Zobu formēšanas mašīnas: apraksts, raksturlielumi, veidi un darbības režīms
Zobu formēšanas mašīnas: apraksts, raksturlielumi, veidi un darbības režīms

Video: Zobu formēšanas mašīnas: apraksts, raksturlielumi, veidi un darbības režīms

Video: Zobu formēšanas mašīnas: apraksts, raksturlielumi, veidi un darbības režīms
Video: PĀROD DZĪVOKLI LIEPĀJĀ - RIETUMKRASTA IELĀ 2024, Maijs
Anonim

Mūsdienu zobratu formēšanas mašīnas ir aprīkotas ar stingru konstrukciju un jaudīgu elektromotoru. Vertikālās vienības ir aprīkotas arī ar hidrostatiskajiem gultņiem, dzesēšanas sistēmu un rievošanas vārpstu. Augstas veiktspējas indikators ir saistīts ar iespēju palielināt darba daļas griešanās ātrumu līdz diviem tūkstošiem apgriezienu minūtē. Modeļu funkcionalitāte un tehniskie parametri tiek paplašināti, pateicoties CNC, kā arī kustīgajam vārpstas karietim, kas ļauj mainīt kalšanas elementa pozīciju attiecībā pret apstrādāto zobrata daļu.

zobratu formēšanas mašīnas
zobratu formēšanas mašīnas

Šķirnes

Zobratu formēšanas mašīnas ir sadalītas trīs galvenajos veidos:

  1. Modifikācijas ar horizontālā plaknē pārvietojamu tabulu, kas ļauj veikt padevi. Tas ietver arī fiksētu statīvu.
  2. Versijas ar fiksētu galdu un horizontāli pārvietojamu statīvu, lai instrumentu transportētu iegremdējot.
  3. Modeļi ar statisku galdu, horizontāli kustīgu statīvu un karieti, kas spēj vertikāli izbīdīt fiksācijas galu, mainot tā gājiena pozīciju.

Fiksētā galda automatizētajai iekārtai ir vairāk priekšrocību nekā tās līdziniekiem. Lai varētu izgatavot konusveida zobus, viena no instrumenta asīm ir uzstādīta noteiktā leņķī. Masveida ražošanā izmantotajām mašīnām zem vertikālā statīva ir paredzēta starpplāksne. Universālās modifikācijas ir aprīkotas ar iespēju noliekt galdu vai statīvu 10 grādu diapazonā.

Zobratu formēšanas mašīnas: CNC modeļi

Modifikācijā ar programmas vadību sarežģītas kinemātiskās shēmas tiek aizstātas ar atsevišķiem motoriem kalšanas instrumenta galvenajai kustībai un agregāta regulēšanai pa asīm. Horizontālajā plaknē statnis pārvietojas, lai mainītu apstrādes detaļu diametru ar iekšējo un ārējo zobratu, kā arī radiālo padevi.

Raksts pārvietojas pa asīm, ja tiek veikta rievojuma daļas radiālā ievilkšana leņķī un speciālu zobratu profilu apdare. Ratiņa kustība vertikālajā plaknē izraisa apstrādes zonas augstuma izmaiņas. Neatkarīgā tipa vārpstas piedziņa nodrošina sagataves noteikto rotāciju, un programmējamā mijiedarbība ļauj sasniegt maksimālu precizitāti caur ielauzšanos.

zobratu formēšanas mašīnas mērķis
zobratu formēšanas mašīnas mērķis

Tehniskās iespējas

CNC zobratu formēšanas mašīnām ir iespēja mainīt cilindra mobilitāti. Dollatora noņemšana apgrieztā gājienā tiek veikta, pārslēdzot atpakaļ, kas vienkāršo iekārtas konstrukciju, palielinot tā stingrību. Jūs varat koriģēt zoba virzienu, izmantojotneliels darba daļas slīpums.

Pateicoties CNC modeļu dizaina īpatnībām, ir iespējams paplašināt funkcionalitāti, kā arī ievērot ražošanas precizitāti saskaņā ar GOST 1643-81. Zobu tipa diskiem ir identisks modulis un tie tiek apstrādāti ar vienu kalšanas instrumentu. Manipulāciju secība vienā piegājienā palielina kroņu novietošanas produktivitāti un precizitāti.

