Zīmogošana ir metālapstrādes process. Zīmogošanas veidi un aprīkojums

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Tehnoloģiskais process, kurā tiek apstrādātas sagataves, kas ļauj iegūt dažādu formu un izmēru plakanus vai apjomīgus gatavus izstrādājumus, ir štancēšana. Darba instruments šim nolūkam ir zīmogs, kas tiek piestiprināts pie preses vai cita aprīkojuma. Štancēšana ir divu veidu tehnoloģijas, kuras atkarībā no apstākļiem tiek veiktas karstā vai aukstā veidā, un tāpēc gan aprīkojums, gan tehnoloģiskie standarti atšķiras viens no otra.

Kategorijas

Papildus tehnoloģiju iedalījumam aukstās un karstās metodēs, štancēšana ir vesela virkne kategoriju, kurās tiek iedalītas materiālu apstrādes metodes. Izvēlētā metode visbiežāk ir atkarīga no preces mērķa, taču to ietekmē arī tehnoloģiskie apstākļi. Piemēram, ir metode, kurā daļa sagataves tiek atdalīta, un tā ir atdalīšanas štancēšana. Tas ietver arī caurumošanu, griešanu, detaļu griešanu. Ir operāciju kategorija, kad tiek izmantota karstā štancēšana, caur kuru metāla loksne maina formu. Tos sauc arī par formēšanu. Rezultātā detaļas tiek pakļautas locīšanai, vilkšanai un citām procedūrām.

Aukstā un karstā kalšana tiek realizēta, izmantojot vienu un to pašu principu, kas ietver materiāla deformāciju, taču citādi izstrādājumu ražošanai ar šīm metodēm ir daudz atšķirību. Iepriekšēja detaļu sildīšana līdz noteiktai (un diezgan augstai) temperatūrai tiek pieņemta galvenokārt lielos rūpniecības uzņēmumos, piemēram, metālapstrādes rūpnīcā. Tas ir saistīts ar šāda tehnoloģiskā procesa sarežģītību, lielu darbību skaitu, kuras var kvalitatīvi veikt tikai ar precīzu iepriekšēju aprēķinu un atbilstību sagataves sildīšanas pakāpes augstajai precizitātei.

Karsts veids

K altām detaļām, kas apstrādātas, izmantojot karsto tehnoloģiju, jābūt izcilai kvalitātei, jo, piemēram, no dažāda biezuma lokšņu metāla tiek izgatavotas tādas svarīgas lietas kā katlu dibeni un citi puslodes formas izstrādājumi, tostarp kuģu būvē kritiskie elementi. Lai sildītu metāla daļu, izmantojiet aprīkojumu, kas nodrošina pareizu temperatūru.

Šīs ierīces un krāsnis var būt plazmas, elektriskās vai citas, to veidu ir diezgan daudz. Pirms karstās daļas piegādes štancēšanas presei ir nepieciešams ne tikai aprēķināt sildīšanas ātrumu, bet arī izstrādāt detalizētu jau gatavā produkta rasējumu, kur tas ir nepieciešamsņem vērā metāla saraušanos pēc atdzesēšanas.

Aukstā formēšana

Aukstā štancēšana ietver izstrādājuma veidošanu ar spiedienu, ko uz apstrādājamo priekšmetu iedarbojas preses darba elementi. Šādi izstrādājumi nav pakļauti saraušanai, jo tie nav iepriekš uzkarsēti. Pēc štancēšanas pabeigšanas šādu izstrādājumu turpmāka mehāniska uzlabošana arī nav nepieciešama. Zīmogošanas metodes var būt dažādas, taču aukstā štancēšana ir gan ērtāka, gan izdevīgāka.

Materiāli, kas ir labi piemēroti aukstai formēšanai, ir ne tikai oglekļa vai leģētais tērauds. Štancēšanas ražošana veiksmīgi darbojas gan uz alumīnija, gan vara sakausējumiem. Aukstā metode tiek veikta galvenokārt ar hidraulisko presu palīdzību, un to ražošanu regulē GOST. Sērijveida modeļi ir ļoti dažādi, un tāpēc kļūst iespējams izvēlēties piemērotu iekārtu jebkuras konfigurācijas un izmēra izstrādājumu ražošanai. Metālu štancēšanas presformas pēc aprīkojuma ļoti atšķiras no tām, kas darbojas ar tādiem materiāliem kā āda, gumija, kartons, polimēru sakausējumi un tamlīdzīgi.

