Frēzēšanas apstrādes centrs: veidi, apraksts un mērķis

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Mūsdienās frēzēšanas apstrādes centrs ir daudzfunkcionāla iekārta ar ciparu programmatūru. Galvenā priekšrocība ir spēja veikt sarežģītu 3-dimensiju detaļu apstrādi. Šim nolūkam centrs ir aprīkots ar dažādām apstrādes ierīcēm.

Kas ir OC

Frēzēšanas apstrādes centrs ir aprīkots ar daudziem dažādiem instrumentiem. Kā arī īpašas ierīces, kas paredzētas automātiskai sprauslu maiņai. Pateicoties tam, šādu centru produktivitāte ir ļoti augsta. Turklāt šādas iekārtas ļauj veikt gan rupjo apstrādi, gan pusapstrādi vai apdari.

Šodien vienkāršāko frēzēšanas apstrādes centru instrumentu žurnālā ir no 5 līdz 12 instrumentiem. Vidējos modeļos bungā ir 15-30 instrumenti. Vismodernākās daudzfunkciju mašīnas var lepoties ar 50–100 instrumentu veidu krājumiem, un īpašajiem OT var būt vēl vairāk. Frēzēšanas apstrādes centrs varir papildu darba galds vai ierīce produktu sadalīšanai. Šīs dalīšanas ierīces augstums ir iepriekš iestatīts. Iespēja pagriezt apstrādājamo priekšmetu ļauj to apstrādāt no vairākām pusēm, nepārinstalējot to iekārtā.

OT pielietošana ražošanā

Metāla frēzēšanas centrs spēj strādāt ar detaļu, griežot to pa trim asīm. Kustības precizitāti pa šīm asīm nodrošina īpašas servopiedziņas, kā arī CNC sistēmas klātbūtne. Šī funkcija tiek uzskatīta par iebūvētu. Papildus tiem dažiem OZ modeļiem ir papildu funkcijas, kas ļauj kalibrēt un mainīt gan instrumenta, gan detaļas pozīciju.

Turklāt ir vērts atzīmēt, ka CNC urbšanas un frēzēšanas apstrādes centrs ir dārgs aprīkojums. Šī iemesla dēļ to parasti izmanto tikai darbam ar tām sagatavēm, kurām ir raksturīga augsta ražošanas tehnoloģiskā sarežģītība. Viens šāds apstrādes centrs var aizstāt apmēram trīs līdz piecas CNC mašīnas vai piecas līdz desmit universālas mašīnas.

Vertikālo mašīnu apraksts

Vertikālās frēzēšanas apstrādes centri ir kļuvuši par vienu no visizplatītākajiem daudzfunkciju mašīnu veidiem. Šīm ierīcēm ir augstāka veiktspēja. Tas ir saistīts ar faktu, ka šāda veida iekārtām ir palielināts apstrādes ātrums. Rezultātā apkures temperatūra zonā palielinās.apstrādi, kā arī detaļas un pašu instrumentu. Lai novērstu šo trūkumu, vertikālā tipa mašīnām ir dzesēšanas šķidruma padeves sistēma, ko var piegādāt divos veidos. Pirmā iespēja ir šķidruma padeve caur ārējām elastīgām šļūtenēm, otrā ir šķidruma plūsma caur ierīces vārpstu.

Ir vērts atzīmēt, ka pēdējā dzesēšanas iespēja, vārpstas instrumenta daļa, tiek uzskatīta par visefektīvāko un ļauj palielināt detaļas apstrādes ātrumu un darba precizitāti.

Vertikālā centra funkcijas un darbība

Galvenā atšķirība starp vertikālo daudzfunkcionālo mašīnu un parasto frēzmašīnu ir tā, ka tā pārvieto vārpstu tieši pa vadošajām kolonnām, nevis galdu, kā parastas mašīnas. Šajā gadījumā vertikālajiem OC galda vadotnes balstās uz rāmja, kas, savukārt, atrodas uz pamatiem. Šis dizains ļāva sasniegt lielāku stingrību, kā arī palielināt apstrādes precizitāti. Šī priekšrocība praksē ir novedusi pie tā, ka vertikālās frēzmašīnas bieži izmanto lielu masu un izmēru detaļu apstrādei.

