Eļļas sagatavošana pārstrādei: galvenais process, metodes un tehnoloģijas

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Ražoti no naftas atradņu urbumiem nav izejvielas tīrā veidā. Pirms pamatapstrādes ražošanas procesa posmiem līdz ar nepieciešamajām patēriņa īpašībām atbilstošas tirdzniecības preces saņemšanu nākotnes energoresurss iziet vairākus tehnoloģiskos apstrādes posmus. Šo procesu īstenošanas nepieciešamība ir saistīta ar sākotnējo jēlnaftas piesārņojumu. Sagatavošana apstrādei savukārt nodrošina ne tikai elementāru kompozīcijas attīrīšanu no piemaisījumiem, bet arī plašu fizikālo un ķīmisko darbību klāstu ar punktu ietekmi uz maisījuma individuālajām īpašībām.

Sagatavošanas uzdevumi

Dažādām tehnoloģijām naftas ieguvei no lauka ir atšķirīga ietekme uz tās galīgo sastāvu pēc ieguves, kas īpaši izteikti izpaužas urbuma tecēšanas un lifta darbības metodēs. Parasti,atšķirības ir izteiktas nevēlamo komponentu daudzumos, kas atrodas šķidrumā. Jo īpaši eļļas sagatavošana pirmajai apstrādei ir paredzēta, lai regulētu šādus rādītājus:

• Ūdens. Eļļas ūdens griezums var sasniegt 98%, kas prasa dehidratācijas operāciju. Pats ūdens arī pārstrādātā naftas produktā var tikt izmantots noteiktās proporcijās, tomēr jau tehnoloģiskās sagatavošanas pirmajos posmos tā klātbūtne apgrūtina izejvielu pamatsastāva izpēti, kā arī sadārdzina tā transportēšanu. un apkopes procesi.
• Saistītā gāze. Arī pacelšanas tehnoloģijai ir vislielākā ietekme uz jēlnaftas gazifikāciju, jo tā izmanto saistīto gāzu maisījumu enerģiju, lai paceltu resursu.
• Minerālsāļi. Būtībā eļļu raksturo hlorīdu klātbūtne. Sārmi hidrolīzes laikā veido sālsskābes plēvi, kas negatīvi ietekmē eļļas apkopes iekārtu virsmu. Pieņemamais hlorīda saturs svārstās no 5 līdz 50 mg/l atkarībā no veicamās apstrādes.
• Mehāniski piemaisījumi. Parasti tās ir suspendētas smilšu, kaļķakmens un māla daļiņas un dažreiz virsmaktīvās vielas, kas veido nevēlamas emulsijas.

Eļļas sagatavošanas posmi apstrādei

Loģistikas organizēšana jēlnaftas sagatavošanā pārstrādei ir atkarīga no ražošanas apstākļiem uz lauka un tās sastāva īpašībām. Kopumā šī notikuma pakāpenisks process var būtpasniegt šādi:

• Atgūtā eļļa nonāk speciālā uztvērējā urbuma virsmā, kur var veikt pirmos sagatavošanas procesus, piemēram, degazēšanu.
• Sākotnējā sagatavošana uz lauka ir atdalīt veidošanās ūdeni, rupjo filtrēšanu un izslēgt lielāko daļu hlorīdu un mehānisko piemaisījumu.
• Izejviela pa maģistrālo gāzes vadu tiek transportēta uz speciālu naftas pārstrādes rūpnīcas nodaļu, kur tiek veikta specializēta naftas sagatavošana pārstrādei tā paša kompleksa iekārtās.
• Naftas šķidrums nonāk resursu parkā, kur tas tiek analizēts un noteikti turpmāko sagatavošanas procesu parametri.
• Izejvielu pamata sagatavošana uz specializētām iekārtām.

Eļļas atgūšanas tehnoloģija

Instalācijas eļļas savākšanai un transportēšanai zem spiediena tiek izvēlētas atbilstoši urbuma plūsmas ātruma raksturlielumiem un projektēšanas iespējām iekārtu izvietošanai ar sakaru savienojumiem. Šīs sistēmas sarežģītība ir saistīta ar to, ka, lai optimizētu ražošanu, vienlaikus tiek apkalpoti vairāki savākšanas punkti no dažādām akām, kurus apvieno viens slānis.

