Atkritumu veidi ekonomiskajā ražošanā

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Lean Manufacturing, kas pazīstams arī kā Lean Manufacturing jeb LEAN, ir viens no labākajiem risinājumiem organizācijām, kuras vēlas paaugstināt produktivitātes līmeni un saglabāt pēc iespējas zemākas izmaksas. Lean Manufacturing koncepcija ļauj uzņēmumam darboties efektīvi pat nopietnas konkurences apstākļos.

Lean zaudējumi traucē sasniegt Lean sistēmas galvenos mērķus. Kā arī koncepcijas galveno principu īstenošana. Zinot zudumu veidus, izprotot to avotus un to novēršanas veidus, ražotāji var tuvināt ražošanas organizācijas sistēmu ideāliem apstākļiem. Vai gandrīz ideāls.

Lietākas ražošanas pamatprincipi

LEAN koncepcija ievēro noteiktus principus, kuru īstenošana nodrošina galaprodukta kvalitātes uzlabošanos un atkritumu samazināšanu. Lean principi ietver:

1. Gatavas galīgās vērtības noteikšanaprodukti.
2. Izpratne par plūsmām, kas rada vērtību.
3. Uzturēt plūsmas datu noturību.
4. Pavelciet produktu patērētājam.
5. Nepārtraukti uzlabojumi.

Lankas ražošanas rīki un metodes

Lean Management koncepcijas metodoloģijas un rīki ir parādīti tabulā.

Rīki un paņēmieni	Darbība ar pieteikumu
5S	Optimāla darbinieku darba vietu organizācija
"Andong"	Ātri informēt par ražošanas procesā radušos problēmu, tās turpmākai apturēšanai un novēršanai
Kaizen ("Nepārtraukta uzlabošana")	Apvienojot organizācijas darbinieku pūles, lai panāktu sinerģisku efektu kopīgu mērķu sasniegšanā
Just-In-Time ("Tieši laikā")	Materiālu pārvaldības rīks naudas plūsmu optimizēšanai
Kanban ("Pull")	Izejvielu un gatavās produkcijas plūsmas regulēšana
SMED ("Ātrā pārslēgšanās")	Palieliniet ražošanas jaudu lietderīgās lietošanas laiku, pateicoties straujai iekārtu maiņai nelielām produktu partijām
TPM (kopējais aprīkojuma pakalpojums)	Visi uzņēmuma darbinieki ir iesaistīti iekārtu apkopē. Mērķis ir uzlabot efektivitāti unjaudas kalpošanas laiks

Ražošanas zudumu veidi

Zudumi jebkurā uzņēmumā, gan ražojot produktus, gan sniedzot pakalpojumus, ir neatņemama darbplūsmas sastāvdaļa, un tie ir jāsamazina vai pilnībā jānovērš. Atkritumu veidi ekonomiskajā ražošanā ir šādi:

• zaudējumi no pārprodukcijas;
• zaudējumi pārmērīga krājuma dēļ;
• zaudējumi izejvielu, pusfabrikātu un galaproduktu transportēšanas laikā;
• zaudējumi nevajadzīgas darbinieku pārvietošanās un manipulāciju dēļ;
• zaudējums gaidīšanas un dīkstāves dēļ;
• zaudējumi bojātu produktu dēļ;
• pārmērīgas apstrādes radītie atkritumi;
• zaudējumi darbinieku nerealizētā radošā potenciāla dēļ.

Pārprodukcija

Viens no svarīgākajiem atkritumu veidiem ekonomiskajā ražošanā ir produktu un pakalpojumu pārprodukcija. Tas attiecas uz tāda produktu daudzuma ražošanu vai tāda pakalpojumu skaita sniegšanu, kas pārsniedz klienta prasības. Tieši pārprodukcija provocē cita veida zaudējumu parādīšanos: gaidīšana, transportēšana, krājumu pārpalikums utt.

