Koksa krāsns - metalurģijas agregāts koksa pagatavošanai: iekārta

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Koksa krāsnis tika ieviestas ekspluatācijā pagājušā gadsimta 50. gados. Pirmo tipisko krāšņu lietderīgais tilpums bija 21,6 Nm³. Tālāk rakstā apskatīsim nosauktās iekārtas ierīci.

Vispārīga informācija

Ja šīs krāsns ierīci uzskatām par rūpniecībā izmantojamu vienību, tad tā sastāv no vairākām daļām:

• Galvenā daļa ir kamera, kurā notiek ogļu koksēšanas process.
• Tālāk ir apkures sienas, kur deg krāsns apkurei nepieciešamā gāze.
• Vēl viena no galvenajām detaļām ir reģenerators, kas kalpo kā siltuma reģenerācijas iekārta izplūdes gāzēm, kas rodas pēc produktu sadegšanas.

Tāpat koksa krāsnis var salikt akumulatoros, savukārt baterijas var salikt blokos.

Krievijas Federācijas teritorijā visbiežāk tiek darbinātas baterijas, kas sastāv no 61, 65 vai 77 krāsnīm. Ja paskatās uz ārzemju nozari, tad tur baterijas var ietvert līdz 120 krāsnīm.

Sānu padeves krāsnis

Koksa krāsnīs ar sānu padevi, padeves regulēšanugāze un gaiss iekārtas apkurei tiek ražots gar apkures sienu. Regulēšanas process tiek veikts, nomainot regulējošos ķieģeļus-reģistrus, kā arī degļus. To atrašanās vieta ir apkures kanālu pamatnē, kam raksturīga pastāvīgi paaugstināta temperatūra, kā arī neizbēgama aizsērēšana, kas notiek šajos kanālos.

Šādi apstākļi ļoti sarežģī gāzes un gaisa padeves regulēšanas procesu, kā arī neļauj uzstādīt vadības ierīces ar nepieciešamo precizitāti.

Tomēr šie trūkumi ir novērsti koksa krāsnīs ar apakšējo padevi. Ar šo konstrukciju līdzekļi, kas regulē šos procesus, tiek izņemti no krāsns mūra, kas padara tos viegli pieejamus personālam, kas iesaistīts krāsns apkopē. Ir daudz vieglāk mainīt vadības ierīces krāsnīs ar nosaukto dizainu.

Plīts konstrukcija

Lai sāktu koksa gatavošanas procesu, krāsnī jāielādē lādiņš. Lai veiktu šo procedūru, iekārtai ir caurums, kas atrodas kameras augšējos griestos. Ir arī atvere, kas paredzēta gaistošo gāzu noņemšanai, kas rodas koksēšanas procesā. Pēdējie, izejot cauri gāzes izvadam, nonāk īpašā kamerā gāzu savākšanai, no kuras tās tiek nosūtītas uz uztveršanas veikalu.

No abiem galiem kamera ir aprīkota ar durvīm, kuras tiek noņemtas koksēšanas procesa beigās. Caur iegūtajiem caurumiem gatavskokss tiek izstumts no krāsns ar koksa stūmēju.

Ir arī vērts atzīmēt, ka koksa krāsnis ir pilnībā hermētiski noslēgtas. Tas ir nepieciešams, lai izslēgtu iespēju, ka krāsnī tiek iesūkts atmosfēras gaiss, kas arī būs jāuzsilda, ja tas notiks. Un tas savukārt palielinās apkures gāzu izmaksas, kas negatīvi ietekmēs produkta galīgās izmaksas.

Koksa ražošanas tehnoloģija

Šī materiāla ražošanas process tiek veikts vairākos posmos:

1. Viss process sākas ar maisījuma iekraušanu krāsns kamerā un sekojošu materiāla izlīdzināšanu ar stieni. Lai izvairītos no dūmu rašanās atmosfērā, atverot kameru, ievietojot materiālu krāsnī, tiek izveidots vakuums, ievadot tvaiku vai gāzi. Turklāt jūs varat izmantot īpašu gāzes atsūkšanas sistēmu no kameras.
2. Pēc tam turpinās lādiņa koksēšanas process. Šajā laikā materiāls tiek pakļauts visām nepieciešamajām ietekmēm, kas noved pie tā pārvēršanās par koksu, kā arī par PKG. Arī šajā posmā tiek noteikta krāsns produktivitāte, ko nosaka laiks, kas nepieciešams gatavā koksa iegūšanai no brīža, kad tajā tiek ievietots lādiņš.
3. Gatavās produkcijas, tas ir, koksa vai, kā to sauc arī, koksa "pīrāgs", izkraušana tiek veikta dzesēšanas automašīnā. Lai veiktu šo darbību, tiek izmantots automātisks koksa stūmējs.

Baterijas

Koksa krāsns akumulators ir specializēta metalurģijas iekārta, kuras galvenais mērķiskas ir koksa – degvielas sagatavošana domnas dzelzs ražošanai.

Ir svarīgi atzīmēt, ka šādas baterijas tiek izmantotas diezgan ilgu laiku bez pārtraukuma. Visbiežāk viņu darba laiks ir vismaz 25 gadi. Visu šo laiku krāsns iekšpusē tiek uzturēta augsta temperatūra, un pašas konstrukcijas mūris tiek noberzts ar izstrādājumiem, kad tas tiek atbrīvots no kameras.

Šo iemeslu dēļ koksa akumulatoru konstrukcija tiek veikta tikai no ugunsizturīgiem materiāliem. Šiem materiāliem ir jāiztur:

• mehāniski spēki, ko mašīna iedarbojas darbības laikā;
• izplešanās spiediens koksēšanas laikā;
• izturieties pret visu konstrukcijas elementu spiedienu, kas balstās uz šiem ugunsizturīgajiem materiāliem.

Svarīgi ir arī atzīmēt, ka tādās metalurģijas iekārtās kā akumulatori ietver no 45 līdz 69 koksa krāsnis.

Klasifikācija

Tāpat kā jebkura cita rūpnieciskā iekārta, arī šīm krāsnīm, kas ir daļa no metalurģijas rūpnīcām, ir vairāki parametri, pēc kuriem tās tiek klasificētas. Tie ietver:

1. Kameru atrašanās vieta krāsnī, kas var būt horizontāla vai vertikāla.
2. Lādiņa ievietošanas krāsnī metode, kā arī turpmākā gatavā produkta izsniegšanas procedūra. Ir divu veidu cepeškrāsnis – ar augšējo ielādi un sekojošu materiāla izvadīšanu no apakšas, kā arī ar augšējo ielādi un sekojošu izdalīšanu caur sānu atverēm.
3. Atšķiriet arī divuskoksa ražošanas process, kas var būt nepārtraukts vai sērijveida.
4. Viens no klasificējamiem parametriem ir tas, kā tiek uzkarsēta konkrēta krāsns. Šo procedūru var veikt gan ar domnas, jauktās vai koksa krāsns gāzēm vienlaikus, gan tikai ar koksa vai tikai domnas gāzēm.

Krievijas Federācijas teritorijā PK-2K sistēmu krāsnis ar sānu padevi visbiežāk tiek nodotas ekspluatācijā metalurģijas rūpnīcās.

Hidrauliskais darbības režīms

Koksa krāšņu hidrauliskais darbības režīms ir skaidrs spiediena sadalījums visas iekārtas apkures sistēmā kopumā. Speciāli pētījumi, kā arī ilgs šī darbības režīma darbības periods ir atklājuši parametrus, kas raksturo pareizo krāsns darbības režīmu:

1. Gāzes spiedienam koksēšanas kamerā visā darbības laikā jābūt augstākam nekā citos nodalījumos.
2. Gāzes spiediens kamerā, kurā notiek koksēšanas process, ir mainīgs.
3. Gāzes spiedienam augšupplūsmas apkures sistēmā jābūt zemākam nekā citur.

Cepļa darbība

Svarīgākais parametrs krāsns darbībā ir tās veiktspēja. Šo parametru ietekmē gandrīz visi pārējie vienības rādītāji. Koksa ražošanas periods, t.i., produktivitāte, visvairāk ir atkarīgs no tādiem parametriem kā kameras platums, sienu biezums, temperatūra sienās, ugunsizturīgo materiālu īpašības, kā arī kvalitāte.uzlādējiet.

Ir vērts atzīmēt, ka šobrīd maksimālais ātrums, ko var sasniegt ar koksa krāsni, ir 32 mm/h. Ir jāsaprot, ka šis parametrs ir iegūts, ņemot vērā maksimālo pieļaujamo temperatūru, ko var attīstīt un uzturēt kamerā. Tāpat viens no svarīgākajiem parametriem, kas jāievēro koksa krāsns darbībai, ir gatavā "pīrāga" temperatūra. Tam jābūt no 1000°C līdz 1050°C.