Kāda ir eļļas sagatavošana pārstrādei šajā posmā? Resurss nonāk savākšanas ķēdēs ūdens-eļļas emulsijas veidā, kas tiek atdalīta, izmantojot demulgatorus. Turklāt tiek veikti arī degazēšanas procesi ar dehidratāciju, bet tikai tādā mērā, kas ir pietiekams, lai racionalizētu transportēšanas procesu. Pašsūknēšana un eļļas piegādenodrošināt sūkņu stacijas, kas atrodas gan ieguves vietās pie resursu atradnēm, gan uz naftas cauruļvada, kas ved uz naftas pārstrādes rūpnīcu.

Integrētas eļļas apstrādes iekārtas

Galveno jēlnaftas sagatavošanas tālākai pārstrādei procesu veikšanai tiek izmantotas ELOU vienības (elektriskā atsāļošanas iekārta). Uz to platformas tiek veikti termiskās apstrādes, atsāļošanas, dehidratācijas, attīrīšanas no piemaisījumiem utt. procesi. Mūsdienu ELOU ierīcēs eļļas sagatavošanas process apstrādei tiek veikts ar termisko apstrādi līdz 120 ° C, ko veic tvaika sildītāji. Dažas modifikācijas paredz arī bloku klātbūtni ar sedimentācijas tvertnēm, kas uzlabo izejas produkta kvalitāti.

Sagatavošanas process

Sagatavošanas tehnoloģisko posmu saraksts var atšķirties atkarībā no prasībām attiecībā uz apstrādāto izejvielu un tās sākotnējo stāvokli. Pēc eļļas sūknēšanas caur virkni apsildāmu siltummaiņu ieslēdzas elektriskais dehidratators. Šajā posmā tiek veikti galvenie atdalīšanas procesi, pēc kuriem kompozīcijā tiek ievadīti demulgatori.

Starp citu, eļļas sagatavošanā pārstrādei var būt arī apgriezti tehnoloģiskie procesi. Piemēram, inžektora maisītājā tiek veiktas eļļas sajaukšanas darbības ar sāli un ūdeni. Kam tas paredzēts? Atkarībā no turpmāko rafinēšanas procedūru parametriem tas pats sāls (vai sārms) var būt nepieciešams kā komerciālās eļļas nepieciešamā sastāvdaļa. Tas pats attiecas uz ūdens saturu. Turklāt papildus sālsiesmidzina, lai neitralizētu skābes un nomāktu iespējamos sērūdeņraža korozijas procesus.

Ķīmiskā dehidratācijas un atsāļošanas metode

Eļļas minerālā sastāva regulēšanu kopā ar dehidratācijas un atsāļošanas darbībām var veikt dažādos veidos, arī ķīmiskos. Šajā gadījumā darba instalācija ietver demulgatoru ievadīšanu emulsijas sastāvā. Šī ir ķīmisko reaģentu grupa, kuras pievienošana nodrošina eļļas un ūdens atdalīšanu. Pēc tam aktīvās molekulas tiek mehāniski ietekmētas centrifūgā ar atdalīšanas efektu.

Elektrotehniskā dehidratācijas un atsāļošanas metode

Šī eļļas sagatavošanas metode apstrādei ietver fizikas likumu izmantošanu, kurā, mainoties termiskajam režīmam un spiedienam emulsijas norobežojošā kamerā, strāvas ietekmē esošās suspendētās daļiņas tiek noņemtas dabiskā veidā. Tādējādi tiek atdalītas ūdens, gāzes, eļļas un sāls frakcijas ar piemaisījumiem.

Secinājums

Sagatavošanas operācijas jēlnaftas pamatapstrādes kontekstā izpaužas plašā tehnoloģisko procesu klāstā, kuros izmanto ķīmiskās, fizikālās, termiskās un elektromagnētiskās iedarbības metodes. Īsumā, eļļas sagatavošanu apstrādei var atspoguļot kā galvenās mehāniskās tīrīšanas, atsāļošanas, dehidratācijas un degazēšanas darbības. Turklāt katra no šīm procedūrām būs nosacīta, jo nav skaidru ungalaprodukta konkrēta komponenta satura universālie parametri.

Ūdens, sārmi un pat atsevišķi mehāniski piemaisījumi noteiktās attiecībās var būt nepieciešama tirgojamās eļļas sastāvdaļa. Šajā ziņā izejvielu sagatavošanas uzdevumi rūpnieciskai pārstrādei var tikt attēloti kā veids, kā kompleksi regulēt tās raksturlielumus ar uzsvaru uz konkrētas pārstrādes uzņēmuma prasībām.