Izlietotās eļļas pārstrāde: aprīkojums un utilizācijas metodes

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Pilna cikla ražošanas process ar atkritumu pārstrādi samazina vides piesārņojuma apjomu. Uz šīs pieejas popularizēšanas fona nozarē parādās arī tehnoloģijas rūpnieciskās darbības produktu specializētai izmantošanai, lai veidotu jaunas izejvielas. Šie procesi ietver izlietotās eļļas apstrādi, kā rezultātā tiek iegūta degviela.

Kura eļļa tiek pārstrādāta?

Kā galvenās izejvielas tiek izmantotas sintētiskās eļļas, kas satur piemaisījumus, kas neļauj atjaunot primāro darba sastāvu, kā paredzēts. Saskaņā ar GOST lietotie maisījumi var ietvert rūpnieciskos un transporta tehniskos šķidrumus, ko izmanto mehānismu un motoru piedevu eļļošanai. Tas ir, rūpnieciskie kompleksi, enerģētikas uzņēmumi un pat privātie uzņēmumi var darboties kā piegādātāji.autobraucēji. Turklāt izejvielas tiek izmantotas dažādās formās. Lielās Krievijas atkritumeļļu pārstrādes rūpnīcas pieņem naftas produktus, emulsijas, dūņas, notekūdeņus, taukus saturošus atkritumus uc Saņemtajā šķidrumā svešķermeņu daļiņu koncentrācija var būt dažāda - koeficientu nosaka konkrētam uzņēmumam pieejamie filtrēšanas līdzekļi. Tagad varat tieši pievērsties eļļas apstrādes tehnoloģijām.

Norēķinu metode

Vienkāršākais un pieejamākais veids, kā apstrādāt tehniskos šķidrumus, kam nav nepieciešams pieslēgt sarežģītas iekārtas. Tās princips ir dabiska piemaisījumu un ūdens sedimentācija gravitācijas slodzes ietekmē. Nostādināšanu var izmantot kā vienu no priekšapstrādes posmiem pirms dziļākas tīrīšanas vai kā pilnu tehnoloģisko procesu. Pirmajā gadījumā izlietotās eļļas apstrāde ar nostādināšanu ir sagatavošanās posms pirms filtrēšanas. Šīs metodes trūkumi ietver procedūras ilgumu (gaida, līdz daļiņas nogulsnēs) un iespēju likvidēt tikai mehāniskus piemaisījumus, kuru frakcija ir lielāka par 50 mikroniem. Par ķīmisko tīrīšanu šajā gadījumā nav ne runas.

Koagulācijas tehnoloģija

Metode, lai palielinātu nevēlamās daļiņas, kas atrodas lietotā eļļā smalki izkliedētā vai koloidālā stāvoklī. Kā koagulācijas procesa aktivators darbojas īpašas vielas - organiskas un neorganiskas izcelsmes elektrolīti, lielmolekulārie hidrofilie savienojumi unarī virsmaktīvās sastāvdaļas bez elektrolītiskām īpašībām. Lietotās eļļas apstrādes efektivitāti, izmantojot šo tehnoloģiju, nosaka ievadītā koagulanta daudzums, darba vides temperatūra un sajaukšanas metode. Atšķirībā no nostādināšanas tehnikas, šī metode prasa tikai 25-30 minūtes izpildes laika ziņā. Vēl viena lieta ir tāda, ka koagulācija nedod dziļu fizikālās un ķīmiskās apstrādes efektu, kam nepieciešama turpmāka filtrēšana vai centrbēdzes tīrīšana.

Adsorbcijas apstrāde

Adsorbentu izmantošana ļauj noturēt naftas piesārņotājus uz pietiekamas kapilāru virsmas, kas iekļūst granulās. Šajā kapacitātē var izmantot dabiskos (mālus, ceolītus, boksītus) un sintētiskos komponentus (aluminosilikātus, silikagelu, mākslīgos ceolītus). Tehnoloģija nodrošina aktīvo vielu kontakta mijiedarbību ar tehnisko šķidrumu. Eļļa tiek sajaukta ar perkolācijas metodi vai pretstrāvas laikā saduras ar adsorbentu. Šīs metodes trūkums ir liela daudzuma izejvielu iznīcināšana, kas piesārņo vidi. No otras puses, tā ir optimāla izlietotās eļļas pārstrāde vidējas kvalitātes degvielā – parasti dīzeļdegvielā. Lai gan metodei ir jāizmanto sarežģītas iekārtas un apstrādes procesa apstākļi ir tuvi laboratorijas apstākļiem, gala rezultāts attaisno ieguldījumu. Tas apstiprina metodes plašo pielietojumu dažādās jomās.

