Raktuves graudu k alte: iekārta, darbības princips. Graudu žāvēšanas iekārtas

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Šahtu tipa graudu k altes šobrīd ir ļoti pieprasītas. Tie nodrošina vienmērīgu un stabilu graudu pūšanu. Apskatīsim sīkāk raktuvju graudu k altes ierīci.

Vispārīga informācija

Jebkuras graudu k altēšanas iekārtas uzdevums ir nodrošināt kvalitatīvu graudu un eļļas augu sēklu pūšanu mitruma samazināšanai. Tas ļauj uzglabāt produktu ilgu laiku.

Pareizi izvēloties iekārtas darbības režīmu, iespējams radīt apstākļus graudu nogatavošanai un tādējādi uzlabot to kvalitātes īpašības.

Viena no moderno graudu žāvēšanas iekārtu galvenajām priekšrocībām ir gandrīz pilnīga produkta spontānas aizdegšanās iespējas novēršana.

Darbības mehānisms

Raktuves graudu k altes darbības princips ir šāds. Graudu materiāls (iepriekš iztīrīts) tiek ievadīts raktuvēs. Gaisa plūsmas, ko silda siltuma bloks, iziet cauri produkta slānim. Tie vienmērīgi nāk no ieplūdes kārbām, kas mijas ar izplūdes kārbām. Kastītes ir sakārtotas šaha galdiņa veidā. Tās ir atvērtas apakšā un ir telts formas.

Vertikālās starpsienas ir uzstādītas virs kastēm. Pateicoties tiem, ienākošie graudi tiek sadalīti atsevišķās plūsmās. Tas nodrošina vienmērīgu izstrādājuma kustību visā šahtas augstumā un novērš stagnējošu zonu veidošanos.

Atkritumu dzesēšanas šķidrums (gaiss) tiek iesūknēts caur izplūdes kanāliem ar ventilatoru un tiek nosūtīts uz ciklonu.

Pie kontaktligzdas ir uzstādīts izkraušanas līdzeklis. Tie regulē laiku, ko produkts pavada raktuvēs. Ar skrūvju konveijera palīdzību graudi tiek ievadīti elevatora 2. plūsmā (pacelšanas mehānisms). Pēc tam produkts tiek nosūtīts vai nu atkal uz raktuvi, vai arī uz žāvētu graudu konteineru.

Šahtas tipa graudu k altē kamera ir vertikāli sadalīta trīs zonās: pirmā un otrā ir paredzēta tiešai žāvēšanai, bet trešā ir paredzēta dzesēšanai.

1. zonā gaisa temperatūru regulē siltuma bloka uzgalis. Šajā raktuvju graudu k altes sadaļā no izstrādājuma parasti tiek noņemts virsmas mitrums. Otrajā zonā kapilārais mitrums jau ir izvadīts. Temperatūra šeit ir zemāka nekā pirmajā nodalījumā. Temperatūra otrajā zonā tiek kontrolēta ar aizbīdņiem padeves kanālā.

SZS-16

Šī iekārta ir uzstādīta tīrīšanas un žāvēšanas kompleksos un tiek izmantota barības, sēklu un pārtikas graudu žāvēšanai.

Šīs raktuves graudu k altes dizains sastāv no šādiem elementiem:

1. 2 fani.
2. Fireboxes.
3. Izlaidumscaurules.
4. Difuzors.
5. Žāvēšanas kameras.
6. Bunkeri.
7. Nori.
8. Graudu caurules.
9. Dzesēšanas kolonnas.
10. Slūcegate.
11. Unloader.
12. Spigot.
13. Cauruļvads.

Firebox

Šī ir autonoma iekārta, kas savienota ar vārpstas žāvētāju. Tas ir uzstādīts atsevišķā ēkā.

Dzesēšanas šķidrumu iegūst, sajaucot dūmgāzes ar gaisu vai sildot pēdējo. Pirmajā gadījumā vienības efektivitāte būs augstāka. Šajā sakarā uzkarsētu gaisu izmanto tikai labības un graudu pārtikas partiju žāvēšanai.

