Savienojumi: mērķis, savienojumu veidi. Savienojumu veidu piemēri, priekšrocības, trūkumi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Mašīnas un darbgaldi, iekārtas un sadzīves tehnika – visu šo mehānismu dizainā ir daudz detaļu. To kvalitatīvais savienojums ir uzticamības un drošības garantija darba laikā. Kādi savienojumu veidi pastāv? Sīkāk apskatīsim to īpašības, priekšrocības un trūkumus.

Klasifikācija

Dažāda veida savienojumus var iedalīt divās galvenajās grupās. Pirmais no tiem, saskaņā ar darbības principu:

• Pārvietošanās. Daļas var pārvietoties viena pret otru.
• Stacionārs. Abas daļas daļas ir stingri piestiprinātas viena pie otras.

Savukārt katru iepriekšējās klasifikācijas veidu var veikt divos savienojuma veidos:

• Noņemams. To izmanto, ja ir nepieciešama periodiska detaļu nomaiņa, mehānisma montāža un demontāža kopumā. Tie ir šādu savienojumu veidi: vītņoti (izmantojot ieskrūves), zobi, atslēgti utt.
• Viengabala. Šādus savienojumus var demontēt tikai ar mehānisku darbību, kas iznīcina savienojošās daļas. Kādi ir šie savienojumu veidi? Starp tiem ir metināšana, līmēšana, kniedēšana, uzlocīšana, gofrēšana, interferences pielāgošana, izšūšana, caurumošana utt.

Tātad, apskatīsim sīkāk galvenos detaļu savienojumu veidus.

Pavedienu metode

Vecs un sen pārbaudīts montāžas variants. Tam tiek izmantoti šādi elementi: skrūves, skrūves, tapas, skrūvju saites un citi. Stiprināšana tiek veikta, pateicoties vītnei uz stiprinājuma un detaļas caurumā.

Spirālveida izvirzījumus uz stieņa un detaļu tehnoloģiskajā caurumā sauc par vītnēm. Apsveriet galvenos stiprinājumus:

• Skrūve ir vītņots stienis ar fiksācijas galvu vienā galā. Tā forma ir sešstūra, kvadrātveida, apaļa utt.
• Skrūve atšķiras no iepriekšējā izstrādājuma ar to, ka uz galvas ir sprauga (sprauga) skrūvgriežam. Tas var būt sešstūrains, taisns, krusts utt. Atkarībā no galvas veida izstrādājumi ir iegremdēti, cilindriski, pusapaļi, daļēji slepeni.
• Stud ir vītņots stienis abos galos. Atšķirībā no iepriekšējām opcijām, tai nav galvas.
• Noteikšanas tapa ir izgriezta vienā galā.
• Uzgrieznis - prizma ar caurumu vai aizbāzta vienā pusē.

Šai aparatūrai tiek ražotas paplāksnes: plakanas, atsperīgas, deformējamas. Šī fiksācija tiek lietota visur.

Atslēgts

Taustiņi nostiprina vārpstu ar detaļām, kas pārraida rotāciju un vibrāciju. Šādu elementu dizains var būt prizmatisks,ķīlis, segments, tangenciāls. Šādi stiprinājumi veido šādus savienojumu veidus:

• Unstressed ir izgatavoti ar prizmatiskiem segmentālajiem taustiņiem. Montāžas laikā netiek nospriegota.
• Spriegumu rada tangenciālie un segmentu taustiņi. Montāžas laikā parādās montāžas spriegums. Izmanto sarežģītiem mehānismiem.

Zobu savienojumi

Uzstiprināšana notiek, pateicoties izvirzītajiem zobiem uz vārpstas un rumbas padziļinājuma zem tiem.

Izmēri ir noteikti saskaņā ar standartiem. Šo metodi izmanto kustīgiem un fiksētiem stiprinājumiem.

Šeit ir trīs stingrības noteikšanas iespējas: viegla, vidēja, augsta. Atšķirība ir zobu skaitā un augstumā. Tas ir diapazonā no 6-20 gabaliem. Zobu forma:

• Trīsstūra formas ir maz pieprasītas. Izmanto mazām fiksētām vārpstām un zemam griezes momentam.
• Plakains. Centrēts uz sānu virsmām, uz iekšējo un ārējo diametru.
• Iesaistieties. Piemērots lielām vārpstām.

Kur tiek izmantotas šīs sugas? Šāda plāna savienojumu mērķis ir griezes momenta pārnešana. Slavenākais lietojums ir elektroinstrumenti.

Mēs apskatījām noņemamos stiprinājumus. Tālāk mēs izpētīsim galvenos pastāvīgo savienojumu veidus.

Metināšana

Ar ko tās ir īpašas? Šāda veida savienojumi tiek veidoti, karsējot un sakausējot materiālu piestiprināšanas vietā, veidojot metinājumu. Šis sajūgs tiek uzskatīts par vienu no visvairākbieži.

Ir vairākas metināšanas iespējas. Populārākie:

• Lokmetināšana. Var izšķirt trīs galvenos apakštipus: automātiskā iegremdētā loka (izceļas ar augstu produktivitāti un kvalitāti, izmanto masveida ražošanā), pusautomātiskā iegremdētā loka (izmanto īsiem periodiskiem metinājumiem), manuālā (samazināts produktivitātes ātrums, kvalitāte ir tieši atkarīga no pieredzes metinātājs).
• Kontaktmetināšana. Izmanto masveida ražošanā plānām lokšņu metālam. Šuve ir pārklāta.

Viena no populārajām montāžas iespējām ir parādīta fotoattēlā.

Bieži izmanto piepilsētas celtniecībā.

Lodēšana

Atšķirībā no metināšanas, lodēšanas laikā metāla virsma nesasilst līdz kušanas temperatūrai. Saistvielas lomu pilda kausēta lodmetāla, kurai ir zemāka kušanas temperatūra.

Šo sajūga metodi izmanto mazām detaļām. Tas ir saistīts ar atstarpi starp detaļu virsmām.

Līmējošie savienojumi

Šai montāžai nav nepieciešamas apsildāmas virsmas.

Katram metāla veidam tiek izvēlēta sava līme, kas nodrošinās ciešu satvērienu. Šādām darbībām tiek sagatavotas detaļas. Virsma tiek pulēta, attaukota, tiek uzklāts speciāls gruntējums, pēc kura tiek veikta līmēšanas darbība. Izmantotās kompozīcijas izceļas ar papildu īpašībām un saķeri ar dažādām virsmām.

Kniedēta fiksācija

Šo līmēšanas metodi galvenokārt izmanto lokšņu metāla un profilu savienošanai. Tehnoloģisko urbumu virsmās veic ar urbšanu, pēc tam tiek ievietota kniedēšana.

Mehāniskās iedarbības dēļ stienis un galva ir deformēti, aizpildiet un nofiksējiet caurumu. Šī darbība tiek veikta manuāli un mehāniski. Kniedes piestiprina materiālu, kas nav pakļauts metināšanai, lodēšanai, līmēšanai un detaļām, kurās nepieciešams aizkavēt destruktīvo procesu.

Traucējumu savienojumi

Izgatavots, uzstādot detaļu sēdekļus. Savienojums notiek berzes spēka dēļ. Būtībā šī suga tiek uzskatīta par viengabalainu. Bet tas ir nosacīti. Praksē viņi joprojām demontē un nomaina detaļas.

Savienojumu veidu priekšrocības, trūkumi

Katram stiprinājumam ir savas īpašības. Apsveriet visas iespējas, ņemot vērā priekšrocības un trūkumus:

• Pavedināts. Iztur lielas slodzes, uzticamu saķeri, plašu produktu klāstu, vieglu uzstādīšanu un demontāžu, iespēju izmantot mehanizāciju, zemas izmaksas. Trūkumi: palielināts stresa koncentrātu daudzums, samazina pretestību.
• Atslēgta. Vienkāršs dizains, vienkārša uzstādīšana un demontāža. Trūkumi: finiera rieva tos vājina, samazinot vārpstas un rumbas šķērsgriezumu. Tas notiek arī vērpes spriegumu koncentrācijas dēļ unlocīšana. Darbietilpīgs stiprinājumu ražošanas process.
• Zobains. Veido labu saķeri un precīzu aksiālās kustības virzienu, pārraida lielāku griezes momentu, mazāk detaļu, uzticamību reversīvās un dinamiskās slodzēs, mazāk vārpstas vājināšanās, samazinot rumbas garumu. Trūkumi: paaugstināta cena, sarežģīta ražošanas tehnoloģija.
• Metināšana. Zemas darba izmaksas, savienojums noslēgts un blīvs, automatizētu procesu izmantošana, iespēja strādāt ar biezu profilu. Trūkumi: manuālajā metināšanā kvalitāte ir tieši atkarīga no strādnieka kvalifikācijas, detaļu virsmas deformācija sildot, zema uzticamība vibrācijas un trieciena laikā.
• Lodēšana. Nav detaļu virsmu deformācijas, augsta precizitāte, atlodēšanas iespēja. Trūkumi: sarežģīts pamatnes sagatavošanas process, jāsaglabā minimālais attālums.
• Līme. Zemas izmaksas, nav darba sekcijas pavājināšanās, iespēja kombinēt ar cita veida stiprinājumiem, savienojuma hermētiskumu, palielina šuves pretkorozijas īpašības, izturību pret ūdeni, ķīmiskām vielām, temperatūras izmaiņām, vienkāršību pielietošanas tehnoloģiju. Trūkumi: rūpīga pamatnes sagatavošana, ja sastāvs ir nepareizi izvēlēts, stiprības raksturlielumi var samazināties.
• Kniedēšana. Var uzklāt uz materiāliem, kas nav metināmi, uzticami, novērš noguruma plaisas. Trūkumi: darbietilpība, materiālu patēriņš, procesa laikā parādās detaļu virsmu deformācija, jomehāniska ietekme.
• Traucējumu savienojumi. Dizains ir diezgan vienkāršs, labs detaļu izvietojums attiecībā pret otru, iztur lielas slodzes. Trūkumi: grūti salikt, spēks izkliedējas vibrāciju un vibrāciju ietekmē.

Kā redzat, katram veidam ir savas priekšrocības un trūkumi. Ņemot vērā šos faktorus, katrā gadījumā izvēlieties optimālos stiprinājumu veidus. Apsveriet, kur tiek izmantoti dažādi savienojumi.

Savienojumu veidi. Lietojumprogrammu piemēri

Vītņoti, līmēti, metināti savienojumi ir atrodami visur un jebkurā nozarē. Piemēram, celtniecība, mēbeles, smagā rūpniecība un tā tālāk. Stiprinājumi ar atslēgām un rievām tiek plaši izmantoti elektroinstrumentos, iekārtās, mašīnbūvē. Interferences savienojumi ir uzstādīti uz zobratu gredzenu vārpstām, tārpu riteņiem. Lodēšana bieži tiek izmantota elektroniskajās sistēmās, kur nepieciešama maksimāla precizitāte. Kniedēšanu izmanto plāna metāla lokšņu sašūšanai. Tomēr, kā redzams pēdējā fotoattēlā, diezgan lielus kanālus var nostiprināt ar kniedēm. Šis ir tikai neliels lietojumprogrammu saraksts atsevišķām montāžas iespējām.

Var teikt, ka līdz ar tehnoloģiju progresu sajūga tehnoloģija strauji attīstās, kas nozīmē, ka parādīsies jauni detaļu savienojumu veidi. Mūsdienu pasaule ir piepildīta ar agregātiem, mašīnām un mehānismiem. Sastāvdaļu kvalitāte un kalpošanas laiks ir atkarīgs no tā, cik stingri detaļas ir nostiprinātas. Ir arī svarīgi, lai savienojums neizkropļo izstrādājuma formu un neievieš papildu izmaiņasceltniecība. Tāpēc tai jāatbilst tehnoloģiskajiem standartiem. Ja tie tiks ievēroti, ārkārtas situāciju skaits uzņēmumos ievērojami samazināsies, un pašas vienības kalpos ļoti ilgi.

Tātad, mēs noskaidrojām, kāda veida savienojuma daļas pastāv.