Metāla plazmas griešana

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Jaunas cieto materiālu apstrādes tehnoloģijas ļauj ātri un efektīvi tikt galā ar gandrīz jebkuru struktūru. Metālu var viegli griezt ar abrazīvām un lāzera ierīcēm. Pat tradicionālās mehāniskās galviņas ar dimanta diskiem nodrošina augstas kvalitātes biezu lokšņu griešanu. Viens no efektīvākajiem veidiem, kā atrisināt šādas problēmas, ir metāla griešana ar plazmu. Tālāk redzamais fotoattēls ilustrē šo procesu.

Tehnoloģiju pārskats

Tehnika ir īpaši izstrādāta metāla apstrādei, neizmantojot zāģa instrumentus. Tāpat kā citi termiskās griešanas paņēmieni, šī metode sastāv no griezuma izveidošanas materiāla struktūrā, pavēršot siju uz darba zonu. Tiešā plazmas griešana tiek veikta ar termisko starojumu, kura avots ir īpašs instruments. Parasti šī ir iekārta, kas aprīkota ar plazmas degli.

Kopumā process atgādina klasisko metināšanu, taču ir arī būtiskas atšķirības. Piemēram, gaisa plūsmu pūšanas rezultātā veidojas dobums ar izkusušo masu. Šādi sagatavotais substrāts ir elastīgāks, tāpēc plazmas griešana ļauj operatoram griezt ar augstu precizitāti neatkarīgi nosagataves parametri.

Plazmas griešanas pielietošana

Plazmas apstrādes iekārtas ļauj veikt darbības ar sagatavēm no krāsainajiem un melnajiem metāliem. Tāpat, atkarībā no ierīces, lietotājs var griezt sakausējumus un ugunsizturīgus sagataves, kuru biezums ir aptuveni 40 mm. Šo tehnoloģiju veiksmīgi izmanto mākslas darbnīcās. Daļēji šo šādu instrumentu izmantošanas jomu var salīdzināt ar kalšanu. Speciālisti izgatavo oriģinālus dekoratīvos priekšmetus vārtu, žogu un mēbeļu dekorēšanai. Izgatavojot priekšmetus ar izliektu griešanas līniju, iespējams arī plazmas griešana. Tālāk esošajā fotoattēlā ir parādīts cirtainas apstrādes piemērs.

Papildus radošajām jomām metode tiek izmantota ražošanā, kā arī būvniecības nozarē. Plazma var apstrādāt jebkuru metālu, kas vada elektrību. Dažās jomās svarīga ir ne tik daudz sagatavju griešana, bet gan malu apstrāde. Līdzīgas darbības veic arī plazmas griezēji.

Plazmas griezēja princips

Process sākas ar to, ka plazmas griezējā starp apstrādājamo priekšmetu un elektrodu veidojas elektriskā loka. Dažreiz saskarē starp aparāta sprauslu un elektrodu notiek atsevišķa aizdegšanās. Plazmas plūsmas veidošanās tiek realizēta, pateicoties gāzei, kas tiek piegādāta ierīces galvā. Turklāt zem augsta spiediena tiek ģenerēts elektriskais loks ar temperatūras režīmu aptuveni 15 000 °C. Atkarībā no materiāla īpašībām tiek izmantota viena vai cita gāzveida vide. Piemēram, lokšņu metāla griešana ar plazmuūdeņraža vai slāpekļa izmantošana ir piemērota krāsainām šķirnēm. No otras puses, skābeklis būs labākais variants melno metālu apstrādei. Darbības laikā operatoram ir pilnībā jākontrolē aktīvā strūkla. Tūlīt pēc elektriskā loka iedarbināšanas sākas dežūrplazmas plūsmas ģenerēšana. Vadot ierīci, lietotājs pielāgo izveidotā degļa parametrus, novirzot to uz griešanas līniju sagatavē.

