Koka elektrolīniju stabi: izgatavošana, svars, kalpošanas laiks, uzstādīšanas noteikumi

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Koksnes materiāla izmantošana sakaru infrastruktūras sakārtošanā sevi attaisno daudzējādā ziņā. Viens no galvenajiem šīs izvēles faktoriem daudziem lietotājiem ir zemā cena. Lēti stabi paši par sevi ir lēti un praktiski neprasa uzturēšanas ieguldījumus ekspluatācijas laikā. Šis risinājums atvieglo arī elektrolīniju (TL) darbību smagos laika apstākļos. Dabīgais materiāls iztur gan salu, gan spēcīgu vēju, kā arī nav pakļauts iznīcināšanai mitruma ietekmē. Savukārt koka spēka pārvades stabiem ir daudz mīnusu, kas pārsvarā ir pieticīgi stiprības rādītāji. Tā vai citādi, elektrisko tīklu uzturēšanā ir iesaistītas daudzas organizācijas, kuras paļaujas uz šo konkrēto atbalsta veidu.

Neapstrādātas koksnes sagatavošana balstiem

Elektrolīniju balstu stabu pamatā ir atlasīti pārsvarā skujkoku sugu cietie masīvi. Parasti, ņemot vērā augsto izturību un izturību pret ārējām ietekmēm, šādām vajadzībām tiek izvēlēta priede vai egle. Dažkārt lietota un lapeglebaļķi. Neatkarīgi no izvēlētās sugas katra apstrādājamā detaļa tiek rūpīgi pārbaudīta, vai nav sēnīšu un kukaiņu radītu bojājumu. Tas ir svarīgi, lai turpmāk uzturētu optimālu tehnisko un ekspluatācijas veiktspēju. Atkarībā no tehnoloģijas, ar kādu tiks izgatavoti elektropārvades līnijas koka stabi, pamatnes primārajā apstrādē var ietilpt lobīšanas un mizošanas darbības. Ar speciālu mašīnu palīdzību tiek veikta baļķu apstrāde, kuras laikā tiek noņemta virskārta, lai turpmāk tā netraucētu aizsargimpregnēšanas iespiešanos.

Ražošanas atbalsta tehnoloģija

Galvenais posms nesošo baļķu ražošanā joprojām ir mehāniskā apstrāde, lai veidotu tehnoloģiskas atveres ar urbumiem. Horizontālie gali tiek aizsargāti ar īpašām pastām jau pamata pilnveidošanas stadijā. Vajadzības gadījumā tiek koriģēti esošie robi, izspīdumi un robi - tos var novērst ar nosacījumu, ka dziļums nav lielāks par 10% no sagataves diametra. Lai saglabātu precizitāti apstrādes procesā, koka elektropārvades līniju stabu ražošana atsevišķos uzņēmumos paredz speciālu šablonu izmantošanu. Saskaņā ar tiem, piemēram, tiek pārbaudīti iecirtumu un iecirtumu parametri.

Tālāk sākas žāvēšanas fāze, kas sagatavo koksni impregnēšanai. Saskaņā ar noteikumiem aizsarglīdzekļus var uzklāt tikai tad, ja masīva mitruma saturs nav lielāks par 28%. Nomizotos baļķus žāvē īpašās termokamerās, kuras atšķirasneparasts dizains. Fakts ir tāds, ka šādās vienībās karstā gaisa plūsmas netiek virzītas uz sagatavi, bet cirkulē ap to. Tādējādi materiāla plaisāšana un pārkaršana nav pieļaujama.

Balstu impregnēšana

Speciālo impregnējumu izmantošanas mērķis ir aizsargāt koksni no sabrukšanas, konstrukcijas iznīcināšanas un kopumā ekspluatācijas īpašību zaudēšanas pirms ārējām ietekmēm. Īpaši aizsargājošie savienojumi aizsargā elektrolīniju koka stabus no sēnīšu, kukaiņu uzbrukumiem un pelējuma veidošanās. Šādu aizsardzību, piemēram, nodrošina CCA saimes antiseptisks ūdenī šķīstošs preparāts. Šim instrumentam ir raksturīga paaugstināta efektivitāte un vides drošība, kas padarīja to par vienu no visizplatītākajiem impregnēšanas veidiem.

