkāršiem dizainiem: reljefiem, suvenīriem, divdimensiju daļām. Modelis ir ievietots veidnē, piepildīts ar silikonu. Sadalītās veidnes tiek izgatavotas tāpat kā iepriekšējās, tiek izmantotas sarežģītākām formām. Divdaļīgas veidlapas tiek ražotas vairākos posmos. Vispirms ielej sagataves pirmo pusi, pēc silikona sacietēšanas veidni apgriež un tāpat izgatavo otro daļu. Šai metodei ir ļoti svarīgi uz pamata apzīmēt īpašas slēdzenes (liešanai šāda veida silikona veidnē jānotiek bez pārvietošanas). Visprecīzāk atkārto visas sagataves detaļas formā "izkliedētā veidā". Detaļai ar otu tiek uzklāts diezgan viskozs silikons. Process notiek vairākos posmos, tas ir nepieciešams, lai pilnībā atkārtotu visas produkta mazās nianses. Tajā pašā laikā pati forma ir diezgan plāna - no 3 mm. Lai tas saglabātu savu formu, pēdējā posmā tiek izveidots ārējais cietais apvalks.

Silīcijs veidņu izgatavošanai

Vakuuma liešanasilikona veidnes ietver dažādu materiālu izmantošanu, lai izveidotu matricas. Viens no tiem ir Mold Star tipa silikons. Tas tiek piemērots nepārtrauktai pildīšanai, diezgan spēcīgs un elastīgs. Sacietēšana notiek istabas temperatūrā. "Spread" tehnikai visbiežāk tiek izmantota Rebound sērija. Šim silikonam ir augsta viskozitāte, ko var arī kontrolēt, izmantojot biezinātāju. Liešana šāda veida silikona veidnē ļauj iegūt kvalitatīvu, izturīgu matricu un attiecīgi īpaši precīzu detaļu. Ir arī caurspīdīgi silikoni, kas ir ideāli piemēroti grieztām formām.

Lietošanas materiāli

Parasti pašu detaļu izgatavošanai izmanto poliuretānu. Materiālam ir augsta triecienizturība, cietība, elastība. Poliuretāna gumijām ir lielāka stiepes izturība, plīsums. Tos izmanto dažādu lentu, cilindru, presformu, blīvju, bukses ražošanā. Arī liešanai tiek izmantota caurspīdīga plastmasa. Tas ir diezgan izturīgs pret UV stariem un saglabā caurspīdīgumu pat iekrāsots. Darbības joma - lēcas dažādiem testiem, prototipi medicīnā, suvenīru ražošana utt. Parasti formēšana silikona veidnē ietver divkomponentu maisījumu izmantošanu, kas ietver tieši plastmasu un katalizatoru.

Plastmasas formēšana silikona veidnēs. Aprīkojums

Mazu partiju ražošanalietie sagataves ir tehnoloģisks process, kas ļauj iegūt jebkuras sarežģītības daļas precīzu kopiju partiju. Ļoti bieži tehnika tiek izmantota, lai iegūtu prototipus, kas tiek pārbaudīti pirms masveida ražošanas uzsākšanas, izskata, dizaina izstrādes.

Plastmasas rūpnieciskā liešana silikona veidņu iekārtās ietver: vakuuma kameru (iesmidzināšanas formēšanas mašīnu), sildīšanas skapi, vakuuma maisītāju (maisītāju). Silikons vispirms tiek sagatavots vakuuma kamerā, kur notiek materiāla degazācijas process. Tas ir nepieciešams, lai novērstu burbuļu veidošanos uz formas. Pēc veidnes izgatavošanas un uzsildīšanas poliuretāni (vai sveķi gala daļai) tiek tieši sajaukti. Šis process notiek vakuuma kamerā. Caur sprue maisījumu ielej veidnē. Galīgai apstrādei ir nepieciešams ievietot sagatavi īpašā krāsnī, kur produkta galīgā sacietēšana notiek 70 ° C temperatūrā.