Kas attiecas uz automātisko darba instrumentu nomaiņu, tad vertikālā tipa mašīnām parasti ir 24 līdz 30 pozīcijas. Šis sēdvietu skaits ir saistīts ar bungas dizainu, kas ir ļoti līdzīgs revolverim. Rotācijas ass var būt horizontāla vai vertikāla. Šādas magazīnas diametrs un līdz ar to arī pozīciju skaits ir atkarīgs no mašīnas dziļuma.

Tomēr, ja izmantojatkāpurķēžu vai siksnu tipa mainītājus, diametra ierobežojumus var izvairīties.

Horizontālo mašīnu tipu apraksts

Vēl viena populāra šķirne. Šajā gadījumā mēs runājam par horizontālo frēzēšanas apstrādes centru. Dažās situācijās bez tā vienkārši nav iespējams iztikt. Bet, kā liecina prakse, to izmantošana ir ierobežota un parasti ir atkarīga no vairākiem faktoriem, piemēram, detaļas konstrukcijas un izturības īpašībām, apstrādes iezīmēm, nepieciešamības iztukšot dzesēšanas šķidrumu un skaidas no griešanas vietas. Viņi ir tie, kas liek jums to izmantot. Dažos gadījumos tas ir daudz ērtāk nekā vertikālais.

Galvenās horizontālo instrumentu priekšrocības

Šodien horizontālajai iekārtai ir trīs galvenās priekšrocības:

1. Pati vārpstas horizontālais stāvoklis tiek uzskatīts par priekšrocību, jo šajā pozīcijā skaidas neuzkrājas lielos daudzumos griešanas punktā. Turklāt vārpstas horizontālā versija ir stingrāka un tai ir pretvibrācijas sistēma.
2. Otra priekšrocība ir tā, ka darba galds ir izgatavots no divām paletēm, ir pieejama ceturtā koordināte: iespēja pagriezt detaļu horizontālā plaknē ar soli 1 vai 0 001 grādi. Otrā palete ļauj ietaupīt laiku jaunas daļas noņemšanai un uzstādīšanai. Masveida ražošanas gadījumā šis vienums tiek izlaists pirmajā rindā. Turklāt iespēja pagriezt galdu ļaus apstrādāt sagatavi no visām pusēm.
3. Trešā iezīme un priekšrocība ir ļoti horizontālais vārpstas novietojums un iespēja izmantot kāpurķēžu tipa pārveidotāju. Ja tiek izmantoti nevis divi riteņi, bet vairāk no tiem, kļūst iespējams aprīkot "kāpuru" ar sarežģītu dizainu. Tā īpatnība ir tāda, ka tā ir neliela apjoma, bet tajā pašā laikā ļauj izvietot 40, 90 un pat 120 pozīcijas.

Pretējā gadījumā gan vertikālā, gan horizontālā tipa iekārtas ir paredzētas melno vai krāsaino metālu sagatavju kompleksai apstrādei.

Virpošana un frēzēšana MC

Šodien virpošanas un frēzēšanas apstrādes centrs ir populārs ne tikai rūpniecībā, bet arī ikdienā. Protams, tā jauda ir ievērojami zemāka, tāpat kā izmēri. Bet tajā pašā laikā šādi centri joprojām spēj veikt gan virpošanas, gan frēzēšanas darbības, turklāt ļoti augstā līmenī.

Ir vērts atzīmēt, ka ar šāda veida mašīnām var veikt gan urbšanu, gan frēzēšanu. Vecajiem tornīšu pagriešanas modeļiem bija zema torņa mobilitāte, un tāpēc tie netika plaši izmantoti. Jaunās izstrādes virpošanas un frēzēšanas centrs ir brīvs no šāda trūkuma.

C-ass virpošanas un frēzēšanas aprīkojums

Mašīna ar šādu asi kļuva par vienu no pirmajiem centriem, kas varēja veikt frēzēšanas un virpošanas darbības. Galvenā atšķirība no iepriekšējiem modeļiem bija tā, ka katrs urbis ungriezējam bija sava piedziņa, kas rotēja instrumentu.

Centra C-ass versija ļauj kontrolēt instrumentu griešanās ātrumu, kā arī, pēc ekspertu domām, uzraudzīt detaļas leņķisko stāvokli. Šajā gadījumā leņķa indeksēšanas precizitāte būs mazāka par 0,001 grādu.

Pamatojoties uz iepriekš minēto, var saprast, kāpēc šāda veida apstrādes centri ir guvuši tik plašu popularitāti.