Tērauds 20xn3a un tā īpašības

Satura rādītājs:

Tērauds 20xn3a un tā īpašības
Tērauds 20xn3a un tā īpašības

Video: Tērauds 20xn3a un tā īpašības

Video: Tērauds 20xn3a un tā īpašības
Video: Microfinance organizations financing entrepreneurs: organic development or artificial growth? 2024, Maijs
Anonim

Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta vienai no visizplatītākajām un plaši izmantotajām tērauda kategorijām. Mēs īsi aprakstīsim, kam tas tiek izmantots, runāsim par vienu ārkārtīgi ziņkārīgu termisko procedūru, pat ieteiksim iepazīties ar vairākiem dokumentiem, piemēram, GOST 8479-70, kā arī pastāstīsim par tērauda ķīmisko sastāvu un pastāstīsim, kā tas ietekmē. tā īpašības.

Pieteikums

Tātad, sāksim ar pašu, mūsuprāt, acīmredzamāko, bet ne mazāk būtiskāko jautājumu, proti, kam tiek izmantots tērauds 20xn3a. Visbiežāk detaļas tiek izgatavotas no šīs kategorijas tērauda, kuras pēc tam tiek pakļautas karburēšanas procesam. Tas nozīmē, ka šāda veida daļām turpmāk būs jāapvieno virsmas cietība un iekšējā plastiskums.

tērauds 20khn3a
tērauds 20khn3a

Tādas prasības parasti tiek izvirzītas izstrādājumiem, kuri to darbības laikā tā vai citādi tiks pakļauti slodzei, tostarp triecienam. Šajā gadījumā cietais virsmas slānis būsnovērstu detaļas deformāciju, un iekšējais mīkstais slānis uzņemsies visas trieciena fiziskās sekas un absorbēs tās, nekaitējot detaļai. Šajā kategorijā ietilpst vārpstas, tapas, skrūves, zobrati un bukses un daudz kas cits.

Tērauda karburēšana

Un tā kā mēs pieminējām tērauda 20xn3a cementēšanu, ir vērts pastāstīt, kaut arī īsi, par to, kas ir šis process. Procesa būtība ir piesātināt tēraudu ar acīmredzami zemu oglekļa saturu (parasti līdz 0,2% C) ar šo oglekli, tādējādi piešķirot tam cietību. Taču jāsaprot, ka šādā procesā tiks karbonizēts tikai metāla izstrādājuma virsmas slānis robežās no 0,5 līdz 2 milimetriem, atstājot vidu mīkstu un vijīgu.

Pats karburēšanas process, kas nodrošina 20khn3a tērauda paaugstinātas izturības īpašības, notiek paaugstinātā temperatūrā (850–950 °C) oglekli saturošā vidē. Iekārtas parasti izmanto gāzes karburizāciju, izmantojot metānu vai oglekļa monoksīdu, taču līdzīgu procedūru var veikt arī, izmantojot kokogles vai nātrija karbonāta šķīdumu.

tērauda 20khn3a īpašības
tērauda 20khn3a īpašības

Karsējot līdz iepriekš norādītajai temperatūrai, tērauds nonāk aktīvajā fāzē un adsorbē oglekli no apkārtējās vides. Tomēr šis process ir diezgan lēns. Viena milimetra slāņa karburizācija aizņem 4 līdz 10 stundas atkarībā no karburēšanas metodes.

Ķīmiskais sastāvs

Kā jūs zināt, visu veidu tērauda īpašības galvenokārt ir atkarīgaspārvērsties no leģējošajiem elementiem tā galīgajā sastāvā. Tieši ķīmisko elementu piedevas galu galā piešķir tēraudam nepieciešamās īpašības neatkarīgi no tā, vai tā ir cietība vai, gluži pretēji, elastība, izturība pret koroziju vai triecienslodzēm. Tāpēc dažreiz ir tik svarīgi izpētīt tērauda sastāvu. Vienkāršākais veids, kā to izdarīt, ir apskatīt atbilstošo GOST. Tērauds 20khn3a ir minēts daudzos GOST, tāpēc, lai jums būtu vieglāk meklēt, mēs šajā rakstā uzskaitīsim visus elementus un to masas daļas vērtības tērauda sastāvā.

GOST 8479 70
GOST 8479 70

Tas izskatās šādi:

  • Ogleklis – 0,2%.
  • Chrome - 0,75%.
  • Niķelis - 2,95%.
  • Mangāns - 0,45%.
  • Silīcijs - 0,27%.
  • Varš – 0,3%.
  • Sērs un fosfors - 0,025%.

Funkcijas

Visas galvenās jebkuras tērauda kategorijas īpašības tiek neizbēgami izpētītas, pēc tam pārbaudītas un galu galā iekļautas normatīvajā un tehniskajā dokumentā, tas ir, GOST. Piemēram, lai labāk izprastu raksta tēmu un metalurģijas tēmu kopumā, iesakām pievērst uzmanību GOST 8479-70, kā arī GOST 4543-71, 7417-75 un 103-2006. Studējot šos dokumentus, visticamāk, nāksies saskarties ar nesaprotamiem terminiem un apzīmējumiem, ar kuriem arī būtu labi iepazīties, lai šādu dokumentu izpēte nebūtu tik grūta.

tērauds 20khn3a gost
tērauds 20khn3a gost

Tomēr mēs nedaudz novirzāmies no tēmas. Tā kā mēs jau esam iepazinušies ar tērauda 20khn3a ķīmisko sastāvu, mēs varam diezgan precīzi noteikt tā galvenoīpašības. Šis tērauds niķeļa, hroma un vara piemaisījumu dēļ ir apveltīts ar labu izturību pret koroziju, kas ir ļoti svarīgi daudzām detaļām, kas izgatavotas no šīs kategorijas tērauda. Turklāt lielāks niķeļa saturs palielina sacietēšanu, kas neapšaubāmi atvieglos karburizācijas procesu.

Pirmkārt, ogleklis ir atbildīgs par cietību, kas, protams, ir ārkārtīgi maza, lai nodrošinātu tērauda 20xn3a sākotnējo cietību. Silīcijs un hroms situāciju nedaudz uzlabo, taču to ietekme uz tērauda izturību un cietību ir ārkārtīgi nenozīmīga.

Ieteicams: