Ražošana un ražošanas sistēmas: koncepcija, modeļi un to veidi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Ražošanas sistēmas ir struktūras, kurās cilvēki un aprīkojums strādā kopā. Viņi veic savas funkcijas noteiktā telpā, apstākļos, darba vidē atbilstoši uzdevumiem. Ražošana un ražošanas sistēmas sastāv no noteiktiem elementiem.

Vispārīgās īpašības

Ražošanas sistēmas spēj neatkarīgi vai savstarpēji sadarbojoties ar saražotajiem pakalpojumiem un precēm apmierināt noteiktus potenciālo patērētāju pieprasījumus un vajadzības. Šādu struktūru rašanos nosaka pieprasījuma rašanās vai veidošanās tirgū. Tie ir jāpielāgo, lai apmierinātu klienta vajadzības ilgu laiku. Tādējādi ražošanas sistēmas mērķi ir ražot un pārdot tirgū nepieciešamos produktus.

Stages

Ražošanas procesa sistēma ir darbību secība, kas saistīta ar materiālu un izejvielu pārveidošanu pakalpojumos un precēs. Šajā kompleksā notiek pārmaiņasdarbā izmantotie instrumenti. Viņi iziet šādus posmus:

1. Mehanizācija. Tā ietvaros roku darbs daļēji tiek aizstāts ar mašīnu darbu.
2. Automatizācija. Tas atspoguļo pilnīgu mehānisko darbību pārnešanu uz iekārtu. Automatizācija samazina cilvēku iesaistīšanos.
3. Standartizācija. Tas ietver detaļu, darbību, preču vienveidību, kā rezultātā produktu un cilvēku sastāvdaļas kļūst savstarpēji aizvietojamas.
4. Datorizācija. Tas ļauj jums radīt iespējas elastīgai iekārtu nomaiņai daudzveidīga produktu klāsta ražošanai.

Ražošanas sistēmu veidi

Tās noteiktas atbilstoši mūsdienu rūpniecības veidošanās posmiem. Atkarībā no izmaksu samazināšanas metodēm, organizācijas, tehnoloģiskā līmeņa izšķir šādus veidus:

1. Maigs pirmszinātniskais (militāri anarhistisks).
2. Mīkstā zinātne, kuras pamatā ir elastīgas tehnoloģijas (tojotisms).
3. Smagā zinātne (fordisms).

Sīkāk apskatīsim šāda veida ražošanas sistēmas.

Militārā anarhistiskā struktūra

Šādai ražošanas darbību sistēmai ir šādas funkcijas:

1. Galvenais virziens ir jaunu preču pārdošanas tirgu apgūšana to cenu samazināšanās dēļ.
2. Produkcijas rūpnieciskā un rūpnieciskā ražošana. Tas ir balstīts uz mehanizāciju, galveno funkciju nodošanu iekārtām un paredz šauras, vienkāršas strādnieku specialitātes.
3. Veidņu un daļēji veidņu monotona darbība.
4. Mašīnas iestatīts piespiedu darba ritms.
5. Plaša materiālo un cilvēkresursu izmantošana, lai samazinātu to izmaksas.
6. Vienkāršas darbības.

Ražošanas sistēmas vadībai šajā gadījumā ir konflikta raksturs. Faktiski šī iemesla dēļ to sauc par militāri anarhistisku. Attiecības ražošanas ietvaros ir diezgan nestabilas.

Fordisms

G. Ford kļuva par šīs ražošanas sistēmas dibinātāju. Viņš izstrādāja teoriju, kuras galvenie nosacījumi ir:

1. Augsta alga strādniekam.
2. Stundu skaita kontrole. Darbiniekam jāstrādā 48 stundas nedēļā, bet ne vairāk.
3. Mašīnu labākā stāvokļa uzturēšana, to absolūtā tīrība.
4. Cilvēkos cieņas veidošana pret sevi un vienam pret otru.

Atbilstoši šiem principiem tika ieviesta 8 stundu darba diena un noteikta divreiz lielāka alga, nekā to paredz vispārpieņemtās normas. Turklāt Fords ar stipendijām izveidoja skolas, atvēra socioloģisko laboratoriju, kas veica darbinieku darba apstākļu, atpūtas un dzīves izpēti. Tajā pašā laikā viņš rūpējās par potenciālajiem patērētājiem. Īpaša uzmanība ražošanā tika pievērsta produktu kvalitātei, servisa tīkla attīstībai, nepārtraukti tika uzlabotas automašīnas, samazinātas pārdošanas cenas. Stingra prasība bija mašīnu ieviešana smaga darba veikšanai,strauja inovāciju ieviešana. Stingri tika kontrolēta arī higiēna un tīrība, tika ņemtas vērā darbinieku psihofizioloģiskās īpašības, norīkojot veikt noteiktas darbības (prasa radošu izskatu vai vienmuļus). Fords bija viens no tiem, kas radīja prakses filozofiju. Šī cilvēka un citu līdzīgu ideju propagandētāju nopelns ir noteikt galvenos principus, uz kuriem balstās ražošanas sistēmu organizācija. Šobrīd tie nav zaudējuši savu aktualitāti, drīzāk, gluži pretēji, kļuvuši vairāk nekā pieprasīti.

Galvenās funkcijas

Fordisma galvenais uzdevums ir samazināt ražošanas izmaksas. Starp galvenajām struktūras iezīmēm ir šādas:

1. Ražošanas montāžas līnija.
2. Specializētu mašīnu parka pieejamība.
3. Veidnes vienkāršs darbs.
4. Piespiedu ritms, ko nosaka cauruļvads.
5. Zemi kvalificēti darbinieki.
6. Sērijveida (masveida) ražošana.
7. Mazas izmaksas, lai piesaistītu resursus jauna konveijera izveidei.
8. Liels apgrozījums.

Vadība

Iekļauts:

1. Ražošanas plānošana. Tā tika veikta finanšu, darbaspēka un materiālo resursu normēšanas veidā.
2. Maršrutēšana. Tas atspoguļo secību un ceļu izstrādi preču pārvietošanai caur aprīkojumu.
3. Nosūtīšana. Tas nodrošināja maršruta izplatīšanutehnoloģiskās kartes un ražošanas uzdevumi uzņēmuma nodaļām.
4. Kalendāra plānošana. Tas atspoguļo grafika veidošanu un dažādu produktu apstrādes posmu un metožu koordināciju (secīgi vai paralēli).
5. Kvalitātes kontrole.
6. Ražošanas metožu pilnveidošana un funkciju sadale starp darbiniekiem.

Toiotisms

Iepriekš apspriestās ražošanas sistēmas nav elastīgas un nespēj pielāgoties mainīgajiem apstākļiem. Toiotisms ir atbilde uz nepieciešamību pēc augsti kvalificētiem speciālistiem, industriālās mobilitātes pieaugumu. Tā darbojas kā moderna ražošanas un ekonomikas sistēma. Tās galvenais princips ir atrast optimālu cilvēcisko vērtību kombināciju, mācīšanos, nepārtrauktu pielāgošanos pastāvīgi mainīgiem apstākļiem. Tas ietver augsti kvalificēta personāla iesaistīšanu, daļēji veidņu izmantošanu un radošu darbu. Šajā struktūrā tiek izmantotas elastīgas projektēšanas un ražošanas sistēmas. Viss uzņēmums darbojas kā augsti specializētu uzņēmumu komplekss, ir attīstīts filiāļu tīkls.

Elastīgu ražošanas sistēmu izstrāde Japānā

Tie sāka iesakņoties salīdzinoši nesen, 20. gadsimta vidū. Šāda veida ražošanas sistēmu veiksmīga attīstība tiek atzīmēta Japānā. Uzņēmumos sāka darboties datorizēts modelis. Tas koordinē visu struktūrvienību informāciju un nodrošina nepārtrauktu darbu. Ražošana-šāda veida tehniskā sistēma ietver ražošanas procesa tiešu administrēšanu un krājumu kontroli. Darba nepārtrauktību nodrošina "tieši laikā" materiālu piegāde vajadzīgajā vietā un vajadzīgajā daudzumā. Šo modeli sauc par "kanban". Uzņēmuma plānošanas nodaļa katru nedēļu vai mēnesi izstrādā jaunu produktu izlaišanas grafiku. Tomēr tā nedarbojas kā katras darbnīcas ražošanas shēma. Darbības grafiks, kas tiek izstrādāts katru dienu, koordinē tikai galvenā konveijera darbu. Citi veikali sazinās, izmantojot kanban sistēmu. Japānas tehnoloģija ir pazīstama visā pasaulē ar savu kvalitāti. Šādu popularitāti nodrošina stingra kontrole uzņēmumā. Katrs darbinieks katrā uzņēmumā izjūt individuālu atbildību par saražoto produkciju. Kvalitātes kontrolei uzņēmumā tiek veidoti speciāli apļi. To dalībniekiem ir nepārtraukti jāuzlabo savas prasmes un zināšanas.

Principi

Galvenās ražošanas sistēmas mūsdienu pasaulē balstās uz:

1. Resursu plānošana. Atbilstoši vispārējiem darba projektiem tiek veidota konjunktūras, finanšu rādītāju, inženiertehnisko izstrādņu, nodarbinātības, grafika prognoze.
2. Kvalitātes kontrole.
3. Darba resursu pārvaldība. Tas ietver cilvēka individuālo īpašību izpēti, lai nodrošinātu darba nepārtrauktību un drošību. Uzņēmumi pieņem elastīgus grafikuspaplašinās darbinieku funkciju loks. Paši strādnieki piedalās ražošanas organizēšanā. Īpaša uzmanība tiek pievērsta speciālistu grupu un iekšējai paškontrolei.

Krievijas rūpniecības iezīmes

Šobrīd uzņēmumiem ir modelis, kas aptver visus uzņēmuma posmus. Tie ietver ne tikai tiešo produktu ražošanu, bet arī izejvielu piegādi tās ražošanai, kā arī gatavās produkcijas pārdošanu. Preču kvalitāte, izmaksu apjoms un uzņēmuma konkurētspēja ir atkarīga no tā, cik efektīvi sistēma ir organizēta. Galvenie faktori, kas kavē ražošanas sistēmu attīstību Krievijas Federācijā, ir kvalificētu vadītāju trūkums un informācijas trūkums par modernizācijas potenciālu un perspektīvām.

Īpaša administrācija

Ražošanas sistēmas vadība ir visas uzņēmuma darbības apzināta regulēšana. Pirmkārt, būtu jāizstrādā optimālā uzņēmuma funkcionēšanas modeļa projekts. Vadība ietver lēmumu pieņemšanu par objektu izvietojumu, normu un standartu ieviešanu. Sistēmas darbība ir pastāvīgi jāuzrauga. Tas nozīmē, ka ir jāizveido pasūtījumu izbraukšanas maršruti, jānosaka to piegādes termiņi. Tikpat svarīga ir materiālu, mezglu, detaļu un izstrādājumu uzskaite uzņēmumā. Šāda kontrole būtu jānodrošina visos uzņēmuma darba posmos. Lai sasniegtu konkurētspēju, uzņēmumam ir jāražo pieprasīts produktstirgus. Tajā pašā laikā tai vajadzētu būt savām īpašībām, kas to labāk atšķir no citu uzņēmumu produktiem. Šajā sakarā speciālistu komandai ir jāizstrādā projekts produktiem, ko uzņēmums ražos, vai jāizmanto esošās daudzsološās attīstības priekšrocības.