Darba princips

Ziņojuma formēšanas mašīnu tehniskie parametri ļauj veikt griešanas procesu, virzot darba daļu turp un atpakaļ. Pusautomātiskajām vienībām ir vertikāls izkārtojums. Centra attāluma iestatīšana un zoba griešana vajadzīgajā dziļumā tiek koriģēta, izmantojot hidrauliskā cilindra kustinātu galdu. Iekārta spēj darboties regulēšanas un pusautomātiskā režīmā ar iespēju atkārtoti izmantot izstrādājumu apdari.

zobratu formēšanas mašīna 5v150
zobratu formēšanas mašīna 5v150

Mainiet apļveida padevi, ļaujot izmantot līdzstrāvas elektromotoru. To darbina īpašs pastiprinātājs ar automātisku mašīnu, kas pārslēdz sagataves apstrādes ciklu. Ar trīs ātrumu galvenās piedziņas motoru var pārveidot dubultas instrumenta kustības minūtē. Radiālā ievietošana tiek veikta, izmantojot ķīļa slīdni, ko pārvieto ar hidraulisko cilindru. Kopējais iegremdēšanas diapazons tiek veikts caur pieturām, un ievilkšana tukšgaitā tiek veikta ar vārpstas palīdzību. Daļas ievilkšana leņķī tiek realizēta, nobīdot statīvu attiecībā pret galda aksiālo daļu. Sagataves apgriezieniTos ņem vērā elektroniskais impulsu regulators, kas ļauj regulēt rites loku. Zobu apstrāde ar iekšējiem zobratiem nodrošina automātisku instrumenta izņemšanu uz augšu.

Ziņojuma formēšanas mašīnas iestatīšana

Galvenais griezums ir izgatavots no elektromotora ar trīs ātruma diapazoniem. Tas tiek apvienots ar cilindrisko un maināmo zobratu pāri, kā arī konusveida zobratu un zobsiksnas piedziņu. Spēks tiek pārveidots uz piedziņas vārpstu, kas pārnes virziena efektu uz darba instrumenta vārpstu.

Apļveida padevi nodrošina līdzstrāvas motors caur zobainiem cilindriskiem elementiem. Galvenais moments uz vārpstas tiek pārsūtīts caur tārpu pārnesumu uz cilindru. Padevi var mainīt, regulējot motora ātrumu.

Starp citiem zobratu formēšanas iekārtu iestatījumiem izšķir šādus aspektus:

  1. Sadalīšanas ķēde - izmanto kinemātiskai mijiedarbībai, rotējot sagatavi un instrumentu.
  2. Mezgls darba daļas ievilkšanai tukšgaitā - tiek veikts, suportam ripojot cauri ekscentri, vilci, stūmēju un rullīti.
  3. Detaļas paātrināta rotācija. Šis process tiek veikts caur ķēdi no motora līdz cilindriskajiem riteņiem. Šajā režīmā daļa kinemātikas tiek deaktivizēta, atverot spiediena ģitāras elementus.
  4. Centra attāluma regulēšanas sistēma. Šo attālumu uztur vilces uzgrieznis un ķīļveida slīdnis. Ķēdes stāvoklis tiek regulēts, pagriežot uzgriezni atbilstoši korektīvajamskrūve.
  5. Manuālā vārpstas piedziņas vadība tiek mehāniski aktivizēta ar kvadrātveida apgriezieniem caur zobratu.
  6. Augstas pozīcijas piedziņas sistēma.
  7. modeļu zobratu formēšanas mašīnas
    modeļu zobratu formēšanas mašīnas

Gatavošanās darbam

Pirms iekārtas darbības uzsākšanas nepieciešams aktivizēt ievada automātisko slēdzi, kas atrodas elektrības skapja sānos. Pārējie ķermeņi ir jānovieto to sākotnējā pozīcijā:

  • Iestatiet tabulu piešķirtajā pozīcijā.
  • Virzuļa slīdnim jābūt pirmsdarba stāvoklī.
  • Vārpsta pārvietojas uz augšējo pozīciju.
  • Ieslēgšanās ritenis ar vainagu ir jānoņem no manuālās ieslēgšanās kvadrāta.

Pēc tam slēdži tiek iestatīti "ieslēgts" režīmā, pēc kura iekārta ir gatava darbībai.

Zobratu formēšanas mašīna 5B150

Šī universālā iekārta ir paredzēta zobu griešanai uz cilindriskiem zobratiem ar dažādu tīklojumu ar diametru līdz 80 cm un moduli, kas nepārsniedz 12 mm. Darba process tiek veikts ar kalšanas instrumentu, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda. Tas atrodas vertikālā stāvoklī un veic turp un atpakaļ kustības ar sagataves sinhronu kustību.

Apstrādājamā detaļa ir piestiprināta pie horizontālas priekšējās plāksnes ar īpašu stiprinājumu. Lai kontrolētu produkta izlaišanu, elements var griezties paātrinātā režīmā neatkarīgi no tabulas, kas var pārvietoties pa skeleta horizontālajām virzošajām daļām.

zobratu formēšanas mašīnas iestatīšana
zobratu formēšanas mašīnas iestatīšana

Funkcijas

Ziņveida formēšanas mašīna, kuras mērķis ir apspriests iepriekš, var nodrošināt šādas manipulācijas:

  • Neatkarīga piedziņas ātra kustība priekšzīmīgai uzstādīšanai sākuma stāvoklī.
  • Mehāniskā tipa lēna kustība precīzai sagataves pozicionēšanai un iegremdēšanas dziļuma regulēšanai.
  • Radiālā padeve kalšanas ierīces ievietošanai detaļā ar noteiktu vērtību. Šādā gadījumā iekārta darbojas slēgtā automātiskajā režīmā.
  • Vienotu sagataves izmēru sasniegšana, automātiski pielāgojot priekšējās plāksnes kustības.