Vakuuma kamera. Galvenās funkcijas

Parasti ražošanas mērogā tiek izmantota automātiska silikona liešana veidnēs. Iekārta, proti, vakuuma kamera, ļauj kontrolēt gan temperatūru, gan liešanas ātrumu. Operatoram nav nepieciešamas īpašas prasmes un zināšanas, jo visa vadība nāk no operētājsistēmas, kurai ir gan automātiska, gan manuāla pārslēgšana. Ir arī iespēja rediģēt noteiktu programmu. Var radīt dažādas kameru modifikācijassagataves līdz 5 kg (piemēram, ST-02 kamera). Iekārta aprīkota ar liftu silikona veidņu pacelšanai. Jāpiebilst, ka ST-02 sistēma ļauj izmantot gan mazas, gan diezgan smagas matricas.

Cita iespēja ir MCP kamera. Šī silikona veidņu liešanas iekārta var ražot detaļas ar plānām sienām un sarežģītām konfigurācijām. Šis process tiek veikts diferenciālā spiediena dēļ. Pēc tam iegūtais lējums tiek noņemts, un pēc tam tas sacietē gaisā. Vakuuma liešana silikona veidnēs dažiem plastmasas veidiem tiek pabeigta apkures skapjos, kas nodrošina vienmērīgu gaisa un attiecīgi arī sagataves uzsildīšanu.

Lietā sagataves pabeigšana

Pēc plastmasas masas pilnīgas sacietēšanas to uzmanīgi izņem no veidnes. Virsma tiek apstrādāta, noņemti un notīrīti izvirzījumi, noslīpēti nelīdzenumi. Ja nepieciešams, apstrādājamo priekšmetu pārklāj ar krāsu vai citu aizsargmateriālu. Ir arī nepieciešams notīrīt silikona veidni, noņemt plastmasas paliekas. Pēc tam to mazgā, sagatavojot turpmākai lietošanai. Ir vērts atzīmēt, ka plastmasas formēšana silikona veidnēs ir saistīta ar atkārtotu matricu izmantošanu (no 20 līdz 80 reizēm).

Metodes galvenās priekšrocības

Mazapjoma ražošana attīstās dinamiski, tā ļauj kvalitatīvi izvērtēt noieta tirgu, testēt produkciju, izveidot unikālus autordarbus nelielā apjomā. Silikonaplastmasas iesmidzināšanā izmantotās veidnes ļauj pilnībā kopēt sagataves faktūru, formu un dizainu. Detaļa viegli atbrīvojas no matricas, ko turklāt var izmantot atkārtoti. Lējumiem ir minimāls virsmas defektu skaits, optimālas fizikālās un mehāniskās īpašības. Turklāt dažos gadījumos silikona veidnēs var ieliet pat metālu.

Bet galvenā silikona veidņu liešanas priekšrocība ir cena. Šī pakalpojuma sniedzēji norāda, ka sagataves galīgās izmaksas būs atkarīgas gan no plastmasas materiāla, gan no detaļas tilpuma parametriem (piemēram, sagatave ar izmēriem 101010 cm var maksāt 1500 rubļus). Pašu silikonu var iegādāties no 500 rubļiem kilogramā, plastmasu - no 700 rubļiem. Metāla veidņu izmaksas ir diezgan augstas, dažreiz to izmantošana ir vienkārši neefektīva (ja tirāža ir vairākas vienības). Un silikona matricas ir piemērotas arī lietošanai mājās, nemaz nav nepieciešams pirkt dārgu aprīkojumu. Atliek tikai pašiem izveidot maketu, ņemt vērā poliuretānu kalpošanas laiku (periodu, kad tie paliek šķidri un piemēroti liešanai), ievērot visas tehnoloģiskās nianses - un liešanu silikona veidnē var veikt pat mājas apstākļos. Saskaņā ar aprēķiniem vienas sagataves izmaksas šajā gadījumā ir aptuveni 70-140 rubļu.