Jonu apmaiņas apstrāde

Tehnoloģijas pamatā ir jonu apmaiņas ierīču spēja noturēt piesārņotājus, kas izšķīdušā stāvoklī sadalās jonos. Kas ir jonīti? Tie ir higroskopiski cietie gēli, kas ražoti organisko vielu polikondensācijas un polimerizācijas procesā. Fakts, ka tie nešķīst ogļūdeņražos un ūdenī, ļauj tos izmantot plašā dzinēja šķidrumu klāstā. Tāpat kā adsorbcijas gadījumā, izlietotās eļļas jonu apmaiņas apstrāde tiek veikta ar kontakta metodi izejvielu un jonu apmaiņas graudu sajaukšanas apstākļos, kuru frakcija ir 0,2-2 mm. Tiek praktizēta arī pirmskolācijas metodes izmantošana, kurā šķidrums tiek izvadīts caur kolonnu, kurā ir jonu apmainītāji. Jonu apmaiņa nodrošina augstu tīrīšanas efektu, bet neizņem sveķainas vielas no apstrādātā sastāva. Pašus jonu apmainītājus pēc lietošanas var atjaunot. To īpašības var atjaunot ar šķīdinātāju (mazgāšana), žāvējot vai atšķaidot ar 5% nātrija hidroksīda šķīdumu.

Atkritumu eļļas pārstrādes aprīkojums

Konkrētos aparātu veidus tehnisko šķidrumu apstrādei noteiks izmantotā tehnoloģija, kā arī prasības saražotā produkta apjomam. Šī tipa standarta aprīkojums ir tīrīšanas statīvs, kurā tiek izmantotas šādas funkcionālās daļas:

• Craking kolonna.
• Šķidruma kondensators.
• Centrifūga.
• Konteiners ar automātisku uzpildes līmeņa kontroli.
• Dzesētājs.
• Izolācijas vārsti.
• Cauruļvadu infrastruktūra
• Sūknēšanas iekārtas.
• Izejvielu padeves līnijas.
• Vadības panelis.

Vidējo atkritumeļļu pārstrādes iekārtu darbina elektromotori, kuru jauda ir no 2 līdz 15 kW. Izlaide ir gatava turpmākai izejvielu izmantošanai ar tilpumu no 3 līdz 5 tonnām dienā. Runājot par izmaksām, mini rūpnīcas ar moduļu rūpnīcu visaptveroša nodrošināšana izmaksās aptuveni 1-1,5 miljonus rubļu, ja mēs koncentrējamies uz sākotnējo ražošanas līmeni.

Secinājums

Tehnisko eļļu pārstrādes līnijas organizēšana var dot ievērojamu peļņu, ja pareizi aprēķināt visu izejvielu tehnoloģisko ceļu no piegādātāja līdz gala produktam. Tajā pašā laikā ir jāņem vērā ne tikai šīs darbības tehnoloģiskās, bet arī juridiskās nianses. Lai iegūtu licenci lietotās eļļas apstrādei, ir jāizstrādā projekts eļļas attīrīšanas rūpnīcas darbībai un pēc tam jāsaskaņo ar Rosprirodnadzor vietējām iestādēm. Saskaņā ar iesniegumu tiek veikts ietekmes uz vidi novērtējums, un pēc tam tiek sastādīta dokumentu pakete licences izsniegšanai atkritumu apsaimniekošanā. Bet tas vēl nav viss. Jau iekārtas darbības laikā ir jāievēro diezgan strikti normatīvie noteikumi attiecībā uz ne tikai eļļas apstrādi, bet arī uzglabāšanu un transportēšanu.