Vakuuma krāsns: mērķis, specifikācijas

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Dažādu materiālu ražošanas un apstrādes tehnoloģiskie procesi bieži ietver termiskās iedarbības stadiju. Tādā veidā tiek veikta cietēšana, žāvēšana augstā temperatūrā, lodēšana un citas procedūras. Ne vienmēr ir iespējams īstenot šādus pasākumus parastajās krāsnīs, pat rūpnieciskiem mērķiem. Ierobežojumi var būt saistīti ar saskares ar gaisu nepieļaujamību. Tāpēc šādu problēmu risināšanai tiek izmantota vakuuma krāsns, kuras apstrāde novērš arī sagatavju pārmērīgas deformācijas un deformācijas procesus.

Vakuuma krāšņu mērķis un darbības joma

Vakuuma termiskās apgrauzdēšanas darbības tiek izmantotas mašīnbūvē un instrumentu ražošanā, būvniecības nozarē, dažādās nozarēs u.c., piemēram, instrumentu izgatavošanā, izmantojot šādu agregātu, tiek veikta degazēšanas elementu darbība, kas vēlāk kļūst par dažādu iekārtu sastāvdaļām. Tā paša virziena ietvaros vakuuma krāsns ļauj veikt kvalitatīvu lodēšanu un atsevišķu sekciju galīgo noblīvēšanu uz elektrisko shēmu platēm.

Plaši izplatīta ir arī saķepināšanas darbība. Ar tās palīdzību būvniecībā un ražošanā nepieciešamokeramikas izstrādājumu, cieto sakausējumu, ugunsizturīgo metālu pulveru uc veiktspēja. Atsevišķi ir vērts atzīmēt metalurģijas nozari, kas arī interesējas par termiskās apstrādes darbībām. Piemēram, vakuuma krāsns ļauj veikt sakausējumu rūdīšanu, novecošanu un rūdīšanu. Šādai apstrādei var tikt pakļauti dažādi tēraudi, bronza un magnijs.

Galvenās specifikācijas

Krāsns konstrukcijas veiktspēja bieži kļūst par galveno modeļa izvēles kritēriju. Šajā gadījumā iekārtu jauda ir no 3 līdz 20 kW. Turklāt šis rādītājs minimālā mērā ietekmē kvalitāti un efektivitāti, nodrošinot termisko iedarbību. Parasti jauda palielinās, palielinoties slodzes apjomam, kas jau ir atkarīgs no konstrukcijas izmēriem. Tātad šāda veida standarta rūpnieciskajos modeļos jūs varat ielādēt vidēji no 15 līdz 40 kg materiāla. Bet ir arī vienības, kas ļauj apkalpot līdz 100 kg vienā reizē. Ar vidējiem raksturlielumiem apveltītā indukcijas kausēšanas krāsns spēj apkalpot līdz 9000 kg vienā maiņā. Attiecībā uz trieciena kvalitāti un efektivitāti kameras iekšpusē ir tieši jāņem vērā temperatūras diapazons. Tas svārstās no 1800 līdz 2000 °C.

Kausēšanas process

Tradicionālo vienību tehnoloģija ir balstīta uz loka izlādes darbību. Pastāv kontakts starp elektrisko strāvu un gāzes maisījumu. Tālāk iegūtā loka dēļ augstākoncentrācija vakuumā nodrošina paaugstinātu termisko efektu. Pat ar mazu jaudu vakuuma loka krāsns var izkausēt tērauda sagataves.

Saistībā ar materiālu ir divi siltuma pārneses principi. Tā ir tieša un netieša ietekme. Pirmajā gadījumā loks ģenerē enerģiju starp elektrodu un sagatavi, kas šajā konfigurācijā saņem maksimālo siltumu. Netiešā apkure ietver darbu ar diviem elektrodiem, kas iedarbojas uz objektu noteiktā attālumā. Acīmredzot tiešās siltuma pārneses vakuuma krāsns ir efektīvāka, taču tā pieļauj lielāku negatīvo termiskās apstrādes faktoru procentuālo daudzumu.

Cepeškrāsns dažādība

Vakuuma krāsns struktūras pamatmodelis ir iepriekš aprakstītā loka struktūra. Ar šādu iekārtu palīdzību ir iespējams apkalpot lielāko daļu sarežģītu metālu sakausējumu šķirņu, tostarp ugunsizturīgos izstrādājumus. Vēl viena variācija ir indukcijas kausēšanas krāsns, kurai ir slīps tīģelis. Tieši tīģelī tiek realizēts darba kamerā ievietotā materiāla pārkausēšanas process. Indukcijas darbības princips tiek uzskatīts par visdārgāko uzturēšanu, tāpēc to izmanto retāk un tikai tad, ja nepieciešams strādāt ar sarežģītiem metāliem. Elektronu staru bloks pieder pie īpašiem vakuuma krāšņu veidiem. Šāda ierīce izejā ražo rafinētus sakausējumus un metāla lietņus. Strukturāli iekārta ir termiskā pistole, kas ar virzītas ierīces palīdzībuekspozīcija nodrošina produkta staru kūli.

Vakuuma krāsniņu priekšrocības un trūkumi

Salīdzinot ar parastajām termiskās apstrādes krāsnīm, vakuums nodrošina ļoti efektīvu sagatavju termisko apstrādi. Vienlaikus operatoram ir iespēja elastīgi regulēt sildīšanas parametrus, ko, piemēram, nodrošina vakuuma indukcijas krāsns ar tīģeli. Šādu konstrukciju priekšrocības ietver iespēju iegūt salīdzinoši tīru metāla materiālu. Tas nozīmē, ka tehnoloģija pati par sevi novērš pārmērīgu masīva piesārņojumu ar svešām daļiņām - termiskās apstrādes produktiem.

Kas attiecas uz trūkumiem, tie ir saistīti ar zemu detaļu resursu, kas veido struktūru. Runa nav pat par elementu materiāla trūkumiem, bet gan par skarbajiem apstākļiem, kas nepieciešami produktīvas termiskās apstrādes nodrošināšanai un kas ietekmē darba virsmu struktūru. Turklāt dažiem uzņēmumiem ir pieejama vakuuma krāsns, kuras vidējā cena ir 500-700 tūkstoši rubļu. Tomēr augstas kvalitātes saķepināšana un kausēšana ir dārga un ierobežo tās izmantošanu.

Producenti

Vakuuma krāsnis piegādā tikai lielie uzņēmumi, kas sadarbojas ar industriālo iekārtu projektēšanas un izstrādes institūtiem. Mūsdienās augstas kvalitātes šāda veida vienības vietējā tirgū piegādā ārvalstu ražotāji SCHMETZ un XERION. Šie produkti ir orientēti gan uz tipisku termisko darbību veikšanu, gan uz specializētiem uzdevumiem, piemēram,difūzā atkausēšana. Arī Maskavas rūpniecisko iekārtu rūpnīca, kas specializējas vakuuma elektrisko krāšņu ražošanā, piedāvā īpašību ziņā cienīgas vienības. Ar šādu iekārtu palīdzību īpašnieks var veikt metāla rūdīšanu, saķepināšanu un standarta termiskos procesus. Automātiskos modeļus piedāvā Spetszhelezobeton rūpnīca, kas izstrādā augsta vakuuma iekārtas ar tilpuma iekraušanas kamerām.

Secinājums

Vakuuma atkausēšanas tehnoloģijas piemērs parāda, ka jauni risinājumi ne vienmēr attaisnojas ekspluatācijas laikā. Lai gan viena un tā pati Maskavas rūpniecisko iekārtu rūpnīca cenšas optimizēt vienības plaša patēriņa uzņēmumu vajadzībām, vakuuma termiskās apstrādes augstās izmaksas daudziem potenciālajiem klientiem padara šo metodi nepieejamu. Šādu krāšņu atteikums ir saistīts ne tikai ar to izmaksām, bet arī ar nepieciešamību iegūt augstas kvalitātes produktu. Tomēr progresīvi uzņēmumi, kas darbojas augsto tehnoloģiju nozarēs, vairs nevar iztikt bez šādas termiskās apstrādes.