5V 150 zobratu formēšanas mašīnu raksturlielumi:

  • Apstrādāto riteņu ierobežojošais diametrs/modulis ir 100/12 mm.
  • Maksimālais gājiena/iespiedēja izmērs 200/200 mm.
  • Attālums starp k altu asīm un galdu ir ne vairāk kā 700 mm.
  • Priekšplāksnes diametrs - 800 mm.
  • Radiālās/apļveida/dubultās padeves ierobežojumi - 5, 4/1, 5/188 sitieni minūtē.
  • Holler/galda paātrinājums - 3/1, 7 apgr./min.

Modelis 5122

Zobratu formēšanas mašīnas 5122 ir paredzētas arī cilindrisku zobratu apļu griešanai, iedarbinot to ar kalšanas instrumentu. Minerālmateriāli tiek izmantoti masveida un vienreizējā ražošanā.

Aparatūras parametri:

  • Apstrādātās sagataves maksimālais dalīšanas izmērs ir 200 mm.
  • Zāļu modulis - 5.
  • Maksimālais apstrādātā vainaga platums - 50mm.
  • Galda darba virsmas diametrs ir 250 mm.
  • Frēzes nominālvērtība ir 100 mm.
  • Svars - 4, 4 t.
  • Izmēri - 2/1, 45/1, 96 m.
  • Spēkstacijas jauda ir 3 litri. s.
  • Darba daļas dubultsitienu skaits vienā minūtē ir 200/280/305/400/430/560/615/850.
zobratu formēšanas mašīnu specifikācijas
zobratu formēšanas mašīnu specifikācijas

Modifikācija 5M14

Universālā mehāniskā zobratu formēšanas mašīna 5M14, tāpat kā tās analogi, ir paredzēta dažāda veida cilindrisku riteņu zobu griešanai. Iekārtas kalšanas galam ir neliels pārskrējiens, kas ļauj griezt zobratus blokos. Darbplūsma tiek veikta, darbinot daļu apļveida moduļu ķermeņos.

Ierīcei ir vertikāls izkārtojums; Darbības laikā griezējs saņem translācijas-atgriešanās kustību un sinhronu rotāciju ap savu asi. Darbības sākumā darba daļa pēc katras kustības pārvietojas attiecībā pret sagataves asi automātiskajā režīmā. Šis process turpinās, līdz tiek sasniegts nepieciešamais zobu augstums.

Iekārtas apstrāde un apturēšana tiek veikta automātiskā kontrollera vadībā.

Vienības parametri 5M14

Apskatīsim zobratu formēšanas mašīnas tehniskos parametrus:

  • Apstrādājamo detaļu izmēru diapazons ir 20–500 mm.
  • Maksimālais griezto zobu platums ar ārējiemsaķere - 105 mm.
  • Tas pats indikators iekšējam zobratam - 75 mm.
  • Vārpstas gājiens - maks. 125 mm.
  • Zobu leņķis līdz 23 grādiem
  • Suporta gareniskā kustība līdz maksimumam - 50 cm.
  • Attālums starp cilindru un galdu ir no 45 līdz 170 mm.
  • Dubultie k altu gājieni – 124/179/265/400.

Tālāk ir redzama mašīnas vadības ierīču diagramma un apzīmējumi:

zobratu formēšanas mašīna 5122
zobratu formēšanas mašīna 5122
  1. Kalšanas instrumenta vārpsta.
  2. Dzesēšanas sistēmas šķidruma regulators.
  3. Suporta stiprinājuma uzgrieznis.
  4. Apļveida plūsmas elements.
  5. Atgriezenisks rokturis.
  6. Skrūve suporta gareniskajai kustībai.
  7. Poga Sākt.
  8. Apturēšanas taustiņš.
  9. Pāriet no iestatīšanas uz darba posmu.
  10. Vietējā apgaismojuma slēdzis.
  11. Spiešanas vadība.
  12. Radiālās padeves bloks.
  13. Radiālā sajūga ieslēgšana.
  14. Galvenais slēdzis.
  15. Kvadrāts manuālai braukšanai.
  16. Siksna skaitīšanas mehānismam.

Kā redzat, attiecīgajai iekārtai ir diezgan uzticams un saprotams dizains, savukārt to raksturo augsta veiktspēja un daudzpusība lietošanā.

Ieteicams: