Slīdgultņi: konstrukcijas, veidi, ražošana, mērķis, priekšrocības un trūkumi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Ģeneratori, iekšdedzes dzinēji utt. izmanto uzmavas gultņus. Tās ir detaļas, kas spēj pārraidīt griezes momentu, nodrošinot normālu mehānismu darbību. Gultņiem ir īpašs dizains. Tas nodrošina noteiktu daļas tehnisko un ekspluatācijas īpašību kopumu. Slīdgultņu konstrukcijas iezīmes, to šķirnes, priekšrocības un trūkumi tiks aplūkoti turpmāk.

Vispārīga informācija

Slīdgultņi (GOST 3189-89) ir vecākais šādu detaļu veids. Tos izmanto kā rotējošu daļu elementu, lai pārraidītu translācijas kustību. Šī ir galvenā vārpstas balsta sastāvdaļa, kas nodrošina tās griešanās procesu tapas slīdēšanas procesā uz gultņa virsmas.

Piedāvājumsdaļa uztver aksiālās un radiālās slodzes, kas ir pieliktas vārpstai. Iekārtas pareiza darbība ir atkarīga no šī konstrukcijas elementa kvalitātes.

Ir būtiska atšķirība starp rites un slīdgultņiem. Pirmajai no šīm iespējām ir raksturīga tāda konstrukcija, kas nodrošina slodzes sadalījumu starp vairākiem rites elementiem. Tie ir ievietoti ķermenī. No otras puses, slīdgultnis uztver slodzi, kad notiek slīdēšana. Bet abu veidu detaļu pareizu darbību var nodrošināt tikai ar labu eļļošanu.

Ņemot vērā atšķirību starp rites un slīdgultņiem, ir vērts atzīmēt, ka to izmaksas ievērojami atšķiras. Tas ir saistīts ar slodzes pakāpi, ko šīs daļas var izturēt. Piemēram, rites gultnis maksā vairāk, jo tas var darboties ar lielāku ātrumu. Tam ir uzlabots dizains.

Uzmavas gultnis ir salīdzinoši lēts. Tajā pašā laikā to izmanto daudzās cilvēka darbības nozarēs. Šāda veida konstrukcijas tiek izmantotas, ja rites gultņu izmantošana nav iespējama vai neizdevīga:

• Produktos, kuru vārpstas darbojas paaugstinātas vibrācijas un trieciena apstākļos. Piemēram, tie var būt iekšdedzes dzinēji, āmuri, velmētavas utt.
• Liela diametra šahtu projektēšanā. Tā var būt hidroturbīnu sistēma, velmētavas utt.
• Ātrgaitas iekārtās, piemēram, centrifūgās.
• Augstas precizitātes ierīcēs, piemēram, mašīnu balstosteleskopi, mikroskopi, darbgaldu vārpstas un daudz kas cits.
• Sadzīves ierīcēs, maza ātruma mašīnās un mehānismos, ierīcēs, kas darbojas ūdenī vai agresīvā vidē.
• Ierīcēs ar mazām vārpstām, piemēram, pulksteņos, hronometros utt.

Dizains

Kā darbojas slīdgultnis? Tās dizaina galvenie elementi ir korpuss, kurā ir īpašs ieliktnis. To ražošanas procesu regulē GOST.

Uzmavas gultņa korpuss var būt sadalīts vai ciets. Pirmajā gadījumā, lai savienotu pamatni un vāku, tas tiek izgatavots, izmantojot skrūves, skrūves vai ķīļus. Ja korpuss ir viengabalains, tas var būt viengabalains vai metināts. Izvēle ir atkarīga no darbības apstākļiem. Lietās šķirnes iztur lielas slodzes.

Sānu spēka dēļ, kas iedarbojas uz viengabala korpusiem, vāks un pamatne ir aprīkoti ar īpašām koordinācijas virsmām, lai pagarinātu to kalpošanas laiku.

Slīdgultņu apvalkiem var būt regulējams un neregulējams klīrenss. Konstrukcijas darbību nodrošina viens vai vairāki eļļas tipa ķīļi. Viengabala gultņos uzlikas ir izgatavotas bukses veidā.

Mūsdienu vienībās gultņi ir salīdzinoši īsi. Tas samazina vārpstas stingrību. Tāpat ir kļuvušas mazāk stingras prasības attiecībā uz nosēšanās atļauju. Īsā gultnī tas var būt minimāls. Šajā gadījumā nepastāv draudi iestrēgt, iestrēgt konstrukcijas kustīgās daļas, kadšķībs.

Ņemot vērā to, kā darbojas slīdgultnis, ir vērts atzīmēt, ka īsiem dizainparaugiem ir daži trūkumi. Viņiem ātrāk beigsies tauki. Ja tas netiek pievienots laikā, struktūra neizdosies. Bet tiem būs mazākas spraugas. Īsos gultņos siltuma noņemšana no berzes virsmām ir labāka. Ja garums ir liels, tiek izmantots pašizlīdzinošs dizains. Tas ļauj novērst traucējumus, kad tie parādās.

Struktūras eļļošana

Ņemot vērā slīdgultņu konstrukciju, ir vērts atzīmēt, ka viens no svarīgiem elementiem ir eļļošana. Kā jau minēts, tas sastāv no korpusa un piedurknes. Vārpstas nesošo daļu sauc par stieni. Tā (kā arī konstrukcijas darba virsmas forma) var būt koniska, cilindriska vai plakana. Ja stienis atrodas vārpstas galā, tas ir tapas. Ja tas atrodas vidū, tas ir kakls.

Eļļošanas ierīce ir obligāts dizaina elements. Tas piegādā eļļu vai citu materiālu ar atbilstošām īpašībām spraugā, kas veidojas starp vārpstu un uzmavu. Eļļošana ļauj konstrukcijai griezties ar nelielu pretestību. Ja šis materiāls beigsies, daļa sabojāsies berzes izraisītas pārkaršanas dēļ. Tiks iznīcinātas arī darba virsmas.

Smērvielas var izskatīties savādāk. Visbiežāk tie ir konsekventi materiāli ar augstu viskozitāti. Gultņa darbības laikā tas uzsilst, kļūst šķidrāks. Tas izskaidroaugstas kvalitātes kustīgo elementu bīdīšana.

Lai palielinātu šādu konstrukciju drošību, rūpnieciskos gultņus sāka aprīkot ar īpašu smērvielu. Tas ir ciets porains materiāls. Šī ir pulverveida smērviela, kas ir izturīga un kvalitatīva. Tas nodrošina ilgu gultņa kalpošanas laiku.

Šis ir pašeļļojošas sistēmas dizains. Tas ir izgatavots, izmantojot pulvermetalurģijas tehnoloģiju. Gultņa darbības laikā no šī materiāla izdalās eļļa. Tie sākotnēji piesūcina cieto frakciju. Kad sistēma ir dīkstāvē, tā atdziest. Eļļa tiek reabsorbēta. Tādā veidā eļļas zudumi tiek samazināti līdz minimumam. Tas ir īpaši svarīgi, strādājot ar rūpnieciskajiem gultņiem. Uz tiem iedarbojas ievērojamas slodzes, tāpēc tiek izvirzītas paaugstinātas prasības smērvielas kvalitātei. Lietojot šo sistēmu, gultnis ir marķēts kā pašeļļojošs.

Dizainu dažādība

Ņemot vērā slīdgultņu klasifikāciju, var atzīmēt, ka tie atšķiras dažādos veidos. Pirmkārt, uzrādītās daļas izceļas ar strukturālajām iezīmēm. Tie var būt saliekami un nesaliekami. Atkarībā no pielietojuma jomas gultņi var būt gan sadzīves, gan rūpnieciski. Tie atšķiras pēc izmēra, darbības principa un uzstādīšanas.

Turklāt tirdzniecībā pieejamie gultņi atšķiras pēc korpusa un bukses materiāla. Kā jau minēts, arī smērvielas sastāvs sistēmas iekšpusē ir atšķirīgs. Vēl viena klasifikācija irdetaļu atšķirība pēc uztvertās slodzes principa. Saskaņā ar šo raksturlielumu izšķir trīs galvenos slīdgultņu veidus:

• Spītīgs. Viņi uztver aksiālos spēkus, kas ir vērsti paralēli krustojuma asij. Šādas konstrukcijas bieži sauc par vilces gultņiem.
• Radiāls. Šādas konstrukcijas ir paredzētas darbībai radiālās slodzes apstākļos. Šajā gadījumā uz stumbra asi iedarbojas perpendikulāra slodze.
• Leņķiskais kontakts. Universāls konstrukcijas veids. Tie uzņem gan aksiālo, gan radiālo slodzi.

Atkarībā no uzrādīto ierīču īpašībām tiek noteikts arī to apjoms.

