Atsperu tērauds: apraksts, īpašības, zīmols un atsauksmes

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Atsperu tēraudiem raksturīgs diezgan augsts elastības modulis. Šis rādītājs ir oglekļa un leģēto metālu kategorijām.

Leģēti un oglekļa materiāli

Šis materiāla veids tiek izmantots stingru (spēka) elastīgo elementu ražošanai. Iemesls šim konkrētajam pielietojumam bija tas, ka šī tērauda augstais elastības modulis ievērojami ierobežo detaļas, kas tiks izgatavota no atsperu tērauda, elastīgo deformāciju. Ir arī svarīgi atzīmēt, ka šāda veida produkts ir augsto tehnoloģiju un tajā pašā laikā diezgan pieņemams. Papildus tam, ka šis materiāls tiek izmantots automašīnu un traktoru būvē, to plaši izmanto arī dažādu ierīču jaudas elementu ražošanā. Visbiežāk detaļas, kas izgatavotas no šī tērauda, tiek sauktas ar vienu vispārpieņemtu nosaukumu - vispārējas nozīmes atsperu tēraudi.

Lai nodrošinātu nepieciešamo spēka elastīgo elementu veiktspēju, ir nepieciešams, lai atsperu tēraudam būtu augsta ne tikai elastības, bet arī izturības, kā arī relaksācijas pretestības robeža.

Properties

KamLai apmierinātu tādas prasības kā izturība, elastība un relaksācijas pretestība, tiek izmantoti materiāli ar augstu oglekļa saturu. Šīs vielas procentuālajam daudzumam izmantotajā produktā jābūt diapazonā no 0,5 līdz 0,7%. Ir svarīgi arī pakļaut šāda veida tēraudu rūdīšanai un rūdīšanai. Šīs procedūras ir jāveic temperatūrā no 420 līdz 520 grādiem pēc Celsija.

Ir vērts atzīmēt, ka līdz martensītam rūdītajam atsperu tēraudam ir zems elastības koeficients. Tas ievērojami palielinās tikai rūdīšanas laikā, kad veidojas troosīta struktūra. Process garantē tērauda elastības palielināšanos, kā arī tā izturību pret lūzumiem. Šie divi faktori ir svarīgi, lai samazinātu jutību pret stresa koncentratoriem, kā arī palielinātu produkta izturības robežu. Var piebilst, ka izometriskajam rūdījumam zemākajam bainītam raksturīgas arī pozitīvas īpašības.

Naži

Nažu atsperu tērauds jau kādu laiku ir visizplatītākais materiāls, īpaši automašīnu īpašnieku vidū. Asu priekšmetu izgatavošana patiešām tika veikta no vecām atsperēm, kuras bija kļuvušas nederīgas lietošanai transportlīdzeklī. No tik neparasta materiāla izgatavoti naži tika izmantoti gan dažādām sadzīves vajadzībām, gan ierastajai ēdiena griešanai virtuvē. Šīs detaļas izvēle nebija nejauša. Bija vairāki iemesli, kāpēc atsperu tērauds kļuva par galveno materiālu labu nažu izgatavošanai mājās.

Pirmais iemesls irto, ka ceļu sliktās kvalitātes dēļ tāda detaļa kā atspere bieži un ātri nobruka. Šī iemesla dēļ daudziem automašīnu īpašniekiem bija daudz šo mezglu. Daļas vienkārši gulēja garāžās. Pieejamība bija pirmais iemesls.

Otrs iemesls ir atsperes dizains, kurā bija iekļautas vairākas oglekļa tērauda loksnes. Tieši no šiem elementiem bija iespējams izveidot masīvu nažu pāri.

Trešais iemesls ir atsperu tērauda augstā elastība, kas ļauj apstrādāt materiālu tikai ar minimālu instrumentu komplektu.

Nažu īpašības

Nozīmīgs iemesls, kāpēc šāda veida tērauds ir kļuvis plaši izmantots nažu ražošanā, ir paša izstrādājuma sastāvs. Ražošanā šo sastāvu sauca par atsperu tēraudu 65G. Kā norāda nosaukums, šis materiāls tiek plaši izmantots lokšņu atsperu, atsperu, paplāksņu un dažu citu detaļu ražošanai. Šīs konkrētās tērauda kategorijas izmaksas tiek uzskatītas par vienu no zemākajām starp oglekļa materiāliem. Bet tajā pašā laikā tā īpašības, tas ir, izturība, elastība un stingrība, ir vislabākās. Turklāt palielinājās arī paša tērauda cietība. Visām šīm oglekļa metāla īpašībām bija arī izšķiroša loma nažu izgatavošanas materiāla izvēlē.

Tērauds 65G

Atsperu tērauds 65G ir konstrukcijas tērauds ar augstu oglekļa saturu, kas tiek piegādāts saskaņā ar GOST 14959. Šī kategorija pieder pie atsperu tēraudu grupas. diviSvarīgākās prasības šāda veida tēraudam ir augsta virsmas izturība, kā arī paaugstināta elastība. Lai sasniegtu nepieciešamo stiprību, metāla sastāvam pievieno līdz 1% mangāna. Turklāt, lai sasniegtu visus nepieciešamos rādītājus, ir jāveic no šīs kategorijas izgatavoto detaļu pareiza termiskā apstrāde.

Šā veida tērauda plašā un efektīva izmantošana ir saistīta ar to, ka tas pieder ekonomiski leģētā, tas ir, lēta, klasei. Galvenās šī produkta sastāvdaļas ir tādas sastāvdaļas kā:

• ogleklis, kura saturs ir no 0,62 līdz 0,7%;
• mangāns, kura saturs nepārsniedz no 0,9 līdz 1,2%;
• hroma un niķeļa saturs sastāvā no 0,25 līdz 0,3%.

Citas sastāvdaļas, kas ietilpst tērauda sastāvā - sērs, varš, fosfors uc Tie ir piemaisījumi, kuru procentuālo daudzumu regulē valsts standarts.

Termiskā apstrāde

Šim tērauda veidam ir vairāki termiskās apstrādes režīmi. Jebkurš no tiem tiek izvēlēts saskaņā ar ražošanas prasībām, kas attiecas uz gatavo produktu. Visbiežāk tiek izmantotas divas termiskās apstrādes metodes, kas garantē vēlamās īpašības no ķīmiskā un fizikālā viedokļa. Šīs metodes ietver normalizāciju un sacietēšanu, kam seko atlaidināšana.

Veicot termisko apstrādi, nepieciešams pareiziizvēlieties temperatūras parametrus, kā arī darbībai nepieciešamo laiku. Lai pareizi izvēlētos šos raksturlielumus, jāsāk ar to, kura tērauda marka tiek izmantota. Tā kā 65G klases materiāls pieder hipoeutektīda tipam, šis produkts satur austenītu, kas ir cieta mehāniska maisījuma veidā ar nelielu daudzumu ferīta. Austenīts pēc struktūras ir cietāks materiāls nekā ferīts. Tāpēc tērauda 65G termiskai apstrādei ir nepieciešams izveidot zemāku sacietēšanas temperatūru diapazonu. Ņemot vērā šo faktu, šādi rādītāji šāda veida metāliem svārstās no 800 līdz 830 grādiem pēc Celsija.

Atlaidināšanas režīms

Kā sacietēt atsperu tēraudu? Ir nepieciešams izveidot vēlamo temperatūras režīmu, izvēlēties pareizo laiku, kā arī pareizi aprēķināt svētku laiku un temperatūru. Lai tēraudam piešķirtu visas nepieciešamās īpašības, kuras nosaka turpmākie tehniskie nosacījumi detaļas darbībai, ir vērts veikt nepieciešamo rūdīšanu. Lai izvēlētos atbilstošo režīmu šai procedūrai, tie paļaujas uz šādām īpašībām:

• Svarīga ir ne tikai dzēšanas metode, bet arī tērauda sildīšanai izmantotais aprīkojums.
• Izvēlieties vajadzīgo rūdīšanas temperatūru.
• Izvēlieties piemērotu laika periodu tērauda rūdīšanai.
• Izvēlieties sacietēšanas procesam piemērotāko vidi.
• Svarīgi ir arī izvēlēties pareizo tehnoloģiju detaļas dzesēšanai pēc sacietēšanas procesa.

Pavasara atzīmes

Tērauda piegāde atsperu ražošanai tiek veikta sloksņu veidā. Pēc tam no tā izgriež sagataves, sacietē, atbrīvo un saliek iepakojumu veidā. Atsperu tērauda markām, piemēram, 65, 70, 75, 80 u.c., ir raksturīgs tas, ka to atslābuma pretestība ir zema, šis trūkums ir īpaši pamanāms, kad daļa tiek uzkarsēta. Šīs tērauda kategorijas nevar izmantot vidēs, kas pārsniedz 100 grādus pēc Celsija.

Ir lētas silīcija kategorijas 55C2, 60C2, 70C3A. No tiem izgatavo atsperes vai atsperes, kuru biezums nepārsniegs 18 mm.

Uz augstākas kvalitātes tērauda kategorijām var attiecināt 50HFA, 50HGFA. Salīdzinot ar silīcija-mangāna un silīcija materiāliem, tad rūdīšanas laikā temperatūra ir daudz augstāka - aptuveni 520 grādi. Pateicoties šai apstrādes procedūrai, šīm tērauda kategorijām ir raksturīga augsta karstumizturība, kā arī zema iecirtuma jutība.