Ar ko atšķiras mūsdienu bremžu presēšana?

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Preses bremzes ir izgatavotas pēc hidrauliskā darbības principa. Mezglu kustības precizitāti kontrolē sensori: apļveida kodētāji vai lineārie rādījumi. Turēšanas mehānismi kalpo kā drošības mezgls un aizsargā sagataves no noslīdēšanas no saspiešanas elementiem.

Iekārtas dizaina iezīmes

Preses bremzes ir nākamā un produktīvākā pneimatisko iekārtu paaudze. Pirmajiem dizainparaugiem pietrūka pūļu, lai veiktu precīzu līkumu. Modeļi tiek sadalīti pēc galvenajiem kritērijiem: maksimālais spēks, sagataves garums.

Preses bremzes vienkāršām kustībām ar zemām prasībām var veikt, pamatojoties uz elementāru loģiku, nekontrolējot galvenos parametrus. Sarežģītākiem produktiem ir nepieciešamas automatizētas CNC sistēmas ar traversas pozīcijas sensoriem un lieces leņķa kontroli. Lai noturētu apstrādājamo priekšmetu pozīcijā, bieži izmanto aizmuguri.

Piemēram, Āzijas presbremzei cena veidojas, summējot mašīnas bāzes un opciju komplekta izmaksas. Investīciju apjoms unikālos modeļos svārstās no simtiem tūkstošu rubļu līdz miljoniem dolāru. Iespējas ietverpapildu parametru kontrole, pieturu pozīcijas, drošības sistēmas sensori. Lietotājiem ir pieejams arī milzīgs skaits lietojumprogrammu, kas atvieglo standarta formu produktu programmu izveidi.

Kāpēc jums ir nepieciešami divi kontrolleri?

Preses bremzes ir sarežģītas iekārtas. Standarta kontrolleris ir piemērots vienkāršu signālu apstrādei un nav paredzēts liela skaita asu vadīšanai. Nepieciešams vismaz atsevišķs vadības bloks, kas ietekmē iekārtas galīgo cenu.

Īpašs CNC kontrolleris ļauj sagatavot mašīnu darbam lielā ātrumā, pozicionēt traversu pa vairākām asīm vienlaikus. Procesa parametrus, izvilkšanas ātrumu no detaļas, presēšanas laiku un daudzus citus iekārtu stāvokļus apstrādā programmatūra: eļļas temperatūra, sistēmas darbība, darba daļu integritātes kontrole. Hidrauliskā lokšņu liekšanas prese nodrošina augstu lieces leņķa atkārtojamību, no tā ir atkarīga galvenā izstrādājumu kvalitāte. Bez precīziem lineāliem neiztikt. Piedziņas sistēma ietekmē savlaicīgu traversa ievilkšanu, ja tiek pārkāpts turēšanas laiks, iekārta sāk ražot bojātus produktus.

Papildu parametri

CNC presēšanas bremzi galvenokārt izmanto diezgan garu un plānu izstrādājumu ražošanai. Tāpēc projektēšanā tiek izmantota pastiprināta traversa. Taču, neskatoties uz visu metāla stingrību, tas joprojām nokrīt par dažiem milimetriem.

Šievērtības ir jāņem vērā, lai nodrošinātu augstu precizitāti. CNC sistēma veic korekcijas atbilstoši ievadītajiem parametriem, novēršot iespējamās kļūdas. Šī kompensācija ir nepieciešama mašīnām, kas garākas par 2 metriem. Enerģijas taupīšanas režīmu ievieš daudzi preses ražotāji. Dīkstāves brīžos tiek izslēgti stacionārie agregāti, tiek izslēgti sūkņi, tiek izslēgta elektroapgāde motoriem. Tikpat svarīga ir iekārtu spēja savienoties, izmantojot standarta protokolus, lai kontrolētu visu ražošanas līnijas tehnoloģisko ķēdi.

Iekārtas daļas

Gulta nes iekārtas galveno slodzi un neļauj tai šūpoties augšējās daļas - traversa darbības laikā. Uz kustīgās daļas ir uzstādīts bremžu presēšanas instruments. Servomotori caur dzenskrūves pāriem un pārnesumkārbām ir savienoti ar suportu, kas atrodas uz bīdāmajām vadotnēm. Ritošo gultņu veiktspējas īpašības ir zemas, taču tos var izmantot lētākos modeļos. Tas ir būtisks dizaina trūkums.

Izvēles kritērijs ir instrumenta nostiprināšanas metode, izmantoto hidraulisko cilindru veids, perforatoru uzstādīšanas metode, aizsargu un automātiskās aizsardzības klātbūtne. Daudziem ražotājiem ir programmatūras palīdzība aprēķinos, veiksmīgākie parametri jau ir ievadīti datu bāzē. Atliek tikai norādīt materiāla veidu un detaļas izmērus saskaņā ar zīmējumu. Pārējo pēc automātiskā cikla palaišanas iekārta paveiks pati.

Dizaina atšķirības

Mašīnas ir aprīkotas ar vairāku veidu gultām,atšķiras pēc formas. Katrai no tām ir savas priekšrocības un trūkumi atkarībā no ražotās detaļas veida un novietošanas veikalā:

• Gultas C formai ir plaša priekšējā daļa, aiz muguras izveidota kabata. Ražotāji to izmanto darba zonas apkalpošanai, tur var novietot arī papildu aprīkojumu: dzesētāju, kompresoru. Trūkumi ir šādi: ja reiz tika pārsniegta preses slodze, rāmis var novest, un tas it kā nedaudz atvērsies. Jums būs atkārtoti jāsaskaņo struktūra.
• Gultas O-forma ir uzticamāka un neatvērsies pie lielas slodzes. Bet līdz ar to palielinās mašīnas svars un izmēri. Ja iepriekšējās formas var apvienot rindā, tad šis modelis tiek izmantots tikai kā aprīkojums. Ir arī grūti noņemt gatavos produktus no sāniem, kas palēnina ražošanas procesu.

Darba daļa

Mašīnas galvenais nomaināmais elements ir instruments. No viņa ir atkarīga detaļu kvalitāte, izmēru precizitāte. Katrai sagatavei tiek izvēlēts atbilstošais darba daļas materiāls.

Instrumenta izmēri tiek ievadīti CNC atmiņā, izmantojot programmatūru. Nākamā pārslēgšana tiek veikta tikai dažu minūšu laikā, ielādējot nepieciešamo konfigurāciju apstrādes zonā.