Ražotāja izvēle

Ņemot vērā slīdgultņu konstrukcijas iezīmes, ir vērts atzīmēt, ka tas var nedaudz atšķirties atkarībā no ražošanas pieejām. Tie ir izgatavoti no dažādiem materiāliem. No tā ir atkarīgs produktu apjoms un kalpošanas laiks.

Šodien viens no lielākajiem vietējiem prezentēto detaļu ražotājiem ir Tambovas slīdgultņu rūpnīca. Šeit tiek izmantotas vismodernākās bimetāla konstrukciju ražošanas tehnoloģijas. Uzņēmums specializējas slīdgultņu ražošanā traktoru, vieglo automašīnu, dīzeļlokomotīvju, ražas novākšanas kombainu, kuģu dzinējiem, kā arī lielo nozaru kompresoriem. Produkcijas ražošana tiek veikta uz modernām pazīstamu ārvalstu firmu iekārtām.

Ražotnes produkti tiek izmantoti šādu transportlīdzekļu dzinējoslīdzekļi:

• GĀZE.
• M-412.
• VAZ.
• ZAZ.
• YAMZ.
• ZIL.

Ir arī liela izvēle traktoru dzinēju gultņiem. Kloķvārpstas buksēm ir izmēri:

• Platums - 14–102 mm.
• Diametrs - 24-135 mm.
• Biezums – 1,5-6,1 mm.

Aktīvi sadarbojoties ar dažādu transportlīdzekļu un agregātu ražotājiem, Tambovas rūpnīca pastāvīgi uzlabo gultņu konstrukcijas. Tas ļauj mums apmierināt klientu augošās prasības.

Turklāt ražotājam vietējā tirgū ir liela slīdgultņu izvēle no citiem ražotājiem, piemēram, Daido Metal Rus LLC, Zollern Company u.c. Konkurences klātbūtne tirgū nodrošina pastāvīgus uzlabojumus projektē, veicina jaunu materiālu, tehnoloģiju izmantošanu gultņu ražošanas procesā.

Prusi un mīnusi

Slīdgultņiem ir vairākas priekšrocības un trūkumi. Dizaina pozitīvās īpašības ietver:

• Vienkārša konstrukcija, tāpēc šāda veida detaļu izmaksas ir salīdzinoši zemas. Viegli noslogotām un zema ātruma mašīnām gultnis ir izgatavots vienkāršas uzmavas veidā.
• Uzticamība darbības laikā. Slīdgultņi tiek izmantoti pat ātrgaitas piedziņās. Tajā pašā laikā to dizains ir diezgan uzticams, kas ļauj šādai daļai darboties ilgu laiku.
• Spēj pieņemt un izturēt lielas dinamiskas slodzes. Dizains nebaidās no triecieniem, vibrācijām. Tas ir saistīts ar lielo darba virsmas laukumu, kas uzņem slodzi. Smērvielas slānim ir amortizējošs efekts. Tas atrodas starp starpliku un vārpstu, kas arī ievērojami pagarina izstrādājuma kalpošanas laiku.
• Gultņi darbības laikā rada zemu troksni. Jebkurā ātrumā sistēma darbojas gandrīz klusi.
• Radiālie izmēri ir salīdzinoši mazi.
• Izmantojot šķeltās konstrukcijas, to var uzstādīt uz sarežģītas formas vārpstas kakliņiem, piemēram, uz kloķvārpstas. Šajā gadījumā nav nepieciešams izjaukt zobratus, skriemeļus un citas detaļas, kas novietotas uz citiem zariem.

Slīdgultņu konstrukcijai ir arī daži trūkumi:

• Darbības laikā sistēma tiek pastāvīgi uzraudzīta. Tas ir saistīts ar nepieciešamību pēc smērvielas klātbūtnes dizainā. Pretējā gadījumā sistēma var pārkarst. Ja smērviela pārstāj plūst uz berzes elementiem, tā saplīsīs.
• Aksiālie izmēri ir diezgan lieli. Tas ir nepieciešams, lai palielinātu konstrukcijas darba virsmas darba laukumu. Viņa uzņemas slodzi.
• Iesākšanas periodā ir ievērojams jaudas zudums berzes dēļ. Tas var notikt, izmantojot sliktas kvalitātes vai nepiemērotu smērvielu.
• Ekspluatācijas izmaksas ir salīdzinoši augstas. Tas ir saistīts ar nepieciešamību uzklāt lielu daudzumu smērvielas. Iekārtas tiek apturētas arī tīrīšanai un dzesēšanai.sistēmas. Tas noved pie aprīkojuma dīkstāves.
• Sistēmai palaišanas periodā ir ietekme uz balsta virsmas nodilumu. Tas ir īpaši pamanāms, izmantojot zemas kvalitātes smērvielu.

