Lokšņu griešana: apraksts, veidi. metāla locīšana

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Šodien lokšņu griešana ir viens no diezgan izplatītajiem tehnoloģiskajiem procesiem, kas ļauj iegūt vēlamā izmēra un formas sagataves. Tomēr ir daudzas metodes šīs procedūras veikšanai un plašs aprīkojuma klāsts.

Mehāniskais griešanas veids

Mehāniskajai lokšņu metāla griešanai nepieciešams instruments. Galvenās prasības griešanas objektam ir izturība un cietība. Šiem diviem parametriem noteikti ir jāpārsniedz apstrādājamā metāla raksturlielumi, pretējā gadījumā sagataves griešana nedarbosies. Dažos gadījumos šo metodi sauc arī par auksto griešanu.

Galvenās mehāniskās metodes ietver griešanu ar giljotīnu, lentzāģu griešanu, griešanu ar ūdens strūklu un griešanu ar slīpmašīnu.

Izmantojot šķēres

Vienkāršākais veids, kā griezt lokšņu metālu, ir izmantot giljotīnas grieznes. Šo metodi var izmantot tikai gadījumos, kad nepieciešams griezt plānu metālu, piemēram, cinkotu vai profilētu loksni. Griešanas daļa šādā instrumentā ir nazis, un pašas šķēres var būt ne tikai manuālas, bet arī automātiskas, pneimatiskas, hidrauliskas. Ja mēs runājam par šī instrumenta cenām metāla griešanai, tad manuālās un pneimatiskās ierīces ir lētākās. Tomēr zemā produktivitāte un liela piepūle nepadara šo ierīci populāru. Šo vienkāršo iemeslu dēļ elektriskā iekārta ir populārāka. Šajā gadījumā plaši tiek izmantota dzirnaviņas (īpaša veida dzirnaviņas).

Tomēr šādu ierīci nevar izmantot visiem metāliem. Tās sagataves, kuras ir pārklātas ar polimēra slāni, nevar šādā veidā sagriezt, pretējā gadījumā to pārklājums tiks bojāts. Turklāt, strādājot ar elektroierīci, ļoti precīzi jāievēro drošības pasākumi. Vislielākās briesmas rada fragmenti, kas var aizlidot. Lokšņu metāla griešana un locīšana ar abrazīvo riteni, ko izmanto slīpmašīnā, samazina ar polimēru pārklātu metālu stiprības raksturlielumus. Vēl viens ļoti svarīgs parametrs ir pārkaršana. Lai izvairītos no problēmām, jums ir jāizslēdz iekārta ik pēc 5 minūtēm nepārtrauktas darbības laikā.

Lentzāģa metode

Šīs metodes ieviešanai jau tiek izmantota lokšņu metāla griešanas iekārta. Tā griešanas daļa ir lentgriezējs, kam raksturīgs atšķirīgs zobu attālums savā starpā. Intervāls starp tiem ir atkarīgs no tā, cik kvalitatīvi materiāls ir jāgriež. Šeit ir vērts uzsvērt, ka šistehnoloģisko procesu raksturo diezgan augsta produktivitāte, griezuma biezums nav lielāks par 2 mm, un arī apstrādes tīrība ir augstā līmenī.

Ir vērts atzīmēt, ka lentzāģa metodi var izmantot jebkuram sakausējumam, un griešanas leņķis var būt jebkurš, kas nepieciešams. No mīnusiem ir vērts izcelt tikai to, ka tik produktīvai mašīnai pilnībā trūkst cirtainas griešanas iespējas.

Plazmas metode

Lokšņu metāla plazmas griešana šobrīd tiek uzskatīta par vienu no modernajām metodēm, turklāt tā pieder pie termiskās apstrādes grupas, nevis pie mehāniskās. Šajā gadījumā par griezējinstrumentu tiek izmantoti nevis metāla zobi, naži utt., bet gan plazmas strūkla.

Šīs metodes pamatā ir gāzveida vielu izmantošana augstas temperatūras (plazmas) stāvoklī. Lai iegūtu šo efektu, tiek izmantota elektriskā loka izlāde. Darbības veikšanai tiek izmantotas divas metodes: lokšņu metāla plazmas griešana ar strūklu vai loku.

Pirmajā gadījumā griešanas strūkla tiks izveidota starp diviem iekārtas elektrodiem. Otrajā gadījumā griešana notiks, izmantojot loku, kas veidosies starp elektrodu un metālu. To padara iespējamu fakts, ka metāla sagatave ir iekļauta ķēdē. Plazmas temperatūra darbības laikā var sasniegt 30 000 grādus pēc Celsija.

Lāzergriešana

Loksnes griešana ar lāzerumetāls ir šauri fokusēta termiskā lāzera stara siltumenerģijas izmantošana. Šīs apstrādes galvenās priekšrocības ir pēc iespējas precīzāka, griezuma biezums ir minimāls, kā arī tiek ievērota augstākā apstrādes tīrība. Šo metodi vēlams izmantot tikai tad, ja metāla biezums nepārsniedz 15 mm. Turklāt ar šādu mašīnu jūs varat viegli veikt cirtainu griešanu. Rotaslietu izgatavošanai visbiežāk izmanto lokšņu metāla lāzergriešanu, kas papildus griešanai prasa arī formas locīšanu.

Metāla sagatavju locīšana

Protams, šīs metodes galvenā atšķirība ir tāda, ka nenotiek apstrādājamā priekšmeta griešana. Deformācija tiek veikta tikai metāla plastisko īpašību dēļ. Šīs metodes galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar griešanu ir tādas, ka materiāls tiek ietaupīts, jo tajā gandrīz nav atkritumu. Sakarā ar to, ka nav savienojumu, metinājumu u.c., izstrādājuma mehāniskā izturība paliek tajā pašā līmenī. Tiek saglabāta arī izturība pret koroziju, jo griešanas vietās nav būtisku strukturālu izmaiņu.

Ja ņemam vērā abas metodes, tad lokšņu metāla griešana un locīšana mūsdienās ir divas galvenās metodes, ar kurām iegūst visdažādākās formas, izmēra u.c. metāla sagataves.