Atdalīšanas apzīmogošana

Viena no izplatītākajām tehnoloģiskajām operācijām ir separācijas štancēšana, kas atdala daļu metāla no sagataves. Šo metodi izmanto gandrīz visos ražošanas uzņēmumos. Uz štancēšanas preses ir uzstādīti speciāli instrumenti, kas nodrošina materiāla griešanu, caurumošanu un caurumošanu. Caur šo procesujūs varat atdalīt metāla daļas pat pa izliekumu, pat pa taisnu griezuma līniju. Griešanu veic dažādas ierīces: giljotīnas šķēres, vibrācijas un disku mašīnas un tamlīdzīgi. Griešana tiek izmantota sagatavju griešanai tālākai apstrādei.

Perforēšana ir vēl viena tehnoloģiska darbība. Piemēram, nerūsējošā metāla loksne ir jāpārvērš daļās ar slēgtām kontūrām. Metāla loksnes ir aprīkotas ar jebkuras konfigurācijas caurumiem, izmantojot caurumošanu. Jāteic, ka arī šim tehnoloģiskajam procesam nepieciešama rūpīga iepriekšēja sagatavošanās un detalizēts plāns ar izmantojamā instrumenta ģeometrisko parametru aprēķinu. Pretējā gadījumā kvalitatīvs produkts var nedarboties. Ar štancēšanu ir saistītas daudzas tehnoloģiskas darbības, jo ir jāmaina detaļu sākotnējā konfigurācija. Tie ir locīšana, formēšana, atloka, vilkšana un gofrēšana.

Tehnoloģiskās darbības

Visizplatītākā darbība, kas maina detaļas formu, ir locīšana, kas veido plānotas sekcijas ar izliekumu uz metāla sagataves virsmas. Pārsegu sauc par tilpuma štancēšanu. Šī ir darbība, ar kuras palīdzību no šādas plakanas metāla virsmas, piemēram, no nerūsējošā tērauda loksnes, tiek iegūts trīsdimensiju izstrādājums. Tieši ar pārsega palīdzību tas pārvēršas par cilindru, konusu, puslodi vai iegūst kastes formas konfigurāciju. Lokšņu metāla izstrādājumiem jābūt ar apmali gar malu un ap caurumiem, ja tie ir izgatavoti sagataves iekšpusē. Piemēram, atlokiem vajadzētu pabeigtcaurules galu, lai uz tā uzstādītu atloku. Lai veiktu šo darbību, ir nepieciešams īpašs rīks.

Ar gofrēšanu notiek pretēja darbība. Atloki paplašina lokšņu metāla sagatavju galus, un gofrējums sašaurinās. Tiem pašiem cauruļu galiem vai dobuma malai ir nepieciešama šāda darbība, kas tiek veikta ārēji, izmantojot konisku matricu. Liešana ir arī viena no galvenajām darbībām, kas saistītas ar štancēšanu. Tas palīdz mainīt apzīmogotās daļas atsevišķu elementu formu, un ārējā kontūra paliek nemainīga. Tilpuma štancēšanai ir nepieciešams speciāls aprīkojums un sarežģīti sākotnējie rasējumi, un tāpēc to gandrīz nekad neizmanto mājās.

Atlasiet Abs

Metālu, pat vismīkstāko (piemēram, alumīnija štancēšanai), apstrādei nepieciešams īpašs aprīkojums: hidrauliskā vai kloķa prese vai giljotīnas šķēres. Un, protams, ir vajadzīgas daudz zināšanu. Piemēram, kā aprēķināt materiālu patēriņu un aizpildīt tehniskos rasējumus. Noteikti ir jāņem vērā GOST prasības.

Lai izvēlētos pareizo štancēšanas presi, vispirms skaidri jāiedomājas uzdevums, kas viņam ir jāatrisina. Lai veiktu tādas darbības kā štancēšana vai štancēšana, apstrādes laikā ir jāizmanto vienreizējas darbības štancēšanas aprīkojums ar nelielu slīdņa un paplāksnes kustību. Bet jau pārsegam vajadzīgs pavisam cits, jaudīgāks aprīkojums, kur slīdnis un paplāksnes veic daudz plašāku gājienu. Šī spēja irdivkāršas darbības aprīkojums.

GOST aprīkojums

Perforēšana atkarībā no uzdevuma apstākļiem var tikt veikta šāda veida iekārtām: viena, divu un četru kloķi. Pēdējais - ar lielu slīdņu uzstādīšanu. Tomēr štancēšanas preses aprīkojums ar matricu nav atkarīgs no konstrukcijas. Galvenais darbs ar kustību palīdzību tiek veikts ar slīdni, kas ar tā apakšējo daļu savienots ar kustīgu zīmogu. Un, lai presēšanas slīdnis kustētos, piedziņas motors ir aprīkots ar kinemātiskiem ķēdes elementiem: ķīļsiksnas piedziņu, palaišanas sajūgu, paplāksnēm, kloķvārpstu, savienojošo stieni, kas regulē slīdņa gājienu.

