Horizontālā gliemeža urbšana. Tehnoloģija, posmi, priekšrocības

2024 Autors: Howard Calhoun | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2023-12-17 10:35

Horizontālās urbšanas iekārtas tiek izmantotas kapitālbūvē, ieguldot naftas un gāzes cauruļvadus, cauruļvadus un telekomunikāciju tīklus. Cauruļu un kabeļu ieguldīšana bez tranšejas ir atšķirība starp šo metodi no vairākām citām, kad klasiskā veidā nav iespējams pārvarēt dabiskos un mākslīgos šķēršļus.

Kad tiek izmantota tehnoloģija

Horizontālo urbšanu visbiežāk izmanto grūti sasniedzamās vietās - ezeros, purvos, upēs, zem ēkām, dzelzceļa sliedēm, ceļiem un ekoloģiskajās zonās. Ir vairākas komunikāciju beztranšeju ieklāšanas metodes - punkcija, sanitārija, urbšana ar urbi horizontāli. Urbjmašīnu izmantošana paātrina darba laiku, samazina finanšu un darbaspēka izmaksas. Komunikāciju ierīkošanas laikā ar urbšanu nav nepieciešams liels skaits iekārtu un strādnieku, zemes izgāšana un bojāto vietu labiekārtošana.pilsētu teritorijas.

Griepas metodes priekšrocības

Tranšeju tehnoloģija komunikāciju ierīkošanai tiek uzskatīta par novecojušu ekonomisku un ražošanas iemeslu dēļ. Horizontālās urbšanas ar gliemežnīcu pirmais ieguvums ir darba apjoms un nepieciešamais darbaspēka apjoms. Viena strādnieku komanda tiek galā ar urbšanas iekārtu, un izraktās zemes apjoms ir daudz mazāks. Tajā pašā laikā būvniecības laiks, atkarībā no komunikāciju garuma, tiek samazināts 2-20 reizes.

Horizontālā virziena darba ekonomiskās izmaksas tiek samazinātas par 30%. Tajā pašā laikā, ieliekot caurules zem ceļiem vai upēm, nav jāpārtrauc satiksme, un dzelzceļš un asf alta sliedes paliek neskartas.

Urbšanas laikā vide necieš, un pats process rada minimālas neērtības cilvēkiem. Negadījumu risks uz vietas tiek samazināts, izmantojot vadāmas urbju galviņas.

Horizontālās urbšanas tehnoloģijas trūkums ir neiespējamība strādāt uz kustīgām augsnēm.

Tehnoloģiskā procesa soļi

Horizontālā gliemeža urbšana sākas ar divu bedru izrakšanu - sākuma un beigu (darba un saņemšanas). Darba bedrē tiek uzstādīta urbjmašīna un papildus aprīkojums, beigu beigās visi paveiktie darbi tiek pabeigti un pieņemta tam paredzētā caurule vai korpuss.

Pirmajā posmā tiek veikta kontrolēta piloturbšana, kad ir iestatīts virziens unkanāla garums. Tādā veidā ar plānu urbi tiek veikta “nulles iestatīšana”, kuras laikā tiek izslēgta avārijas iespēja, īpaši pilsētu teritorijās ar plašu cauruļvadu un pazemes kabeļu tīklu.

Otrajā posmā maza izmēra urbumu paplašina, caurumojot ar korpusa cauruli, kas piestiprināta pie paplašinātāja stieņiem līdz vajadzīgajam diametram. Zemes rakšana tiek veikta ar mehānismu, kura daļas ir samontētas uz horizontālās urbjmašīnas darba vārpstas. Svārpstas atrodas akā ievilktā metāla caurulē un atrodas tieši aiz urbja galvas.

Trešais posms ir darba caurules sagatavošana un aizbīdīšana aiz korpusa caurules. Pēc cauruļu ieguldīšanas iegūtajā kanālā urbšanas iekārta un pārējais aprīkojums tiek izņemts no bedres, sakaru daļas ir savstarpēji savienotas.

Horizontālās urbšanas iekārtas

Horizontālās urbšanas presēšanas gliemežvākiem PVA ir vienkāršs dizains, izņemot atsevišķas vienības, piemēram, dīzeļģeneratoru. Iekārta ir rāmis, uz kura atrodas dīzeļa ģenerators ar jaudas hidraulisko cilindru bloku. Uz urbjmašīnas rāmja ir piestiprināts ratiņš, kas kalpo kā vadotnes komplekta korpusam vai darba caurulei. Uz hidrauliskās vienības vārpstas ir piestiprināti stieņi ar urbja galvu piloturbšanai. Aiz sējmašīnas atrodas primārais transmisijas sensors, no kura informācija tiek nosūtīta uz operatora konsoli. Sensors nodrošina pastāvīgu uzraudzībuurbja galviņas dziļums, diapazons un uzbrukuma leņķis.

Papildu aprīkojums sastāv no stieņu un cauruļu komplekta ar gliemežiem, kas tiek ierakstīti uz stieņa, kad zeme tiek izrakta no horizontālas akas. Dažkārt PBA mašīnas tiek ražotas nevis stacionārā veidā, uzmontētas uz sagatavotas vietas ar enkura skrūvēm, bet gan ar pneimatisku kustību.

Darba rezultāts

Horizontālā gliemeža urbšana ļauj sasniegt augstu pazemes inženierkomunikāciju ieguldīšanas precizitāti. Atkarībā no augsnes veida iegūtā kanāla diametrs ir 100-1720 mm ar garumu līdz 100 metriem. Urbšanas procesa laikā novirze nepārsniedz 30 mm maksimālajam urbuma garumam. Izurbtajā kanālā ieliek metāla, polipropilēna vai betona caurules, kuras darba bedrē savieno pātagā. Iegūtās akas tiek izmantotas gravitācijas kanalizācijas ierīkošanai, pateicoties gludam kanālam, kabeļiem vai caurulēm aizsargapvalkā.