Apmales mašīna: darbības princips, veidi, cenas

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Mēbeļu nozarē īpašu vietu ieņem dekoratīvās apdares procesi. Šajā grupā ietilpst daudzas apstrādes darbības, kuru mērķis ir novērst nelielus defektus un piešķirt koka konstrukcijas atsevišķām daļām un virsmām izcilu izskatu. Arī detaļu malām ir nepieciešama īpaša pieeja mehāniskās pilnveidošanas ziņā. Lai strādātu ar tiem, tiek izmantota apmales mašīna, kas atkarībā no modifikācijas var ne tikai nodrošināt sānu gludumu, bet arī automātiski apdarināt tās ar īpašu materiālu, lai nodrošinātu gala produkta dekorativitāti.

Apmales mašīnas darbības princips

Iekārtas darbība veidojas no vairākām darbībām. Procesa būtība visbiežāk ir speciālas lentes sagatavošana un pielīmēšana pie malas virsmas. Pirmais posms tiek īstenots palīgmateriālu nostiprināšanas veidā īpašā mašīnas žurnālā. Pēc tam malu lente tiek integrēta padeves sistēmā. Šīs apdares laikā vissvarīgākā darbību kategorija ir līmes apstrāde. Paveiktā darba uzticamība, tas ir, lentes fiksācijas stiprums un noturība darbības laikā, būs atkarīgs no tā, cik labi būs sagatavota kompozīcija.

Funkciju grupamehānismi saskaņotā režīmā veic iepriekš uzkarsētas līmējošās masas uzklāšanu uz malas virsmas, pēc kuras tieši tiek uzklāta lente. Pēc tam tiek izmantota īpaša prese, kas veicina materiāla drošu saķeri ar malas līniju. Tāpat kā visas modernās iekārtas mēbeļu ražošanai, arī šādas iekārtas ļauj pilnībā automatizēt. Daži modeļi ir aprīkoti ar sensoriem vadošo rullīšu novietojuma un kustības noteikšanai, kas palīdz uzlabot darba precizitāti.

Galvenās darba vienības

Galvenā vienība ir padeves modulis, kas virza lenti pareizajā virzienā attiecībā pret pašas malas stāvokli. Pārvaldība notiek arī automātiski saskaņā ar doto programmu. Par darbu ar līmi ir atbildīgs cits mezgls, kuram var būt dažādi darbības principi. Piemēram, pašas līmes masas sildīšanas procesu var nodrošināt vai nu ar infrasarkano staru lampu, vai ar rūpniecisko fēnu. Tajā pašā laikā atšķiras arī pieejas risinājuma piemērošanai. Apstrādājama gan viena detaļa, gan maliņa ar lenti. Kā minēts iepriekš, malu lente procesa beigās tiek nospiesta pret darba virsmu. Lai veiktu šo funkciju, tiek izmantoti atbalsta veltņi ar īpašu platformu. Starp citu, tas var darboties gan automātiski, gan manuāli.

Šķirnes

Galvenā atšķirība starp šāda veida mašīnām ir automatizācijas līmenis. Pilnībā automatizētas līnijas parasti ir sastopamas lielajās nozarēs. Šajā versijā apmalesiekārta spēj nodrošināt veselas sagatavju partijas ar lentēm īsā laika periodā. Vēl viena lieta ir tāda, ka vienkāršākie šāda veida modeļi var darboties ar tipiskiem malu formātiem - visbiežāk taisnstūrveida.

Īpaši izliektu detaļu apkopei tiek izmantotas pusautomātiskas vai manuālas modifikācijas. Tas ir tieši tas gadījums, kad fiziskais spēks paliek aktuāls pat uz robotizēto mehānismu aktīvās izplatības fona. Pozicionālo vai manuālo apmales mašīnu raksturo augsta līmēšanas darbību kvalitāte, taču tai ir arī savi trūkumi. Jo īpaši šādām iekārtām nav iespējams efektīvi apkalpot lielas sagatavju partijas. Tāpēc pozicionālo aparātu galvenokārt izmanto privāti amatnieki vai mazu rūpnīcu īpašnieki, kas ražo mēbeļus maza apjoma vai gabalos.

Papildu funkcionalitāte

Lenšu līmēšanas operācijas veiksmīgai un kvalitatīvai pabeigšanai nepieciešama arī galīgā precizēšana. Lieta tāda, ka dekoratīvās sloksnes sākotnēji pieskaņo detaļai tā, lai paliek neliels izvirzījums gan platumā, gan garumā. Pēc saspiešanas atbalsta preses darba pabeigšanas un līmes sacietēšanas dažās iekārtās tiek aktivizēts korekcijas mehānisms. Piemēram, apmales mašīnu skaidu plātnēm, MDF vai citiem koksnes materiāliem var aprīkot ar diviem apgriešanas mehānismiem - frēzēšanu un apgriešanu. Pirmajā tiek veikta smalka pārpalikuma noņemšana no lentes platuma, bet otrajā tiek veikta apgriešana līdz garumam.

Iekārtu ražotāji

Šo iekārtu vadošie ražotāji ir Jet, RAUTEK un Brassa, kas ir labi pazīstami rūpniecības sektorā. Tie ražo jaudīgas un produktīvas vienības, kuru jaudas potenciāls ir vidēji 2000 vati. Tas ir pietiekami, lai aprīkotu pilnvērtīgu mēbeļu ražošanu. HighPoint ir izstrādājis augstas kvalitātes iekārtas ar mazāk augstu veiktspēju. Tajā pašā laikā pirmās grupas mašīnas ne tuvu nepārspēj mazjaudas iekārtas visos parametros. Jo īpaši HighPoint 1000 W modeļiem ir raksturīgs liels apstrādes ātrums un kompakts izmērs.

Cik maksā apmales mašīna?

Reti šajā segmentā ir mašīnas, kuru izmaksas ir mazākas par 100 tūkstošiem rubļu. Pat budžeta klase ir pieejama maziem uzņēmumiem vidēji par 130-150 tūkstošiem Un tie ne vienmēr ir pirmās līnijas ražotāju piedāvājumi. Rūpnieciskās vienības var maksāt arī 200 tūkst.. Daudzfunkcionāla apmales mašīna, kuras cena ir aptuveni 300-400 tūkstoši, papildus augstai automatizācijas pakāpei un koriģējošu mehānismu klātbūtnei nodrošinās arī lietotājam iespēju vadīt caur autonoma elektroniska vienība.

Kas jāņem vērā, izvēloties?

Jāņem vērā konstrukcijas īpatnības, darba ātrums, iespēja apkalpot sagataves ar sarežģītām formām, vienāds jaudas potenciāls utt. Izvēli galvenokārt noteiks konkrēti pieprasījumi attiecībā uz aprīkojumudarba līnija. Daudz ko jo īpaši izšķirs plānotie materiāla apjomi, ar kuriem būs jāstrādā apmales mašīnai un tās funkcionālajiem orgāniem. Iepriekš ir vērts nodrošināt papildu aprīkojumu, kas nav tieši saistīts ar malu veidošanas procesu. Šādā aprīkojumā ietilpst tie paši sildīšanas žāvētāji līmei, sprieguma stabilizatori, kā arī atsevišķas palīgmateriālu padeves līnijas.

Secinājums

Pēdējo gadu laikā ir būtiski mainījušās pieejas rūpnīcas ražošanas konveijeru tehniskajam aprīkojumam. Automatizācijas sistēmu ieviešana nopietni ietekmēja darba plūsmas organizāciju, bet ne tikai. Mūsdienīgas iekārtas mēbeļu ražošanai tiek izstrādātas, ņemot vērā ergonomiskās nianses un regulāri pieaugošās drošības prasības. Tātad operatoru ērtībām tiek nodrošināti īpaši pedāļi ar viegliem spēka pārneses mehānismiem, veiktspējas indikatoriem un programmatūras rīkiem, kas vienkāršo visu vadības procesu. Runājot par drošību, tās uzturēšanai tiek izmantotas arvien vairāk tehnoloģiski progresīvas aizsardzības sistēmas, piemēram, automātiska izslēgšana un noteiktu funkciju bloķēšana, kad sensori konstatē iekārtas pārkaršanas pazīmes.