Ievietot materiālus

Bīdošie gultņi atšķiras ar vairākām specifiskām īpašībām. Slīdgultņu materiāliem jāatbilst vairākām prasībām. Viņiem ir:

• Esiet izturīgs pret nodilumu un ar augstu izturību pret saķeri, ja tas ir nepareizi ieeļļots. Tas ir īpaši pamanāms starta, paātrinājuma un palēninājuma periodā.
• Esiet izturīgs pret trausliem lūzumiem, kas var rasties trieciena rezultātā. Tāpat materiāliem jābūt apveltītiem ar augstu noguruma izturību.
• Maza berze.
• Ir augsta siltumvadītspēja.
• Tam raksturīgs zems izplešanās koeficients, pieaugot temperatūrai.

Bukse ir slīdgultņa rezerves daļa. Tam jābūt izgatavotam no izturīgiem, augstas kvalitātes materiāliem. Tieši uzlikas dizainā nolietojas visātrāk. Viņi uzņemas galveno slodzi. Ja stienis nolietotos, tā nomaiņa un atjaunošana izmaksātu par kārtu dārgāk. Tāpēc tās īpašībām tiek izvirzītas paaugstinātas prasības.

Jo cietāka ir stieņa virsma, jo uzticamāks ir mehānisms. Tāpēc šī gultņa daļa parasti ir rūdīta vai rūdīta. Ieliktņi var būt gan metāliski, gan nemetāliski. Atsevišķā kategorijā metālkeramikabukses.

Metālu materiālu veidi ir bronza, babbits, alumīnija sakausējumi, cinks, īpašs pretberzes čuguns. Materiāla izvēle ir atkarīga no gultņa pielietojuma, tā darbības īpatnībām.

Metāla ieliktņi

Bīdāmos gultņus var izgatavot no dažādiem metāliem un sakausējumiem. Slīdgultņu materiāli atbilst standartu prasībām. Bukses var izmantot šādus metālus:

• Bronza. Šāda veida uzlikas tiek izmantotas lielām slodzēm, kā arī vidējiem ātrumiem. Alvas bronzas sakausējumiem šajā grupā ir visaugstākā pretberzes iedarbība. Ja šo metālu apvieno ar alumīniju vai svinu, stienis ātri nolietosies. Tāpēc šādi sakausējumi tiek montēti tikai uz vārpstas gultņu daļas rūdītām šķirnēm. Ja uz konstrukciju iedarbojas triecienslodzes, tiek izmantoti bronzas un svina sakausējumi.
• Babbit sakausējums. Tā pamatā ir alva vai svins. Šāds materiāls tiek izmantots bukses ražošanai kritiskās konstrukcijās, kas darbojas lielas vai mērenas slodzes apstākļos. Šis ir viens no labākajiem pretberzes metāliem, jo ir izturīgs pret saķeri, lieliski iekļūst savā mezglā. Bet tā spēks ir zems. Tāpēc babbitu lej plānā kārtā uz čuguna, tērauda vai bronzas bukses cietās pamatnes.
• Čuguns. Tiek izmantoti pretberzes materiāli. Tie ir piemēroti lietošanai maza ātruma un zemas atbildības mehānismos.

Metālkeramika

Mainošā gultņa daļabīdāmās var izgatavot no metālkeramikas. Šis materiāls ir izgatavots vara un dzelzs presēšanas un saķepināšanas procesā pulvera veidā. Sastāvam pievienots grafīts, svins vai alva.

Šis ir porains materiāls, kas ir iepriekš piesātināts ar kausētu sviestu. Tas ļauj sistēmai darboties ilgu laiku, nemainot smērvielu. Keramikas-metāla oderējumus izmanto maza ātruma mašīnās, vietās, kur to ir grūti eļļot.

Nemetāla austiņas

Bukses var izgatavot no nemetāliskiem materiāliem. Šim nolūkam tiek izmantota īpaša pretberzes plastmasa. Šim nolūkam var izmantot arī koka laminētu plastmasu un gumiju. Šāda veida ieliktņi ir izturīgi pret saspiešanu, neprasīgi pret eļļošanas savienojumiem. Viņi labi darbojas mezglā. Šo gultņu darbības joma ir specifiska. Tā kā sistēmu var praktiski ieeļļot ar ūdeni, tas ļauj gultni izmantot pārtikas rūpniecībā un vairākās citās nozarēs.