Griešanas iekārtu veidi

Plazmas griezējus parasti iedala transformatora ierīcēs un invertora tipa ierīcēs. Pirmo grupu pārstāv modeļi, kas īpaši paredzēti metāla lokšņu griešanai ar biezumu 35-40 mm. Invertori ir neliela izmēra, un tajā pašā laikā tiem ir augstāka veiktspēja salīdzinājumā ar transformatoriem. Taču kvalitatīva apstrāde pie mazāka jaudas patēriņa tiek nodrošināta tikai gadījumos, kad tiek veikta metāla plazmas griešana, kura biezums nepārsniedz 30 mm. Arī ierīces atšķiras pēc sprauslu dzesēšanas sistēmas veida - jo īpaši ir šķidruma un gaisa modeļi. Pirmajā gadījumā ūdens strūkla darbojas kā dzesēšanas vide, bet otrajā - gāze. Lielās vienībās biežāk tiek izmantots ūdens, kas ļauj palielināt darbību precizitāti. Lai nodrošinātu augstu darba resursu, tehnologi iesaka izmantot gāzes dzesēšanas sistēmas.

Kādas ir plazmas griešanas priekšrocības?

Parasti konkurence starp cietās griešanas tehnoloģijām notiekprecizitātes un griešanas ātruma parametri. Taču jaunu metožu parādīšanās ir paplašinājusi apstrādes iespējas, paaugstinot pamatprasības operāciju kvalitātei. Pēc veiktspējas rādītājiem plazmas griešana ir viena no ienesīgākajām šāda veida tehnoloģijām. Pirmkārt, tas ir saistīts ar punktveida lokālas griešanas iespēju bez apkārtējās zonas deformācijas. Pat nerūsējošā tērauda plazmas griešana tiek veikta bez sagataves termiskās deformācijas, lai gan šāda materiāla apstrādei ir jāizmanto lieljaudas mašīna. Turklāt tiek uzsvērts lielais griešanas ātrums. Ja izvēlaties atbilstošu strāvas stiprumu, plānu loksni var apstrādāt dažu sekunžu laikā, nezaudējot kvalitāti.

Kas jāņem vērā, izvēloties plazmas griezēju?

Kā jau minēts, ierīces izvēlē liela nozīme ir ierīces pašreizējam stiprumam, kas ļaus tikt galā ar vienu vai otru metāla veidu. Piemēram, 40-50 ampēru modeļi ir piemēroti darbam ar misiņu, varu, alumīniju un citiem krāsainiem metāliem, taču to potenciāls nav pietiekams kvalitatīvai un pārliecinošai tērauda griešanai. Lai strādātu ar melnu metālu, sākotnēji ieteicams koncentrēties uz ierīcēm, kuru strāvas stiprums ir vismaz 100 A. Un tas notiek, neņemot vērā sagataves biezumu. Plazmas griešana parasti tiek veikta ar ātrumu 5 A uz 1 mm. Ir arī vērts apsvērt plazmas griezēja aktīvā darba ilgumu. Piemēram, sākuma līmeņa pārstāvjiem šis intervāls nav ilgāks par 10 minūtēm, pēc kura operatoram ir jādaratehniskais pārtraukums.

Secinājums

Neskatoties uz visām plazmas tehnoloģijas priekšrocībām, tas nav labākais metāla griešanas veids. Piemēram, ūdens strūklas tehnika atšķiras ar iespēju griezt gandrīz jebkura biezuma sagataves. Tajā pašā laikā iekārtu uzturēšana ir lētāka un prasa minimālu enerģijas patēriņu. Savukārt metāla plazmas griešana piedāvā lielu ātrumu un atbilstošu rezultāta kvalitāti. Vissvarīgākais ir tas, ka šī procesa tehniskā organizācija ietver tikai īpaša aparāta iegādi. Ikviens var izmantot plazmas griezēju mājās - bet, protams, ar atbilstošu apmācību. Salīdzinājumam, abrazīvā darbība nav pabeigta, neizmantojot masīvas vienības, kas piegādā ūdens vai gaisa strūklas, kas sajauktas ar smilšu daļiņām.