Slīdni iedarbina ar pēdas nospiešanas pedāli, kas ir savienots ar starta sajūgu, pēc kā sākas tā turp-kustības kustības, kas virzītas uz preses darba galdu. Četru stieņu presei ir atšķirīgs darbības princips. Tās darba korpusi visus spēkus novirza četrstūra vidusdaļā, ko veido četri klaņi. Šāda ierīce tiek veiksmīgi izmantota vissarežģītākās konfigurācijas produktu ražošanā: asimetriskas vai vispārējas.

Sarežģītiem priekšmetiem

Lai iegūtu augstas kvalitātes sarežģītas konfigurācijas izstrādājumus, ļoti plaši tiek izmantota pneimatiskā tipa prese ar diviem vai trim slīdņiem. Divkāršās darbības prese vienlaikus darbojas ar diviem slīdņiem: ārējais fiksē sagatavi, bet iekšējais velk metāla loksnes virsmu. Plānās metāla loksnes tiek apzīmogotas ar īpašām berzes presēm,un biezās - hidrauliskās, kurām ir uzticamākas paplāksnes.

Atsevišķa štancēšanas iekārtu kategorija - štancēšana, kontrolēta sprādziens. Šādas ierīces sprādziena spēku novirza uz atsevišķām metāla sagataves daļām (parasti ar ievērojamu biezumu). Tas ir novatorisks aprīkojums, kura darbs pat video izskatās ļoti iespaidīgs. Sarežģīta izstrādājuma krokas un vispārējā konfigurācija tiek apstrādāta, izmantojot iebūvētās vibrējošās šķēres.

Lokšņu štancēšana

Lokšņu caurumošana (piemēram, perforētas loksnes ražošana) ietver lokšņu metāla caurumošanas procesu. Pārējā štancēšana ir tilpuma. Apzīmogošanas iekārtas tiek iedalītas tipos. Tas var būt instrumentāls, impulss (sprādziens, magnētiskais vai hidrauliskais impulss), rullītis vai štancēšana ar elastīgu vidi. Ar lokšņu štancēšanu var izgatavot dažāda svara telpiskas un plakanas daļas - no grama daļām un dažāda izmēra - no milimetra daļām (šeit varat apskatīt rokas pulksteņa sekunžu rādītāju). Lokšņu metāla štancēšana ražo arī detaļas, kas sver daudzus desmitus kilogramu un ir vairākus metrus lielas (automobiļu apšuvums, raķetes un lidmašīnas).

Šim nolūkam izmanto galvenokārt zema oglekļa satura tēraudu, kā arī leģēto tēraudu ar īpašu elastību, misiņu, varu, alumīniju un magniju ar sakausējumiem, titānu un daudz ko citu. Lokšņu štancēšana ir gandrīz visās nozarēs: raķešu, lidmašīnu, traktoru, automašīnu, instrumentu, elektriskās rūpniecības un tā tālāk, jūs varat uzskaitīt visu. Tās priekšrocības ir lieliskas.

3D štancēšana

K alt var gan aukstu, gan karstu. Karstā - spiediena apstrāde, kur kaluma formēšana tiek veikta, izmantojot zīmogu. Sagataves ir velmētas taisnstūra, apaļa, kvadrātveida profila, kas tiek sagriezta izmēra sagatavēs (dažkārt negriež, bet štancē tieši no stieņa, pēc tam atdalot kalumu tieši ar štancēšanas mašīnu).

Kalšana tiek izmantota masveida ražošanā un sērijveida ražošanā, kas palielina darba ražīgumu un samazina metāla atkritumu daudzumu. Arī produktu kvalitāte atbilst augstiem standartiem. Ar šādu štancēšanu tiek iegūti īpaši sarežģītas formas izstrādājumi, kurus nevar iegūt pat ar brīvu kalšanu.

Nomirst atvērts un aizvērts

Atvērtās formas ļauj novērot atstarpi starp mašīnas fiksētajām un kustīgajām daļām. Karstās štancēšanas laikā spraugā ieplūst zibspuldze - metāls, aizverot izeju no dobuma un liekot pārējai masai pilnībā aizpildīt dobumu. Deformācijas procesā zibspuldzē nokļūst lieks metāls. Taču zibspuldzes noņemšana ir sarežģīta.

Slēgtie zīmogi neļauj ieskatīties iekšā un vērot procesu - dobums ir aizvērts. Vāks arī nav nodrošināts. Šāda zīmoga ierīce ir atkarīga no mašīnas veida. Šeit ir stingri jāievēro tilpumu precizitāte un to vienādība sagatavēs un kalumos: metāla trūkuma dēļ dobuma stūri būs tukši, un tā pārpalikums padarīs kalumu vairāk par nepieciešamo augstumu.