Pārprodukcijas zudumus uzņēmumos, kas ražo jebkāda veida produkciju, var attēlot nepabeigtās produkcijas uzkrāšana, kā arī tādu agregātu izgatavošana, kas klientam nav nepieciešami.

Pārprodukciju biroja darbā var attēlot ar šādiem piemēriem:

• dokumentu, atskaišu, prezentāciju sagatavošana unto kopijas, kas neietekmē uzņēmuma darbību un ir liekas darbplūsmā;
• nevajadzīgas informācijas apstrāde, kurai nav būtiskas nozīmes uzņēmuma darbā.

Lai samazinātu pārprodukcijas zudumus uzņēmumā (organizācijā), produktus (sniegt pakalpojumus) vēlams ražot nelielās partijās, kas atbilst klienta (klienta) pieprasījumam, vai ražot vienību skaitu preces saskaņā ar konkrētu pasūtījumu. Tāpat arī ātrās maiņas sistēmas ieviešana un darbība - SMED.

Liekie krājumi

Liekajos ražošanas krājumos ietilpst:

• izejvielas iegādātas, bet ražošanā nav vajadzīgas;
• notiek darbs, starpvienības;
• gatavās produkcijas pārpalikums, kas pārsniedz patērētāju pieprasījumu un klientam nepieciešamo preču daudzumu.

Liekie krājumi tiek uzskatīti par vienu no visnepatīkamākajiem atkritumu veidiem. Izejvielu un gatavās produkcijas pārpalikumam nepieciešama uzglabāšana. Izraisa arī citu ražošanas jaudu zudumu rašanos, tiek izmantoti papildu līdzekļi izejvielu un pusfabrikātu pārvietošanai ražošanas procesā.

Kā uzlabot un atbrīvoties no lieko krājumu zudumiem, tiek piedāvāts piegādāt materiālus, pusfabrikātus un gatavās produkcijas vienības noteiktos izmēros tieši tad, kad to prasa ražošanas process - izmantošana sistēma Just-In-Time.

Transports

Sistēmamateriālu un izstrādājumu transportēšana ražošanas procesā ar nepareizu organizāciju var radīt daudzas negatīvas sekas. Tie ir saistīti ar pārmērīgu transportēšanas jaudas, degvielas un elektrības patēriņu, zaudējumus papildina neracionāla darba laika izmantošana un iespēja sabojāt noliktavā esošos produktus.

Tomēr, ja nav negatīvas ietekmes uz ražošanas procesa elementu kvalitāti, transportēšanas radītie zaudējumi tiek ņemti vērā pēdējie.

Pasākumi transportēšanas zaudējumu novēršanai ietver pārplānošanu, racionālu trajektoriju ievērošanu un ražošanas procesa optimizēšanu.

Kustības

Zudumi no nevajadzīgām kustībām ir tieši saistīti ar ražošanā nodarbināto darbinieku rīcību. Darbinieku darbības, kas nedod labumu darbplūsmai, ir jāsamazina saskaņā ar taupīgas ražošanas principiem.

Zudumi nevajadzīgu kustību dēļ rodas gan ražošanā, gan biroja darbā. Šādu neracionālu kustību piemēri var būt:

• ilgi meklējiet dokumentus vai datus to neracionālās atrašanās vietas dēļ;
• atbrīvojot darba vietu no nevajadzīgiem dokumentiem, mapēm, rakstāmpiederumiem;
• neracionāla biroja tehnikas izvietošana pa biroja perimetru, kas liek darbiniekiem veikt nevajadzīgas kustības.

Uz pasākumiem, kuru mērķis ir uzlabot ražošanas procesu unkustību zudumu minimizēšanai jāietver noteikta darbības veida īstenošanas regulējuma pilnveidošana, darbinieku apmācība racionālās darba metodēs, darba disciplīnas pielāgošana, kā arī ražošanas procesa vai pakalpojumu sniegšanas optimizācija.

Gaida

Ražošanas procesa gaitā gaidīšana nozīmē dīkstāves ražošanas telpas un laika zudumu darbiniekiem. Gaidīšanu var izraisīt daudzi faktori, tostarp nepietiekami izejmateriāli, iekārtu darbības traucējumi, procesa nepilnības utt.

Ražošanā aprīkojums var būt dīkstāvē, gaidot regulēšanu vai remontu, kā arī strādnieki, kas gaida komponentus un elementus, kas nepieciešami darba turpināšanai.

Uzņēmuma darbiniekiem biroja telpās var rasties gaidīšanas izmaksas, jo kolēģi kavējas uz svarīgiem pasākumiem un sanāksmēm, novēlota datu iesniegšana, biroja tehnikas darbības traucējumi.

Lai samazinātu gaidīšanas zaudējumus un tās ietekmi uz uzņēmuma vai organizācijas darbu, ieteicams piemērot elastīgu plānošanas sistēmu un apturēt ražošanas procesu pasūtījumu trūkuma gadījumā.

Pārmērīga apstrāde

Zaudējumi no pārmērīgas produktu apstrādes starp visiem zudumu veidiem ir visgrūtāk nosakāmi. Pārmērīga apstrāde attiecas uz darbībām procesā, kas patērē ievērojamu daudzumu resursu un nedod pievienoto vērtību galaproduktam.vairāk. Pārmērīga apstrāde izraisa laika un jaudas zudumu, kā arī elektroenerģijas izšķērdēšanu, ja tā tiek patērēta pārmērīgi.

Zudumi no pārmērīgas pārstrādes tiek konstatēti gan uzņēmumos, kas ražo produkciju, gan organizācijās un to daļās, kas nenodarbojas ar ražošanas darbību. Ražošanā produktu pārmērīgas pārstrādes piemēri var ietvert lielu produktu pārbaužu skaitu un tādu gatavās produkcijas elementu klātbūtni, no kuriem varētu iztikt (piemēram, vairāki iepakojuma slāņi).

Biroja apstākļos pārmērīgu apstrādi var izteikt šādi:

• datu dublikāti līdzīgos dokumentos;
• liels viena dokumenta apstiprinājumu skaits;
• daudzas pārbaudes, saskaņošanas un pārbaudes.

Pārmērīgu apstrādi var izraisīt atbilstība nozares standartiem. Šajā gadījumā zaudējumu samazināšana ir ārkārtīgi grūts uzdevums. Ja šāda veida atkritumi rodas pārpratuma dēļ par pircēja prasībām pret preci, ir pilnīgi iespējams samazināt pārmērīgas apstrādes ietekmi uz darbības gala rezultātiem. Tādas iespējas kā ārpakalpojumu izmantošana un izejvielu iegāde, kas nav jāapstrādā, var tikt uzskatītas par iespējām uzlabot situāciju.

Defekti

Defektu zaudēšana bieži vien ir raksturīga organizācijām, kuras cenšas bez kļūmēm izpildīt ražošanas plānu. Pārstrādājot produktus, kas defektu dēļ neatbilst klientu prasībām, tiks radītas izmaksas.vairāk laika un resursu. Ekonomiskie zaudējumi ir nopietnas sekas.

Pasākumi defektu novēršanai ražošanā var būt ražošanas procesa optimizācija, defektu iespējamības novēršana un tādu darbību īstenošana, kas motivē darbiniekus strādāt bez kļūdām.

Nerealizēts darbinieku potenciāls

Džefrijs Laikers nāca klajā ar ideju par cita veida atkritumu uzskaiti, kas izklāstīta grāmatā "Tao of Toyota". Radošuma zudums attiecas uz uzņēmuma uzmanības trūkumu darbinieku idejām un ieteikumiem darba uzlabošanai.

Cilvēka potenciāla zaudēšanas piemēri:

• augsti kvalificēta darbinieka spējām un prasmēm neatbilstoša darba izpilde;
• negatīva attieksme pret uzņēmīgiem darbiniekiem organizācijā;
• nepilnība vai tādas sistēmas trūkums, ar kuras palīdzību darbinieki var izteikt savas idejas vai sniegt ieteikumus.