Pirmajā posmā pēc uzklāšanas veidojas tāds kā vakuums, kas palīdz izvadīt lieko mitrumu no koksnes porām. Nākotnē kompozīcijas aktīvās sastāvdaļas izšķīst visā koka struktūrā, nostiprinot to un veidojot aizsargbarjeru.

Izmēri un svars

Ir vairākas atbalsta stabu kategorijas, kas rada atšķirības standarta izmēros. Tātad sākotnējais līmenis ir 9,5 m gari baļķi, kuru diametrs ir 160 mm. Šādas sagataves masa ir 200 kg. Tam seko vidējas stiprības balsti, kuru garums var sasniegt 11 m, to diametrs jau ir 210 mm, bet svars 300 kg. No koka var būvēt jaudīgākās konstrukcijas fiziskās slodzes izturēšanas ziņāelektrolīnijas balsts, kura svars sasniedz 400 kg. Tajā pašā laikā garums paliek tāds pats kā vidējas stiprības stabu gadījumā - 11 m. Bet šāda balsta diametrs palielinās līdz 240 mm.

Darbības ilgums

Atkarībā no ražošanas tehnoloģijas vidējais kalpošanas laiks var svārstīties no 10 līdz 20 gadiem. Tas ir tieši vidējais koridors, jo ir arī baļķi, kuru kalpošanas laiks nepārsniedz 5 gadus, kā arī augstas stiprības konstrukcijas, kas saglabā sākotnējās īpašības arī pēc 50 gadiem. Koka elektropārvades stabu garantijas laiks parasti nepārsniedz 10 gadus. Praksē visbiežāk parastie šāda veida pīlāri tiek izmantoti 5-7 gadus. Tik īss periods ir saistīts ar objekta pienācīgas apkopes trūkumu vai to, ka ražošanas posmā speciālā impregnēšana vispār netika izmantota. Starp citu, atkarībā no aizsarglīdzekļu īpašībām atbalsta kalpošanas laiks var ilgt 4-6 gadus. Mūsdienu zāles ir efektīvas līdz 15 gadiem. Tomēr daudz kas ir atkarīgs arī no tā, cik pareizi tika veikta salikšanas tehnika.

Kvalitātes kontrole

Ražošanas procesā stabi iziet vairākus kvalitātes kontroles posmus. Pirmais ietver topošās elektropārvades līnijas elementa ģeometriskās precizitātes pārbaudi. Pēc tam sagatave tiek nosūtīta žāvēšanai. Pirms impregnēšanas materiāla pārbauda mitruma saturu, kas nedrīkst pārsniegt 28%. Tālāk tiek nodrošinātas kontroles verifikācijas darbības, kuru laikā tiek noteikti raksturlielumiaizsarglīdzeklis, ko izmanto koka elektropārvades stabu apstrādei. Uzstādīšanas noteikumi paredz, ka materiāls tiek piegādāts uzstādīšanas vietā ar optimāli impregnētu konstrukciju. Lai izpildītu šo nosacījumu, tehnologi novērtē impregnēšanas dziļumu, un, pamatojoties uz analīzes rezultātiem, tiek izveidots atbilstošs kvalitātes sertifikāts.

Armatūras montāža

Montāžas aktivitāšu procesā stabs ir aprīkots ar funkcionālu aprīkojumu, kas būs nepieciešams pieslēdzot elektrolīnijai. Uzstādīšanas plānā parasti ir paredzēta āķu vietu marķēšana, āķu caurumu izveidošana un tieša armatūras uzstādīšana ar izolatoriem. Āķa novietošanas vietas tiek atzīmētas, izmantojot veidni, ko var izgatavot no alumīnija taisnstūra stieņa gabala. Parasti koka elektropārvades līniju stabu uzstādīšana, izmantojot urbšanu, tiek veikta uz īpašām mašīnām rūpnīcā. Tas nodrošina augstu darba precizitāti un atbilstošu kvalitāti. Tomēr transportēšanas laikā samontētā konstrukcija var tikt bojāta, tāpēc sagataves apstrāde ar montāžas darbībām dažkārt tiek veikta tieši uzstādīšanas vietā. Šajā gadījumā tiek izmantots bezvadu elektroinstruments skrūvgriežu veidā ar urbšanas funkciju.

