Koksnes žāvēšana kamerā: tehnoloģija, plusi un mīnusi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Koksne gatavu zāģmateriālu, saplākšņa un skaidu plātņu veidā joprojām ir galvenais izejmateriāls daudzām nozarēm un celtniecībai. Tā videi draudzīgums un apstrādes elastība ļauj tai konkurēt pat ar augsto tehnoloģiju stiklšķiedru. Tajā pašā laikā materiālam ir arī trūkumi, kas saistīti ar zemo izturību un jutīgumu pret agresīviem materiāliem. Tos var samazināt ar īpašām pirmapstrādes metodēm. Jo īpaši koksnes žāvēšana kamerā ar termisko iedarbību ir viens no visizplatītākajiem veidiem, kā uzlabot tās tehniskās un fizikālās īpašības.

Lietišķais aprīkojums

Ir dažāda veida žāvēšanas iekārtas, kuru vispārējais princips paredz siltuma pārneses šķidrumu klātbūtni. No tiem karstas plūsmas tiek sadalītas pa mērķa materiāla virsmu. Pamata klasifikācijā izšķir dielektriskās un konvekcijas tipa žāvēšanas kameras. Dielektriskie modeļi veido siltumenerģiju augstfrekvences strāvu pārveidošanas procesā.

Savukārt konvektīvās iekārtas caur uzsildītu gaisu sūknē siltumu uz zāģmateriāliem, kasveicina mitruma izvadīšanu. Žāvēšanas līdzeklis šādā darbības shēmā tiek uzkarsēts kopā ar ūdens tvaikiem. Pēc tam maisījumu cirkulē siltummainī. Konvekcijas kamerā koksnes žāvēšanai kā funkcionālie elementi (siltuma vadītāji) var izmantot uguns cauruli, tvaika-ūdens un indukcijas nesējus. Dažreiz tiek izmantotas arī gāzes kameras, kas izdala lielu daudzumu siltumenerģijas. Gan dielektriskie, gan konvektīvie žāvētāju modeļi var darboties vakuumā, tas ir, zemā spiedienā.

Materiāla sagatavošana

Žāvēšanas kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no tā, cik pareizi tika sagatavoti skursteņi - tā sauktie iepakojumi ar zāģmateriāliem, kas ir speciāli veidoti ieklāšanai kamerā. Piemēram, atsevišķu dēļu sekciju nevienmērīga izžūšana un deformācija būs tikai nepareiza iesaiņojuma rezultāts.

Parasti tiek izmantotas divas šāda veida sagatavošanas metodes:

• viena kaudze;
• grupas grāmatzīmes.

Pirmajā gadījumā vienā kaudzē ir vairāki dēļi, kas sakrauti vienā un tajā pašā konfigurācijā. Partijas klāšana paredz, ka zāģmateriāli tiks sakrauti vairākās gatavās skursteņos. Par kaudzes pamatu tiek izmantota stingra platforma ar plakanu virsmu. Tas var būt dzelzceļa vagons, kas izveidots no atsevišķām sliedēm.

Lai koksnes žāvēšana kamerā notiktu bez siltuma aģenta noplūdes, nav pieļaujama skursteņa pārslodze. Tam jābūt pilnībā piepildītam ar tāda paša garuma dēļiem, vaidažādu izmēru zāģmateriāli pēc kārtas. Starp savienotajiem dēļiem ir viens vai vairāki oderes slāņi.

Režīmi

Ir trīs žāvēšanas kategorijas:

1. Pirmā kategorija ir augstas kvalitātes režīms, kas tiek veikts aptuveni +60+70°С temperatūrā. Šis režīms ļauj izžūt materiālu līdz 6-8% mitruma saturam. Šādā apstrādes veidā iegūtie produkti izceļas ar augstiem tehniskajiem un ekspluatācijas rādītājiem, kas ļauj materiālu izmantot instrumentu un mašīnbūvē, nesošajās būvkonstrukcijās, inženiertehnisko iekārtu elementu ražošanā u.c.
2. Otrā kategorija nodrošina režīmu ar mitruma līmeņa paaugstināšanu līdz 8-10%. Šādiem nolūkiem tiek izmantotas žāvēšanas kameras, kas darbojas temperatūrā līdz + 75 ° C. Šajā režīmā apstrādāto materiālu izmantošanas mērķa joma ir mēbeļu ražošana, kā arī galdniecības un būvkonstrukciju ražošana.
3. Trešā žāvēšanas kategorija ļauj iegūt vidējas kvalitātes zāģmateriālus, kuru mitruma saturs var sasniegt pat 15%. No šādas koksnes vēlāk tiek ražoti konteineri, līstes un lēti būvmateriāli.

Makas apkure

Primārā karsēšana ir nepieciešama, lai galvenās žāvēšanas laikā novērstu stresa procesus zāģmateriālu iekšējā struktūrā. Tiek radīts intensīvs, bet īslaicīgs termiskais efekts, kura laikā mitrums neiztvaiko. Paralēli termiskai apstrādei kamerā tiek nosūtīts piesātināts tvaiks. Šo funkciju veic ventilatoru grupa ar sildītājiem. Iztvaikošanas processmitrums visā materiāla biezumā sāksies tikai pēc termiskās iedarbības pārtraukšanas.

Atkal, lai koksnes kameras žāvēšana nesabojātu tās struktūru, jau pirmajā karsēšanas posmā tiek regulēts līdzsvars starp temperatūras režīmu un mitruma krituma ātrumu. Ja šis līdzsvars tiek izjaukts, pastāv plaisāšanas risks. Šīs procedūras ilgumu nosaka ārējie apstākļi un koksnes īpašības – vidēji 1 līdz 2 stundas.

Galvenā skatuve

Pēc sākotnējās iesildīšanas nekavējoties seko žāvēšana. Bet pārejai ir jābūt pakāpeniskai, kas atspoguļojas lēnā gaisa apmaiņas aizbīdņu atvēršanā, kas noņem mitrumu. Tajā pašā intervālā tiek iestatīti optimālie siltuma plūsmu parametri. Temperatūras režīmu savukārt regulē kameras slēģu atvēršanas līmenis. Ja nepieciešams palielināt aģenta piesātinājumu, padeves caurules ir pilnībā aizvērtas.

Tāpat termiskā efekta piesātinājuma pakāpi var regulēt, iedarbinot tvaika ģeneratoru. Tomēr, kad pārsegs ir atvērts, tvaika iesmidzināšanas sistēmas nevar pievienot. Darbības veikšanas procesā koksnes žāvēšana kamerā tiek kontrolēta pēc temperatūras īpašībām un tās kļūdas. Ražošanā šīs vērtības parasti tiek reģistrētas katru stundu.

Mitrā termiskā apstrāde

Tas arī ir sava veida starpposms, kuram tiek radīti īpaši vides apstākļi: jānodrošina augsta mitruma noņemšanas intensitāte unstabila temperatūra. Šāda vide tiek radīta ar to pašu tvaika iesmidzināšanu ar ieslēgtiem sildītājiem. Regulēšanā var iesaistīt ventilatorus un izplūdes kanālus. Optimālajai temperatūrai šim apstrādes režīmam jābūt par 6-7°C augstākai nekā barotnei galvenajā žāvēšanas stadijā, bet tajā pašā laikā tai jābūt zemākai par +100°C.

Svarīgi uzsvērt, ka mitrumu termiskā apstrāde netiek piemērota visām koku sugām. Piemēram, sauso kokmateriālu ražošanas tehnoloģijas paredz šo operāciju izmantot ciedra, priedes, liepas zāģmateriāliem, kuru biezums pārsniedz 60 mm. Biezas sagataves var vairākas reizes slapjā karsēt, lai pilnībā pārklātu iekšējo struktūru.

Procesa beigšana

Pēc žāvēšanas tiek veikta kondicionēšanas apstrāde, kuras mērķis ir izlīdzināt materiāla mitrumu un struktūru. Ar mitrinātāju un sildītāju palīdzību tiek veidota īpaša vide, kurā tiek samitrināti pārk altušie zāģmateriālu laukumi, bet nepietiekami izžuvušie izžūst. Laika gaitā šāda apstrāde ilgst vairākas stundas - konkrētais ilgums ir atkarīgs no grāmatzīmes apjoma un materiāla parametriem.

Koksnes mitruma satura rādītāji pēc žāvēšanas kamerā ar kondicionēšanas apstrādi arī svārstās no 6 līdz 15% atkarībā no izmantotā režīma. Tālāk pēc iepriekšējas dzesēšanas skursteņi tiek izkrauti no kameras. Ja nepieciešams, var aktivizēt papildu piespiedu dzesēšanas darbību ar ventilāciju.

Tehnoloģiju plusi

Kameras ar temperatūras un mitruma apstrādi ļauj veikt žāvēšanas procesus, pilnībā saglabājot materiāla videi draudzīgumu. Vairumā gadījumu šādām apstrādes metodēm nav nepieciešams izmantot aktīvās ķīmiskās vielas, kas palielina procesa efektivitāti. Tiek atzīmēta arī rezultāta augstā kvalitāte. Ja operators nav pieļāvis kļūdas, organizējot procesu, tad iegūtais stars iegūs augstas stiprības un aizsargājošas īpašības.

Daudzi cilvēki norāda arī uz koksnes žāvēšanas kamerā augsto produktivitāti. Tomēr plusi un mīnusi šajā īpašībā saplūst. No vienas puses, sērijveida apstrāde patiešām ļauj apkalpot lielus koksnes apjomus īsos laika intervālos. No otras puses, neiespējamība apstrādāt mazus iepakojumus ar samazinātu slodzi ierobežo šādu iekārtu darbības jomu.

Tehnoloģijas mīnusi

Galvenā kritika par šo žāvēšanas tehnoloģiju ir saistīta ar daudzu zāģmateriālu defektu risku darbības laikā. Viens no visizplatītākajiem no tiem ir deformācija. Tehnoloģiju pārkāpšana var izraisīt gan garenvirziena, gan šķērseniskas deformācijas.

Parasti šādi procesi ir nepietiekamas mitruma noņemšanas rezultāts pirms galvenā žāvēšanas posma. Bieži vien materiāls saņem defektus plaisāšanas veidā galos. Līdzīgi trūkumi rodas, ja zāģmateriālu žāvētājs sākotnējās darbības laikā tika darbināts formas režīmāiesildīšanās. Tehnoloģija prasa, lai šis process pat minimālā temperatūrā tiktu veikts apstākļos, kas mīkstina zāģmateriālu struktūru.

Secinājums

Apstrādes vienību pārvaldības un uzturēšanas principu vienkāršošana veicināja veselu sadzīves iekārtu segmentu veidošanos. Cik pamatota ir savas līnijas organizēšana zāģmateriālu žāvēšanai? Tas būs atkarīgs no apstrādes apjoma.

Un ir svarīgi ņemt vērā arī koksnes žāvēšanas kamerā izmaksas. Cena 1 m3 ir vidēji 2-3 tūkstoši rubļu. Protams, ja jūs uzbūvējat savu māju no bāra, tad ieguvumi būs acīmredzami. Bet pats aprīkojums nav lēts, nemaz nerunājot par darbības niansēm un riskiem iegūt tādus pašus defektus bez profesionāla atbalsta.