Dzesēšanas šķidrums ieplūst pa cauruļvadu un ieplūdes difuzoru.

Žāvēšanas kamera

Tā ir vārpsta, kuras izmērs ir 98019803650 mm. Vārpstas ir uzstādītas uz betona pamatnes tā, ka starp tām izveidoto telpu bloķē ieplūdes difuzors. Tam ir pievienots cauruļvads.

Uz kameru sānu sienām ir uzstādīti difuzori, kurus izmanto izplūdes gaisa noņemšanai. Tie ir savienoti ar atzarojumu un iesūkšanas ventilācijas logu. Atzarojuma caurulē ir žalūzijas ar regulatoru.

Manas funkcijas

Dizains ietver rāmi, sienas, piecpusējas kastes. Pēc kārtas ir 8 kastes. Katra no tām mala ir vērsta uz augšu, bet atvērtā daļa ir vērsta uz leju.

Piegādes kastu gali ir piestiprināti pie logiem, kas atrodas sienā pretī starpraktuvēmatstarpe.

Bunkeri

Tie ir uzstādīti virs vārpstām. Piltuves ir slēgta dizaina.

Uz to vertikālajām sienām ir uzstādīti graudu materiāla apakšējā un augšējā līmeņa sensori, kas automātiski kontrolē izkraušanas ierīci. Tas atrodas katras raktuves apakšējā zonā.

Izkrautājs

Tā sastāv no paplātes fiksētas kastes. Tam ir 8 logi un pārvietojama ratiņa, uz kuras ir piestiprinātas plāksnes.

Īpaša mehānisma iedarbībā tiek veikta karietes turp-kustība.

Graudu ātruma kontrole šahtas k altē tiek veikta, mainot atstarpi starp karietes plāksnēm un izplūdes logiem, kā arī plākšņu vibrācijas amplitūdu. Katrai kustībai bunkurā tiek izgāzta graudu porcija. Rezultāts ir nepārtraukta k altētā produkta izkraušana, visa graudu materiāla apjoma kustība no augšas uz leju.

Atstarpe tiek regulēta 0–20 mm robežās, paceļot un nolaižot ratiņus. Svārstību amplitūda tiek regulēta, mainot piedziņas ekscentru relatīvo stāvokli.

Graudu materiāla izkraušanas paātrināšanu nodrošina īpašs pārslēgšanas mehānisms. Ar tās palīdzību kariete pārvietojas uz lielu amplitūdu, kā rezultātā izejas atveres atveras pilnībā.

Darbplūsmas funkcijas

Mitrie graudi tiek nepārtraukti sūtīti ar liftiem uz katras raktuves bunkuru. Prece nonāk telpā starp kastēm. Sasniedzotaugšējā sensora graudi automātiski ieslēdz ratiņu piedziņu. Smaguma spēka ietekmē produkts vārpstas žāvētājā sāk kustēties uz leju. Iztukšojot tvertni līdz apakšējam sensoram, ratiņu piedziņa tiks automātiski atspējota.

Graudu kustības laikā uz leju caur to iet dzesēšanas šķidrums, uzsilda, iztvaiko mitrumu, aizvedot to prom no k altes.

Prece tiek izkrauta nākamajā bunkurā, pēc tam nonāk liftā un tiek nosūtīta uz dzesēšanas torņiem. Pēc atdzesēšanas graudi ar slūžām nonāk nākamajā piltuvē, pēc tam tos padod tālākai apstrādei.

Procesu vadība

Periodiski nepieciešams ņemt graudu paraugus, lai noteiktu to mitruma saturu un kvalitāti. Lai kontrolētu temperatūru ar speciālu kausiņu, apakšējās kastēs no dažādām produkta daļām tiek ņemti 3-4 paraugi. Graudus ielej kastē, kurā ir uzstādīts termometrs.

Ja temperatūra pārsniedz maksimāli pieļaujamo, materiāla izvade no žāvētāja palielinās. Ja mitrums saglabājas augsts, produkts tiek nosūtīts atkārtotai apstrādei.

Pēc 5–7 dienu darbības vārpstas žāvētājs ir jātīra.

Vesta sērijas žāvētājs

Ratuves graudu k alte VESTA tiek uzskatīta par universālu iekārtu. To var izmantot graudu, pākšaugu un eļļas augu sēklu apstrādei.

Ierīce ir izgatavota no cinkota tērauda, kas ir ļoti izturīgs pret agresīviem vides faktoriem.

Mašīnas tornis ir nosacīti sadalīts 8 zonās, kas virzās no augšas uz leju. Katrai zonai ir savaTomēr tie visi veic vienu kopīgu uzdevumu - atbrīvo graudus no mitruma.

Graudu k altes dizainā ietilpst:

• Tīrīšanas un izplatīšanas zona.
• Pāržāvēšanas tvertne.
• Iesildīšanas nodalījums.
• Pirmā apkures zona.
• Atpūtas zona.
• Otrā apkures zona.
• Dzesēšanas nodalījums.
• Izkraušanas zona.

Pie ieejas graudu materiāls iet caur gaisa separatoru, kas aprīkots ar izkliedēšanas mehānismu. Tajā pašā laikā graudi tiek attīrīti no netīrumiem, kas radušies transportēšanas laikā, kā arī tiek vienmērīgi sadalīti pa visu k altes laukumu.

Procesa vadība tiek veikta automatizētā režīmā. Ierīce ir aprīkota ar sensoriem:

• pildījums;
• temperatūras kontrole;
• apkure;
• izplūdes gaiss;
• ugunsgrēka zonas;
• dzesēšanas zonas;
• izkraušanas mehānisms.

Kolonnas žāvētāja funkcijas

Šo ierīci sauc arī par modulāru. Kolonnu žāvētāji var būt vertikāli vai horizontāli.

Agregātu darbībā tiek izmantots šķērsvirziena gaisa plūsmas princips (karsts un auksts) caur graudu materiāla slāni, kas, savukārt, iziet starp sienām, kas izgatavotas no perforētām loksnēm.

Kolonnas vai moduļu šādas graudu k altes tiek izsauktas izkārtojuma dizaina īpatnību dēļ. Tie sastāv no kolonnām (moduļiem), kuru skaitu nosaka veiktspēja,paziņojis patērētājs.

Konkrēts darbs

Kolonnas žāvētāju darbības mehānisms ir diezgan vienkāršs. Tas sastāv no:

• Graudu materiāls tiek ievadīts iekārtas augšējā daļā. Šeit atrodas gliemeža, kas izplata produktu visā iekārtas garumā. Kolonnas tiek ielādētas secīgi. Žāvētājs var izskatīties kā apaļš tornis ar dubultām sienām. Šajā gadījumā piepildīšana notiek gravitācijas ietekmē, un attiecīgi trūkst augšējās skrūves.
• Ventilators sāk pūst gaisu kamerā, kas pēc tam tiek sadalīts 2 plūsmās. Viens nokļūst sajaukšanas zonā, otrais tiek uzkarsēts ar degli. Kamerā abas plūsmas tiek sajauktas ar atstarotāju palīdzību. Tas nodrošina temperatūras vienmērīgumu jebkurā punktā.
• Sakarā ar to, ka kolonnas sienas ir perforētas, graudi tiek pūsti nemainīgā temperatūrā.
• Žāvētāja apakšējā zonā ir dozēšanas ierīces. Tos sauc par veltņiem. To rotācijas ātrums regulē graudu materiāla uzturēšanās laiku kolonnās. Tādējādi tiek nodrošināts nepieciešamais produkta apstrādes režīms.
• Graudu materiāla izkraušanu veic ar apakšējo skrāpi vai skrūvju transportieri.

Plakanas perforētas sienas ir pakļautas pastāvīgam graudu spiedienam. Šajā sakarā žāvētāji ir nodrošināti ar jaudīgu un sarežģītu rāmi. Barošanas laikā graudu materiāls ir jāsadala pa k alti. Tad tas ir jāsavāc. Šajā gadījumā ir jānodrošina procesa vienveidība un iekšāparalēlās sekcijas. Šim nolūkam dizainā ir paredzēti lāpstiņu padevēji un skrūvju konveijeri.