Instalācijas tehnika

Visbiežāk uzstādīšana tiek veikta, izmantojot urbjmašīnas un celtņa iekārtas. Tikai atsevišķos gadījumos, strādājot ar smagām vai lielām konstrukcijām, ir paredzēts izmantot traktorceltņus. Uzstādīšanas vietā pirmajāveidojas bedre, kurā tiks uzstādīts stabs. Tam jābūt rūpīgi sablīvētam, vajadzības gadījumā nosusinātam un pārklātam ar īpašiem izolatoriem. Tālāk ar tehnoloģiju palīdzību tiek veikta elektropārvades līniju koka stabu tieša uzstādīšana. Celtņa vai urbšanas un celtņa mašīnas darba korpusi nostiprina sagatavoto kolonnu, pēc tam pārvieto to bedrē. Bet tas attiecas uz vieglajiem balstiem, kuru augstums nepārsniedz 10 m. Smagos baļķus uzstāda bedrēs ar betona stiprinājumiem - tas ir sava veida pamats, kurā kolonna ir mehāniski nostiprināta.

Stieņu ražotāji

Krievijā ir plaši pārstāvēti produkti komponentu un palīgmateriālu veidā elektropārvades līniju aprīkošanai. Viens no lielākajiem šīs nišas pārstāvjiem ir Kotelnich Mastu impregnēšanas rūpnīca. Vairāk nekā 30 gadus šis uzņēmums ražo kvalitatīvus koka stabus un pēdējos gados veiksmīgi pārgājis uz augsto tehnoloģiju automatizēto produktu ražošanu. Taču ar jaudu atjaunošanu Krievijā nodarbojas daudzi elektropārvades līniju koka stabu ražotāji, starp kuriem izceļas arī OSMK un ProfTrade uzņēmumi. Ja pirmais minētais ražotājs koncentrējas tieši uz stabu ražošanu, tad šo firmu sortimentā var atrast arī armatūras detaļas, izolācijas materiālus un palīgelementus tieši konkrētu stabu raksturlielumiem.

Dzelzsbetona konstrukcijas kā alternatīva

Uzreiz jāatzīmē, ka arno ekspluatācijas viedokļa izdevīgāk ir izmantot dzelzsbetona konstrukcijas. Tie ir uzticamāki visos tehniskajos parametros, taču, protams, tie ir daudz dārgāki. Savukārt elektropārvades līniju koka stabi pat labākajos projektos tikai ar vienu vai otru panākumu spēj pietuvoties dzelzsbetona konstrukciju īpašībām. Šis materiāls un pakļauts augstas kvalitātes impregnēšanai nespēs tik ilgi kalpot kā betona konstrukcija. Tomēr zemo kalpošanas laiku kompensē izmaksas. Regulāra statņu nomaiņa ar vismaz 5 gadu intervālu atbilst aplēse par dzelzsbetona ekvivalentu izmantošanu.

Secinājums

Koka stabi, kas paredzēti elektropārvades līniju organizēšanai, apliecina dabīgā būvmateriāla vērtību. Pat modernā stikla šķiedras plastmasa nespēj aizstāt šādus stabus. Protams, tas nenozīmē, ka koka spēka pārvades stabi pārspēj kompozītmateriālus izturības un aizsardzības ziņā no ārējas postošas ietekmes. Turklāt tā pati stikla šķiedra vairākās īpašībās apsteidz betona konstrukcijas. Bet, ja materiālus vērtē īpašību kopumā, tad koks ir praktiskāks. To ir vieglāk apstrādāt, ražot, nosūtīt un uzstādīt.